Guia abrangente para ferramentas de corte:tipos, aplicações e download de PDF

Neste artigo, você aprenderá o que é ferramenta de corte?  Seus materiais, classificação,  e tipos de ferramentas de corte  todos são explicados com fotos.

Além disso, você pode baixar o arquivo PDF  no final deste artigo.

O que é uma ferramenta de corte?

As ferramentas de corte são ferramentas em forma de cunha com arestas vivas usadas durante a usinagem para cortar camadas extras de material de uma peça de trabalho para obter a forma, tamanho e precisão desejados. Possui uma conexão segura à máquina-ferramenta.

A ferramenta deve ser capaz de suportar o calor e a força produzidos durante o processo de usinagem, e o material da ferramenta de corte deve ser mais duro que o material a ser cortado (peça).

Além disso, as ferramentas precisam ter uma geometria específica com ângulos de folga para que apenas a aresta de corte da ferramenta toque a superfície da peça. A largura, o número e o formato dos canais ou dentes, bem como os ângulos da face de corte, são fatores significativos das ferramentas de corte.

Todas estas variáveis, bem como a velocidade e o avanço em que a máquina opera, devem ser otimizados para uma vida útil mais longa. Ferramentas de corte de ponto único e ferramentas de corte multiponto podem ser usadas para corte.

Vamos passar para as seções a seguir para aprender mais sobre os tipos de ferramentas de corte.

Leia também:14 tipos de ferramentas de corte de torno usadas em tornos mecânicos

Uma ferramenta de corte pode ter uma ou mais arestas de corte que participam do corte simultâneo em uma única passagem. O método mais popular de classificação de uma ferramenta de corte é baseado em quantas arestas de corte principais estão ativamente envolvidas no processo de corte em um determinado momento.

Baseado em nomes comuns de ferramentas de corte

Com base nisso, a ferramenta de corte pode ser dividida nas três categorias listadas abaixo.

Ferramenta de corte de ponta única nº 1

Uma ferramenta de corte de ponta única possui apenas uma aresta de corte principal que pode remover material em um movimento. No torneamento, modelagem, planejamento e processos relacionados, é empregada uma ferramenta de corte de ponta única.

Aço de alto carbono, aço rápido, cerâmica e diamante são alguns dos materiais duros usados para fabricar essas ferramentas de corte. Como uma única aresta de corte faz todo o trabalho, os materiais podem não ser removidos rapidamente com uma ferramenta de corte de ponta única e a aresta de corte pode até quebrar.

Você deve parar de usar a ferramenta e substituí-la totalmente se uma aresta de corte quebrar durante o uso. Um alargador de lâmina única é um exemplo de ferramenta de ponta única com apenas uma aresta de corte.

Vantagens da ferramenta de corte de ponta única

1. As ferramentas de corte de ponta única são relativamente fáceis de projetar e fabricar e levam menos tempo.
2. Essas ferramentas são consideravelmente mais baratas.

Desvantagens da ferramenta de corte de ponta única

1. Durante a usinagem, uma única aresta de corte mantém contato físico constante com o material de trabalho. Como resultado, a vida útil da ferramenta é curta devido à alta taxa de desgaste da ferramenta.
2. A taxa de aumento da temperatura da ferramenta é alta devido ao contato constante. Isso tem o duplo efeito de acelerar o desgaste da ferramenta e aquecer a superfície usinada.

Leia também:26 tipos de parafusos e seus usos [com fotos e PDF]

Ferramenta de corte de ponta dupla nº 2

Imagem:minaprem.com
Uma ferramenta de corte de ponta dupla possui duas arestas de corte que podem cortar e cisalhar simultaneamente em um movimento. As ferramentas de corte de ponto único contêm uma aresta de corte principal, enquanto as ferramentas de corte multiponto contêm mais de duas arestas de corte para realizar ações de usinagem em uma única passagem.

Em alguns casos, as únicas duas categorias em que os cortadores podem ser divididos são os de ponta dupla e multiponto. Além disso, uma aresta de corte é criada pela interseção de uma superfície de inclinação e uma superfície de flanco. Conseqüentemente, as ferramentas de corte de ponta dupla possuem duas superfícies de flanco e duas superfícies de inclinação.

O único exemplo de ferramenta de corte de ponta dupla é uma broca. As brocas podem ter mais de dois canais, mas a broca típica para corte de metal possui apenas dois canais. As arestas de corte modificadas das brocas também podem ter mais arestas de corte, o que as classificaria como fresas multiponto.

Vantagens da ferramenta de corte de ponta dupla

1. Durante as operações de usinagem, ele absorve choques como vibrações.
2. É capaz de produzir um elemento de corte fixo.
3. Ao contrário das ferramentas de corte de ponta única, esta possui duas arestas de corte trabalhando simultaneamente.

Desvantagens da ferramenta de corte de ponta dupla

1. As bordas desta ferramenta podem ser alteradas.
2. Pode surgir um problema com a precisão da ferramenta.

Leia também:O que é a Operação de Enfrentamento? [Definição, Diagrama e Procedimento]

Ferramenta de corte multiponto nº 3

Imagem:fixadoresweb.com
Uma ferramenta de corte com múltiplas pontas tem mais de duas arestas de corte que cortam simultaneamente durante um passe. Ferramentas de corte com mais de uma aresta de corte às vezes são consideradas ferramentas de corte multiponto (em vez de cortadores de ponta dupla).

Em uma fresa multiponto, o número de arestas de corte pode variar de três a várias centenas. Como as arestas de corte aparecem na intersecção das superfícies de inclinação e de flanco, as superfícies de inclinação e de flanco também são necessárias para cada aresta de corte.

Um exemplo popular desta categoria são as fresas. Outras fresas são normalmente multipontas, exceto a fresa de ponto único (uma fresa de ponta única). Por exemplo, uma fresa de topo pequena pode ter três arestas de corte, enquanto uma fresa grande para serviços pesados ​​pode ter até quarenta.

Vantagens da ferramenta de corte multiponto

1. Tem uma pequena carga de cavacos por dente.
2. Esses tipos de ferramentas de corte facilitam maior velocidade, avanço e profundidade de corte.
3. As ferramentas multiponto têm alta taxa de remoção de material e produtividade.

Desvantagens da ferramenta de corte multiponto

1. Essas ferramentas são feitas com processos complexos de projeto e fabricação.
2. As ferramentas de corte multiponto são mais caras que outros tipos.
3. Corte inerentemente intermitente.

Você pode gostar de:Diferentes tipos de operações de torno mecânico

Com base no movimento da ferramenta

Com base nisso, a ferramenta de corte pode ser dividida nas três categorias listadas abaixo.

Movimento de tradução nº 1

Um movimento de translação ocorre quando um corpo se desloca de tal forma que todas as suas partículas se movem em paralelo. Essas ferramentas podem ser encontradas em tornos mecânicos.

Movimento alternativo nº 2

O movimento alternativo é a repetição de um movimento linear que é para cima e para baixo ou para frente e para trás. Essas ferramentas podem ser encontradas em máquinas modeladoras.

#3 Movimento Rotativo

O movimento rotativo ocorre quando um corpo gira em torno de um eixo fixo. Essas ferramentas podem ser encontradas em fresadoras e furadeiras.

Baseado em nomes comuns de ferramentas de corte

Com base nisso, a ferramenta de corte pode ser dividida nas seguintes categorias listadas abaixo.

Exercício nº 1

Uma broca é um tipo de ferramenta de corte usada para criar furos circulares ou para acionar fixadores. É equipado com uma broca, seja um mandril ou uma broca. Devido à sua maior eficiência e usabilidade, os tipos alimentados por bateria sem fio estão substituindo rapidamente os operados manualmente em termos de popularidade.

Essas ferramentas de corte são anexadas a máquinas de perfuração, fresagem ou torno porque realizam operações de perfuração. Vários tipos de brocas são usados ​​em marcenaria, metalurgia, construção, fabricação de máquinas-ferramenta e projetos de utilidades.

Fresa nº 2

Em fresadoras ou centros de usinagem, as fresas são ferramentas de corte utilizadas para realizar operações de fresagem (e ocasionalmente em outras máquinas). Movendo-se dentro da máquina (como em uma fresa de ponta esférica) ou removendo material diretamente do formato da fresa (como em uma fresa fresadora), essas ferramentas removem material.

Cortador de mosca nº 3

Os cortadores voadores são ferramentas rotativas usadas para superfícies planas que possuem uma ou mais ferramentas de ponta única. O cortador de mosca é uma ferramenta de corte de ponta única montada em um suporte especial que se assemelha a uma ferramenta de torno.

Para usinar áreas de superfície grandes e planas, os cortadores de mosca são normalmente usados em uma fresadora. Não há necessidade de mandris adicionais ao usar cortadores de moscas em fresadoras manuais e centros de usinagem.

Modelador nº 4

As ferramentas de corte em modeladores são ferramentas de ponto único com folgas, inclinações e outros ângulos semelhantes aos dos tornos. As ferramentas Shaper são significativamente mais rígidas e pesadas para suportar o choque que a ferramenta de corte sofre no início de cada golpe de corte.

Para ferro fundido e aço, o ângulo de folga lateral em uma ferramenta modeladora é de apenas 2 e 40, respectivamente. O material mais típico para uma ferramenta modeladora é o aço rápido, mas materiais mais duros também podem ser usinados usando ferramentas com ponta de metal duro resistentes a choques. Esta ferramenta é usada em uma máquina de modelagem para dar à peça um formato e precisão precisos.

Planadora nº 5

Em uma máquina plaina, apenas ferramentas de corte de ponta única são empregadas. Essas ferramentas são semelhantes em forma e ângulos às comumente encontradas em tornos ou máquinas modeladoras. No entanto, essas ferramentas são mais pesadas e possuem seções transversais maiores.

Para fazer cortes pesados em cursos de corte prolongados, as ferramentas da plaina devem operar com avanços grosseiros. Existem três tipos diferentes de ferramentas de planejamento:sólido, forjado e bit. As brocas são construídas em carboneto de cementita, estelita ou aço rápido.

Barra chata nº 6

Barras de mandrilar são comumente usadas em metalurgia e marcenaria. Uma técnica comum na construção é enfadonha. Durante séculos, os marceneiros usaram a perfuração como um tipo de perfuração. Ferramentas de perfuração são usadas para fazer cortes circulares de imersão em marcenaria.

A furação difere ligeiramente na metalurgia porque o furo que ela cria não precisa ser circular. Para criar um furo perfeitamente circular, a ferramenta é empurrada e puxada para cima e para baixo (no eixo Z) enquanto mergulha e arrasta nos eixos X e Y.

Escareador nº 7

Um alargador é um dispositivo usado para ampliar ou finalizar furos pré-perfurados, furos que foram perfurados ou furos que foram perfurados para produzir um bom acabamento e dimensões precisas. Um alargador é um cortador com vários dentes usado para remover relativamente pouco material.

As ferramentas do alargador têm superfícies de corte retas, levemente torcidas ou estriadas em espiral e são retificadas em um diâmetro muito preciso. Os alargadores podem ser divididos em algumas categorias com base em seu uso, design e formato. Esses tipos de ferramentas de corte são utilizados na furadeira para realizar operações de alargamento.

Abordagem nº 8

Uma ferramenta de brochamento possui uma série de arestas de corte distintas ao longo de seu comprimento, chamadas de dentes cortantes. Ao aumentar o passo entre quaisquer dois dentes sucessivos no broche, o avanço é realizado. Os broches são normalmente feitos de aço rápido (HSS).

O movimento linear da ferramenta em relação à peça determina a velocidade de corte da brocha. Os contornos das arestas de corte da brocha determinam o formato da superfície de corte (superfície usinada). Na brochadeira, esta ferramenta de corte realiza a operação de brochamento.

Fogo #9

Imagem:dictoolsindia.com
Uma placa é uma ferramenta de corte usada para cortar dentes em uma peça de trabalho. Possui dentes de corte helicoidais e formato cilíndrico. Para facilitar o corte e a remoção de cavacos, esses dentes de corte helicoidais possuem ranhuras que percorrem todo o comprimento da fresa.

Além disso, existem fresas especiais feitas para engrenagens exclusivas, como rodas dentadas e engrenagens estriadas. Esses tipos de ferramentas de corte são usados ​​para realizar operações de fresagem na fresadora.

Rebolo nº 10

O rebolo contém compostos abrasivos para retificação e usinagem. Os grãos abrasivos conferem ao disco sua capacidade de corte, ajudando a finalizar o material com a precisão dimensional e o acabamento superficial necessários.

Essas rodas são empregadas em retificadoras. Os rebolos são consumíveis, embora sua vida útil possa variar de algumas horas a muitos anos, dependendo do uso. À medida que o disco corta, grãos abrasivos individuais são liberados periodicamente, geralmente porque ficam opacos e são puxados pelo aumento do arrasto.

Leia também:14 tipos de retificadoras e seus usos [Guia completo]

Com base no formato da ferramenta de corte

As ferramentas de corte agora são divididas com base no formato da fresa. Vamos dar uma olhada mais de perto na categoria baseada em tamanho em que as ferramentas de corte podem ser categorizadas:

Sólido nº 1

Normalmente, este tipo de fresa é usado como ferramenta de torneamento em um torno para realizar a operação de torneamento.

Ferramenta com dicas nº 2

Esses cortadores foram criados usando uma variedade de materiais. Por outras palavras, os corpos dos cortadores são construídos a partir de vários materiais, enquanto os materiais utilizados no seu mecanismo de corte variam.

Existem inúmeras maneiras de unir esses dois componentes das ferramentas de corte, como fixação, soldagem, etc. Exemplos de ferramentas com ponta incluem ferramentas com ponta de carboneto de tungstênio.

Ferramenta pontiaguda nº 3

O teo do cortador é fino e afiado, e todas as bordas se encontram em uma única linha. Exemplos de tais ferramentas de corte incluem diamantes afiados montados em suportes e fresas de metal duro.

Tamanho do grão nº 4

Dependendo do tamanho e da quantidade dos grãos, são ferramentas de corte classificadas. Se a granulação for fina, mais material será removido da peça de trabalho. Contudo, mais material será removido se o tamanho do grão for grande. Por exemplo, os rebolos utilizam ferramentas de corte do tipo abrasivo.

Ferramenta nº 5

Este cortador não gira. Esta ferramenta pode ser usada em máquinas de modelagem ou planejamento para moldar e planejar a peça de acordo com as necessidades, entre outras coisas.

Uma vez que se enquadra na categoria de ferramentas de corte, existe apenas uma ranhura de corte primária nesta ferramenta de corte específica. Cobalto satélite não ferroso fundido, ferramentas de torno em suportes de máquinas, etc., são alguns exemplos típicos desses tipos de ferramentas de corte.

Com base nos materiais usados nas ferramentas de corte

Com base nisso, as ferramentas de corte podem ser divididas nas seguintes categorias listadas abaixo.

Aço de alto carbono nº 1

A composição com alto teor de carbono melhora a operação da ferramenta de corte em configurações de alta dureza. Porém, quando a temperatura aumenta, a dureza diminui.

Estas ferramentas de corte podem tolerar temperaturas de até 400°C sem afetar sua estrutura ou composição.

Aço rápido nº 2

Ferramentas de aço rápido apresentam velocidades de corte mais rápidas. A ferramenta é composta de aço ligado com cobalto, tungstênio e cromo.

Essas ferramentas de corte podem operar entre 550°C e 650°C porque são feitas de materiais fortes, duros e resistentes à temperatura. É frequentemente encontrado em lâminas de serras elétricas e brocas.

Ferramenta de cerâmica nº 3

Por poderem tolerar altas temperaturas, as ferramentas cerâmicas estão entre as ferramentas mais duras utilizadas na usinagem. A faixa de temperatura operacional para esta ferramenta é de 1160°C a 1210°C. É frequentemente encontrado em tornos e fresadoras.

#4 Metal Duro

Esta ferramenta consiste em titânio, tungstênio e outros metais. Como resultado, a ferramenta ganha grande resistência e dureza.

Oferece maior resistência ao desgaste e pode suportar temperaturas mais altas. A ferramenta opera em temperaturas que variam de 900∘C a 1000∘C.

#5 Diamante

As ferramentas de corte diamantadas são atualmente os materiais mais resistentes disponíveis. Esta ferramenta oferece muitos benefícios em termos de resistência ao estresse, desgaste e temperatura. Essas ferramentas são usadas para cortar materiais resilientes, fortes e duros.

#6 Abrasivos

Ferramentas de corte abrasivas removem material por esmerilhamento e erosão em vez de cortar com dentes de serra.

Os materiais abrasivos são duros e ásperos e desgastam tudo com que entram em contato. A ferramenta contém uma substância abrasiva. Um rebolo é uma das formas mais básicas.

Fechando

É isso. Obrigado por ler. Espero ter abordado tudo sobre “Tipos de ferramentas de corte”.  Seria útil se você pudesse me informar se houve alguma coisa que perdi ou se você tiver alguma dúvida sobre algo que escrevi.

Por favor, compartilhe este artigo com seus amigos se você achar interessante.

Quer PDFs gratuitos diretamente na sua caixa de entrada? Então assine nossa newsletter.

Baixe o PDF deste artigo:

Aqui estão alguns artigos que você pode gostar de ler:

1. Você deve conhecer os diferentes tipos de cavacos no corte de metal
2. Entenda os diferentes tipos de máquinas CNC
3. Diferentes acessórios e acessórios de torno