O que é polimento, características e tipos de polimento
O polimento refere-se ao uso de efeitos mecânicos, químicos ou eletroquímicos para reduzir a rugosidade da superfície da peça de trabalho para obter uma superfície lisa. O polimento é o acabamento da superfície das peças. O principal objetivo é remover os vestígios de processamento do processo anterior, como marcas de facas, arranhões, caroços, arestas vivas, rebarbas, etc., para melhorar a rugosidade superficial das peças e obter uma superfície brilhante e lisa. Aumente a beleza. Mas o polimento não pode melhorar a precisão dimensional e a precisão da posição do produto. Muito pouco material é removido durante o polimento, geralmente em micrômetros
Antes do processo de polimento, a qualidade da superfície da peça a ser polida deve ser de alta qualidade, portanto, o processo de pré-polimento geralmente é “retificação” da superfície. Atualmente, tem sido amplamente utilizado em vários setores, como eletrônicos de consumo, eletrodomésticos, automóveis, etc.
Hoje apresentaremos em detalhes as características do polimento, os tipos comuns de polimento e as vantagens e desvantagens correspondentes.
Características do polimento
- O polimento pode melhorar a resistência à fadiga e à corrosão da peça.
- O polimento também pode ser usado como um processo intermediário para fornecer uma superfície com forte película de tinta e adesão de revestimento para processos subsequentes, como pintura e galvanoplastia.
- O polimento é um método de processamento abrasivo amplamente utilizado. Materiais metálicos e não metálicos, produtos eletromecânicos de precisão e necessidades diárias podem ser polidos para melhorar a qualidade da superfície.
- O polimento geralmente não requer equipamentos especiais, e o método de processamento da caixa de ferramentas é relativamente simples e de baixo custo.
- Ele só pode reduzir o valor da rugosidade da superfície, mas não pode manter ou melhorar a precisão original da usinagem. Como não há conexão de movimento rígido entre o rebolo e a peça, e o rebolo é elástico, não pode garantir a remoção uniforme do material da superfície da peça, basta removê-lo. superfície brilhante.
- Má condições de trabalho. Atualmente, o polimento é feito principalmente de forma manual, com trabalho frequente, e respingos de partículas abrasivas, mídia, micro-cavacos, etc. poluem o meio ambiente. Para melhorar as condições de trabalho, uma lixadeira de cinta abrasiva pode ser usada para polimento em vez de polimento manual com uma roda de polimento.
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O mecanismo de polimento
Um processo abrangente de polimento, corte, processamento de plástico e ação química. Os grãos abrasivos finos são o processamento de corte e a alta temperatura causada pelo atrito é o processamento de plástico. O meio do agente de polimento tem uma interação química com a camada superficial do metal sob a ação da temperatura e pressão.
Tipos de polimento
Existem muitos tipos de processos de polimento, incluindo polimento mecânico, polimento eletrolítico, polimento químico e nanopolimento.
1. Polimento Mecânico
O polimento mecânico é um método de polimento que se baseia no corte e deformação plástica da superfície do material para remover as partes convexas polidas para obter uma superfície lisa. O polimento mecânico é atualmente amplamente utilizado em diversas indústrias de manufatura. É realizado em uma máquina de polimento dedicada, que é composta principalmente por um motor e um disco de polimento. De acordo com os diferentes materiais do produto, os consumíveis de polimento de diferentes materiais são colocados no disco de polimento. A escolha de consumíveis de polimento grosseiro e polimento fino é diferente. Ao polir, a amostra deve ser pressionada plana no disco de polimento rotativo. A pressão não deve ser muito grande e deve continuamente alternar radialmente da borda para o centro do disco. Através da ação de retificação e rolagem relativa entre o pó de polimento extremamente fino (líquido) e a superfície de retificação, as marcas de desgaste são eliminadas e uma superfície espelhada brilhante é obtida.
Vantagens e desvantagens do polimento mecânico:
As vantagens são baixo custo e operação simples.
A desvantagem é a baixa eficiência, fácil de causar superfície de polimento irregular, difícil de controlar o tempo de polimento, adequado apenas para tratamento de superfície de pequena área.
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2. Polimento Químico
O polimento químico é semelhante ao polimento eletrolítico. Este é um método para eliminar os vestígios de desgaste na superfície da amostra por ataque químico com reagentes químicos, de modo que a parte microscopicamente convexa do material no meio químico seja dissolvida preferencialmente do que a parte côncava, obtendo assim uma superfície lisa. O equipamento de polimento químico é simples e fácil de implementar, pode processar tubos finos, furos profundos e peças de formato complicado e possui alta eficiência de produção. O polimento químico pode ser usado como processo de pré-tratamento para galvanoplastia, e também pode ser usado diretamente para polimento químico após o polimento com as medidas de proteção necessárias.
Vantagens e desvantagens do polimento químico:
A vantagem é que o equipamento de polimento químico é simples e pode manusear peças mais complicadas.
A desvantagem é que a qualidade do polimento não é tão boa quanto o polimento eletrolítico. O líquido de polimento utilizado tem uma vida útil curta e é difícil de ajustar e regenerar. Na operação de polimento químico, o ácido nítrico libera uma grande quantidade de gás nocivo amarelo-acastanhado, causando grave poluição ao meio ambiente.
3. Polimento Eletrolítico
O princípio básico do polimento eletrolítico é o mesmo do polimento químico, ou seja, dissolvendo seletivamente pequenas saliências na superfície do material para tornar a superfície lisa.
O polimento eletrolítico é um tipo de polimento anódico. Esta é uma usinagem eletrolítica, cujo princípio é primeiro dissolver o ânodo em um eletrólito específico e ter uma densidade de corrente adequada. Também chamado de eletropolimento. Atualmente, o polimento eletrolítico de aço inoxidável é cada vez mais favorecido pelas empresas e é um método de polimento ecologicamente correto.
Vantagens e desvantagens do polimento eletrolítico:
A vantagem está na capacidade de polir materiais duros e macios que são difíceis de polir mecanicamente, bem como peças e produtos pequenos de paredes finas e formas complexas. O tempo de polimento é curto, várias peças podem ser polidas ao mesmo tempo, a eficiência de produção é alta, o custo é baixo, a superfície do produto é resistente à corrosão e não causará deformação da superfície metálica, etc.;
A desvantagem é que o tratamento de pré-polimento é mais complicado, o eletrólito é pobre em versatilidade, a vida útil é curta, a corrosividade é forte e o manuseio é difícil.
4. Nanopolimento
O polimento nano é chamado de polimento a plasma, que é um novo tipo de processo de polimento ecologicamente correto. O líquido de polimento usado no nanopolimento tem tamanho de partícula de óxido pequeno e forte dureza, então não haverá arranhões durante o processo de polimento e o efeito de polimento é bom. É amplamente utilizado em eletrônicos de consumo, móveis, médicos, automotivos, aeroespaciais e outros campos.
As vantagens do nanopolimento:
O líquido de polimento Nano é muito ecológico, seu líquido residual pode ser descarregado diretamente sem causar poluição e também pode ser levemente tratado e reciclado.
O polimento de nano plasma adota equipamento de controle automático especial, que é fácil de operar e fácil de manter.
O custo de processamento é baixo, o que é propício à promoção, pode reduzir o número de operadores e reduzir os custos trabalhistas.
Através do agente especial, o equipamento de controle automático pode alcançar o efeito de espelho de galvanoplastia em dez segundos a dois minutos, o que melhora muito a eficiência da produção.
Toda a superfície da peça de trabalho e o ângulo morto podem obter um efeito de espelho consistente e também podem melhorar as propriedades químicas da superfície do produto. .
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