Propriedades da areia de moldagem
Neste artigo vamos aprender sobre as propriedades da areia que são desejáveis no processo de moldagem. Antes de começarmos este artigo, precisamos entender o conceito básico de que uma moldagem é feita a uma temperatura muito alta. Portanto, o básico é que o material de moldagem deve ter alta refratário . Existem muitos materiais metálicos e não metálicos que podem ser usados para a fabricação de moldes, mas a areia é o material não metálico mais utilizável para moldagem. Possui altas propriedades refratárias e alta estabilidade química em alta temperatura. É facilmente disponível, barato e pode ser moldado facilmente.
Uma pergunta surge em sua mente que o refratário é a única propriedade que faz com que a areia seja escolhida. A resposta é não.
Existem muitas outras propriedades básicas da areia devido às quais ela está sendo usada na moldagem. Estes são dados abaixo

Propriedades da Areia:
As propriedades básicas e principais da areia para moldagem são dadas abaixo.
Refratário:
São as propriedades básicas e mais desejáveis do material de moldagem. É definida como a propriedade de um material resistir a altas temperaturas sem qualquer fissura ou frenagem do molde, o que pode proporcionar uma boa fundição. Esta propriedade da areia pode ser estendida até certo ponto pela mistura de algum adesivo. Os refeitórios pobres dão um acabamento superficial ruim e uma fundição ruim. O grau de refratariedade depende do teor de SiO2 e do tamanho do grão da areia. Quanto maior o teor de SiO2, maior refratariedade.
Permeabilidade:
É a propriedade que permite escapar qualquer teor de gás, ar e umidade do molde. É chamado de porosidade ou permeabilidade. Esta propriedade é desejável para fazer moldes sem nenhum defeito. Todos esses gases e partículas de ar são gerados durante o vazamento e a solidificação do metal fundido no molde. Essas partículas devem ser removidas do molde antes da fundição, caso contrário gerarão muitos defeitos no produto de fundição e diminuirão sua resistência. A permeabilidade é função do tamanho do grão, umidade e argila.
Coesividade:
Coesividade é a propriedade pela qual as partículas de areia se atraem dentro do molde. É a propriedade que aumenta a capacidade de ligação da areia de moldagem que faz um bom molde.
Força do verde:
A força do molde de areia misturado com água geralmente chamado de força verde. A areia misturada com água deve ter resistência e tenacidade suficientes para manusear o molde. A força verde da areia depende principalmente da propriedade adesiva e coesiva da areia. Adesivo é a propriedade em virtude da qual as partículas de areia atraem outras partículas, o que faz uma forte ligação entre areia, argila e partículas de umidade. É desejável para molde forte. A coesão da partícula é desejável para retirar o padrão do molde sem quebrá-lo. A força verde depende do tamanho do grão, da argila e da umidade contidas na areia.
Resistência a seco:
Quando o metal fundido entra em contato com o molde, a umidade da camada adjacente evapora, o que o torna seco. Portanto, a resistência seca da areia deve ser suficiente para suportar o metal fundido. Capacidade de escoamento e plasticidade É a capacidade da areia que lhe permite fluir como fluido para dentro do molde. Esta propriedade da areia é necessária para fazer moldes uniformes. Permite que a partícula de areia flua por todo o molde durante o processo de compactação e também aumenta com a diminuição da resistência a verde. Também depende do tamanho do grão, argila e teor de umidade.
Adesividade:
É a propriedade da areia devido à qual as partículas de areia atraem outras partículas. É desejável para a fabricação de moldes fortes.
Recolhibilidade:
Colapsibilidade é uma propriedade da areia que fica para trás para evitar trincas na fundição após a solidificação. Depois que o metal fundido se solidifica no molde, o molde deve ser dobrável, o que permite a contração livre do metal, evitando rasgos e rachaduras no produto de fundição.
Todas estas são propriedades desejáveis da areia que permitem que a areia seja usada no processo de moldagem. Se você tiver alguma dúvida sobre este artigo, pergunte comentando. Se você gostou deste post, não se esqueça de compartilhá-lo nas redes sociais. Assine nosso site para mais artigos informativos. Obrigado por lê-lo.
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