Processo de moldagem por injeção

O processo de moldagem por injeção de plástico é uma técnica de fabricação utilizada para produzir componentes plásticos moldados. Fabricantes em todo o mundo utilizam essa técnica para produzir em massa todos os tipos de mercadorias, de capas de celular a latas de lixo. As peças são criadas inserindo materiais plásticos derretidos pelo calor em um molde, depois resfriando o produto e esperando que ele solidifique. A preparação do molde é uma das partes mais críticas do processo e deve ser aperfeiçoada por um projetista antes do início da produção.

Os fabricantes usam o processo de moldagem para produzir uma grande quantidade de peças idênticas. Esse método também é adequado para criar formas e componentes complexos e irregulares. A Special Tool &Engineering oferece um sistema de solução total para clientes de moldes de injeção, prestando um serviço especializado durante todo o processo, desde a concepção do produto até a prototipagem e produção final. Aqui está tudo o que você precisa saber sobre o processo de moldagem por injeção.

Design de produto 

O design do produto é o primeiro passo no processo de moldagem por injeção e é um dos passos mais críticos. A conclusão de um processo abrangente de design e avaliação permite que os erros sejam identificados e corrigidos no início do processo. Além de identificar erros, os objetivos para a fase de projeto do produto incluem a determinação da função, fabricação, montagem e estética. Produzir um design eficiente exige muita tentativa e erro e criatividade. Os planos de design geralmente são concluídos usando software de design auxiliado por computador.

Design de molde 

O processo de projeto do molde é uma das partes mais importantes do processo de moldagem por injeção. Um molde é um bloco de metal oco usado como alojamento para plástico fundido. Os moldes são construídos para se assemelharem ao componente ou peça a ser fabricado com precisão. O plástico derretido é injetado no molde, que assumirá a forma do molde depois de resfriado. Durante o processo de moldagem, os materiais plásticos fluem através de um abeto para dentro do molde, preenchendo as cavidades por meio de guias e comportas. Após o projeto do molde ter sido testado e avaliado, ele é preparado para a fabricação do molde de injeção. Os moldes são comumente feitos de vários tipos de metais, incluindo aços pré-endurecidos, alumínio e ligas de Berílio-Cobre.

Fabricação

Após a conclusão dos processos de projeto do produto e do molde, inicia-se o processo de fabricação. O processo de moldagem por injeção requer várias etapas. Essas etapas incluem:

• O termostato ou material termoplástico em forma granular é alimentado através de uma tremonha, um recipiente cônico grande usado na fabricação industrial. O material é então transferido para um barril de aquecimento.
• O material termoplástico é aquecido a uma temperatura específica, empurrado através de um grande parafuso e empurrado através do portão e no molde de injeção.
• Uma vez que o molde é embalado com plástico fundido, um parafuso aplica uma quantidade predeterminada de pressão ao material enquanto ele esfria.
• Depois que o material esfria, o parafuso é extraído e a peça é removida do molde.

O processo de moldagem por injeção descrito acima é repetido quantas vezes for necessário, criando centenas de peças idênticas em forma e função.

Prototipagem 

Os moldes protótipos são projetados para serem versões temporárias, que podem ser usadas como parte de uma abordagem em fases para identificar erros e características perfeitas antes de construir um molde final. Ao contrário do molde final, os protótipos costumam usar materiais baratos, como o alumínio. Um pequeno número de peças é produzido durante a fase de prototipagem, que pode ser usado para fins de teste. Alguns fabricantes também fazem protótipos de moldes para satisfazer produções de baixo custo e baixa quantidade.

Produção

Depois que os projetos foram aperfeiçoados, os protótipos feitos e os erros corrigidos, a fase de produção é a etapa final do processo de moldagem por injeção. A Special Tool &Engineering tem o pessoal e os equipamentos necessários para atender rapidamente aos pedidos de alta qualidade. Temos o compromisso de fornecer peças de alta qualidade que não sejam apenas uniformes, mas consistentes com os requisitos.

A Special Tool &Engineering é um fornecedor de serviços completos que oferece engenharia, design e serviços completos de fabricação de ferramentas para várias aplicações industriais.