Polimento Explicado: Tipos, Características e Benefícios
Polimento refere-se ao uso de efeitos mecânicos, químicos ou eletroquímicos para reduzir a rugosidade superficial da peça para obter uma superfície lisa. O polimento é o acabamento da superfície das peças. O principal objetivo é remover os vestígios de processamento do processo anterior, como marcas de faca, arranhões, cavidades, arestas vivas, rebarbas, etc., para melhorar a rugosidade superficial das peças e obter uma superfície brilhante e lisa. Aumenta a beleza. Mas o polimento não pode melhorar a precisão dimensional e de posição do produto. Muito pouco material é removido durante o polimento, geralmente em micrômetros.
Antes do processo de polimento, a qualidade da superfície da peça a ser polida deve ser de alta qualidade, então o processo de pré-polimento geralmente é "retificação" da superfície. Atualmente, tem sido amplamente utilizado em várias indústrias, como eletrônicos de consumo, eletrodomésticos, automóveis, etc.
Hoje apresentaremos em detalhes as características do polimento, tipos comuns de polimento, e as correspondentes vantagens e desvantagens.
Características do Polimento
- O polimento pode melhorar a resistência à fadiga e corrosão da peça.
- O polimento também pode ser usado como processo intermediário para fornecer uma superfície com forte adesão de filme de tinta e revestimento para processos subsequentes como pintura e eletrodeposição.
- O polimento é um método de processamento abrasivo amplamente utilizado. Materiais metálicos e não metálicos, produtos eletromecânicos de precisão e necessidades diárias podem todos ser polidos para melhorar a qualidade da superfície.
- O polimento geralmente não requer equipamento especial, e o método de processamento de caixa de ferramentas é relativamente simples e baixo custo.
- Pode apenas reduzir o valor de rugosidade superficial mas não pode manter ou melhorar a precisão de usinagem original. Porque não há conexão de movimento rígido entre a roda de polimento e a peça, e a roda de polimento é elástica, não pode garantir a remoção uniforme do material da superfície da peça, apenas remove os vestígios deixados pelo processo anterior para obter uma superfície brilhante.
- Más condições de trabalho. Atualmente, o polimento é principalmente operação manual, com trabalho frequente, e partículas abrasivas, meios, micro-lascas, etc. salpicando poluem o ambiente. Para melhorar condições de trabalho, uma retificadora de cinta abrasiva pode ser usada para polimento em vez de polimento manual com roda de polimento.
O Mecanismo do Polimento
Um processo abrangente de polimento, corte, processamento plástico e ação química. Os grãos abrasivos finos são processamento de corte, e a alta temperatura causada por atrito é processamento plástico. O meio do agente de polimento tem interação química com a camada superficial do metal sob ação de temperatura e pressão.
Tipos de Polimento
Existem muitos tipos de processos de polimento, incluindo polimento mecânico, polimento eletrolítico, polimento químico e nano polimento.
1. Polimento Mecânico
Polimento mecânico é um método de polimento que depende do corte e deformação plástica da superfície do material para remover as partes convexas polidas para obter uma superfície lisa. O polimento mecânico é atualmente amplamente utilizado em várias indústrias de fabricação. É realizado em uma máquina de polimento dedicada, que é composta principalmente de um motor e um disco de polimento. De acordo com diferentes materiais de produto, consumíveis de polimento de diferentes materiais são colocados no disco de polimento. A escolha de consumíveis de polimento grosso e fino é diferente. Ao polir, a amostra deve ser pressionada plana no disco de polimento rotativo. A pressão não deve ser muito grande, e deve recuar continuamente radialmente da borda para o centro do disco. Através da ação relativa de moagem e rolamento entre o pó de polimento extremamente fino (líquido) e a superfície de moagem, as marcas de desgaste são eliminadas e uma superfície espelhada brilhante é obtida.
Vantagens e desvantagens do polimento mecânico:
As vantagens são baixo custo e operação simples.
A desvantagem é baixa eficiência, fácil de causar superfície de polimento irregular, difícil de controlar tempo de polimento, apenas adequado para tratamento de superfície de pequena área.
2. Polimento Químico
Polimento químico é semelhante ao polimento eletrolítico. Este é um método para eliminar vestígios de desgaste na superfície da amostra por ataque químico com reagentes químicos, de modo que a parte microscopicamente convexa do material no meio químico é preferencialmente dissolvida que a parte côncava, obtendo assim uma superfície lisa. O equipamento de polimento químico é simples e fácil de implementar, pode processar tubos finos, furos profundos e peças de forma complicada, e tem alta eficiência de produção. O polimento químico pode ser usado como processo de pré-tratamento para eletrodeposição, e também pode ser usado diretamente para polimento químico após polimento com medidas de proteção necessárias.
Vantagens e desvantagens do polimento químico:
A vantagem é que o equipamento de polimento químico é simples e pode lidar com peças mais complicadas.
A desvantagem é que a qualidade de polimento não é tão boa quanto polimento eletrolítico. O líquido de polimento usado tem vida útil curta e é difícil de ajustar e regenerar. Na operação de polimento químico, o ácido nítrico libera grande quantidade de gás nocivo marrom-amarelado, causando séria poluição ao meio ambiente.
3. Polimento Eletrolítico
O princípio básico do polimento eletrolítico é o mesmo que o do polimento químico, ou seja, dissolvendo seletivamente minúsculas projeções na superfície do material para tornar a superfície lisa.
Polimento eletrolítico é um tipo de polimento anódico. Esta é uma usinagem eletrolítica, o princípio da qual é primeiro dissolver o ânodo em um eletrólito específico e ter densidade de corrente apropriada. Também chamado de eletropolimento. Atualmente, o polimento eletrolítico de aço inoxidável é cada vez mais favorecido por empresas e é um método de polimento ecologicamente correto.
Vantagens e desvantagens do polimento eletrolítico:
A vantagem reside na capacidade de polir materiais duros e macios que são difíceis de polir mecanicamente, bem como peças pequenas de paredes finas, formas complexas e produtos. O tempo de polimento é curto, várias peças podem ser polidas ao mesmo tempo, a eficiência de produção é alta, o custo é baixo, a superfície do produto é resistente à corrosão, e não causará deformação da superfície metálica, etc.
A desvantagem é que o pré-tratamento de polimento é mais complicado, o eletrólito é pobre em versatilidade, a vida útil é curta, a corrosividade é forte, e o manuseio é difícil.
4. Nano Polimento
Nano polimento é chamado de polimento a plasma, que é um novo tipo de processo de polimento ecologicamente correto. O líquido de polimento usado no nano polimento tem tamanho de partícula de óxido pequeno e dureza forte, então não haverá arranhões durante o processo de polimento, e o efeito de polimento é bom. É amplamente utilizado em eletrônicos de consumo, móveis, médico, automotivo, aeroespacial e outros campos.
Vantagens do Nano Polimento:
- Líquido de nano polimento é muito ecologicamente correto, seu efluente pode ser descarregado diretamente sem causar poluição, e também pode ser levemente tratado e reciclado.
- Polimento a plasma nano adota equipamento de controle automático especial, que é fácil de operar e manter.
- O custo de processamento é baixo, o que é propício à promoção, pode reduzir o número de operadores e reduzir custos de mão de obra.
- Através do agente especial, o equipamento de controle automático pode alcançar efeito de espelho eletrodeposição em dez segundos a dois minutos, o que melhora muito a eficiência de produção.
- Toda a superfície da peça e o ângulo morto podem alcançar efeito de espelho consistente, e também pode melhorar as propriedades químicas da superfície do produto.
Serviço de usinagem CNC é o negócio principal da SANS Machining, de protótipos a produção em massa, nossos centros profissionais de usinagem CNC 3/4/5 eixos, equipamentos de torneamento CNC, equipamentos de torneamento-fresamento CNC, retíficas CNC, etc., são operados por engenheiros de fabricação bem treinados para atender às demandas de clientes globais em muitas indústrias.
Processo de manufatura
- Tipos de Drenagem de Água Superficial: Escolhendo o Sistema Ideal para sua Propriedade
- Polimento vs. Lustração: Diferenças-Chave e Quando Usar Cada Um
- Entendendo a Grande Baía: Seu Papel e Significado
- Explorando os 7 Tipos Principais de Tecnologia
- Entendendo os Vários Tipos de Prototipagem: Guia para Fundadores
- Explorando os Quatro Tipos Principais de Processos de Manufatura
- Entendendo os Três Modelos de Manufatura: MTS, MTO e MTA
- Ferramentas de Punção: Tipos, Funções e Aplicações Industriais
- Retificação Superficial Explicada: Benefícios e Aplicações na Manufatura
- Explorando Tipos de Rolamentos: Esferas, Rolos e Opções de Precisão