Entendendo o Dobramento com Mandril: Técnica Confiável para Curvatura Precisa de Tubos

O que é Dobramento com Mandril?

O dobramento com mandril é um método no qual uma barra de aço é inserida no tubo durante a dobra. Essa técnica melhora a dobra do tubo sem amassá-lo ou rompê-lo no ponto de curvatura. O dobramento com mandril é realizado em uma máquina como uma dobradeira CNC de tubos. Essa dobradeira é a escolha perfeita para dobrar tubos finos sem deformação em raios pequenos, permitindo oferecer produtos de primeira linha.

Por que é Importante?

A melhor maneira de visualizar o dobramento de tubos é compará-lo a um canudo plástico simples. Se o canudo está completamente reto, é muito fácil soprar ar através dele, pois não há restrições. Mas se você dobrar o canudo 90 graus em forma de "L", será muito difícil soprar ar, pois o furo no cotovelo muda de redondo para uma fenda estreita. É exatamente assim que funcionam os tubos dos sistemas de admissão e escape do seu carro.

O dobramento com mandril funciona de forma semelhante a um canudo flexível. Quando o canudo é dobrado, a parte flexível se expande para manter uma abertura circular independentemente do ângulo. Quando um escape ou downpipe é fabricado com dobras de mandril, o aço pode se expandir no lado externo da curva e comprimir no interno, mantendo o diâmetro nominal do tubo. O gás de escape segue a dinâmica dos fluidos; se você deseja eliminar contrapressão mantendo a velocidade do gás, a dobra de mandril permite que o gás quente flua com menos turbulência.

Nosso Raio de Dobra com Mandril

Nossas dobras com mandril têm o menor raio de dobra do mercado; a maioria é de 1,2D. Foram especialmente projetadas para evitar o problema de enrugamento na parte interna de tubos e canos durante a produção. O mandril permanece em posição fixa enquanto o raio externo do tubo é pressurizado, fazendo o tubo esticar até a dobra desejada. No geral, mantemos a forma que oferecemos a você.

Como o dobramento com mandril é um dos processos de conformação de metal mais precisos e custo-efetivos, nossos tubos podem ser usados para quase tudo. Desde conexões de mangueiras a intercoolers, radiadores, admissão de ar, turbocompressores, sistemas de intercooler até qualquer projeto D.I.Y.

Nossos Produtos

Nossa equipe de especialistas garante resultados de alta qualidade conforme as necessidades dos clientes, com uma ampla gama de dobras com mandril em alumínio, polidas e prontas para uso. Seja o que for que você precise, temos os tubos para você.

Design Aprimorado

Dobradeiras de tubos com mandril são mais duráveis e versáteis que a tecnologia antiga de "braço oscilante". O eixo de dobra fica diretamente abaixo e apoia a matriz de pressão, eliminando a necessidade de tirantes e evitando deslizamento do material. A força de dobra exercida pelo fuso é contrabalançada por uma matriz de pressão monitorada e ajustada automaticamente continuamente para manter pressão constante durante todo o ciclo de dobra. O design interno da série Giga Bender apresenta diâmetros grandes de fuso e rolamentos para máxima rigidez. Dobradeiras CNC de tubos com mandril são projetadas com a mais recente tecnologia e padrões de ferramentas de máquina. As capacidades de carga são avaliadas com base no tamanho do material e no módulo de seção, permitindo ao cliente determinar o desempenho real da máquina para a aplicação. Se você está considerando comprar uma dobradeira com mandril para tubos, canos ou perfis de alta resistência, considere as vantagens de uma dobradeira com mandril.

Dificuldades da Fixação Tradicional por Braço Oscilante

A matriz de fixação das dobradeiras de braço oscilante é montada em um suporte apoiado em um guia embutido no topo do braço. O conjunto do braço oscila conforme a matriz de dobra gira. A matriz de fixação, quando fechada, induz inerentemente uma enorme carga deslocada na matriz de dobra. Isso pode fazer a matriz de dobra inclinar. Conforme a matriz de dobra gira, essa inclinação causa uma relação fora do plano constantemente variável entre a matriz de dobra e tanto a matriz de pressão quanto a matriz limpa. Quanto mais velha a máquina e as ferramentas, pior a condição. Quando a matriz de dobra inclina sob a carga de fixação, as partes superiores da superfície de fixação se desprendem da peça, resultando em uma mordida de fixação reduzida.

Como forças de fixação e dobra extremamente altas são necessárias para dobrar peças grandes, esse fenômeno de inclinação exige o uso de tirantes aéreos, postes centrais, múltiplos padrões de parafusos de fixação e matrizes de dobra montadas em flange nas dobradeiras de braço oscilante. Os mecanismos de fechamento de fixação de joelho usados na maioria das dobradeiras de braço oscilante geram uma força de fixação excessiva indefinida no ponto morto antes de ultrapassar a posição de travamento. Ao fixar mecanicamente um dispositivo acionado hidraulicamente, não é possível usar manômetros hidráulicos para medir a fixação real.

À medida que o tamanho das dobradeiras aumenta, o conjunto do braço torna-se desproporcionalmente volumoso para aplicar as forças de fixação necessárias e acomodar até 5 x D. A viga principal da dobradeira de braço oscilante fica em ângulo reto com o ram da matriz. Essas máquinas usam uma estrutura principal fixa para funções relacionadas ao posicionamento variável dos eixos da peça — funções como suportar uma carreta de 3 eixos e montar um extrator de mandril. Cargas pesadas exercidas por peças maiores são suportadas por mecanismos desnecessariamente complexos e/ou intermediários. Além disso, o braço e a fixação tornam-se obstáculos de colisão quando o tubo é movido entre dobras. Essa dificuldade só pode ser resolvida por um mecanismo de fixação giratório ou um braço oscilante coaxial e eixo principal separadamente rotativos — cada um mais complexo e frágil, comprometendo o design antigo da máquina. A eliminação de interferência de fixação por meios mecânicos aumenta custos de manutenção e reduz confiabilidade.

Construção do Eixo C

O movimento do eixo C usa um único cilindro hidráulico de duas velocidades para operar as funções de dobra e retorno, fácil de ajustar, minimizando as dimensões da cabeça de dobra e reduzindo a área total da máquina. O eixo C é acionado por duas correntes conectadas diretamente ao eixo, eliminando engrenagens e folga do eixo. Para segurança, a pressão de retorno da dobra é controlada a 50 bar. O eixo da cabeça de dobra move-se para ajustar a linha central, mantendo o eixo alinhado com a carreta do mandril. O eixo da cabeça de dobra ajustável para o raio da linha central anterior garante o alinhamento do eixo. Modelos CNC têm alinhamento motorizado do eixo da cabeça de dobra para alinhamento e carregamento/descarregamento de peças. O ajuste motorizado do raio da linha central da cabeça de dobra permite que a mesa do mandril permaneça estacionária e rígida. Todas as peças fundidas são de aço GS500 certificado, design esferoidal. Múltiplas melhorias de design e patentes eliminam sistemas mecânicos datados e massa desnecessária.