O útil dobrador de tubos CNC

Aplicações de dobrador de tubos CNC

As curvadoras de tubos CNC oferecem aos usuários uma série de benefícios que aumentam a produtividade, velocidade e precisão. Devido às muitas vantagens das máquinas de curvar tubos CNC, há uma ampla gama de aplicações para essas máquinas.

Precisão e consistência

As duas maiores vantagens das máquinas curvadoras de tubos CNC são a precisão e a repetibilidade. As dobradeiras de tubos CNC são capazes de controlar ângulos de dobra, fórmulas de dobra complexas e especificações de ferramentas, permitindo que elas criem dobras de precisão consistentes. Esses tipos de curvas são frequentemente encontrados em aplicações automotivas.

Na verdade, algumas das máquinas de dobra de tubos CNC mais populares giram em torno da dobra na indústria automotiva. As linhas de combustível e os componentes do sistema de escapamento, em particular, se beneficiam muito do grande volume, curvas precisas e suaves. Não é de admirar, então, que essas máquinas sejam usadas com tanta frequência para tais aplicações.

Outras aplicações automotivas incluem componentes internos e sistemas de tubulação encontrados em carros, motocicletas, caminhões e ônibus. Muitas vezes, os dobradores de suporte são usados ​​para componentes maiores para garantir uma dobra precisa sem quebrar.

Complexidade

Com o tempo, está se tornando cada vez mais comum usar arcos complexos como padrão. Em todas as indústrias, a demanda por arcos complexos nunca foi tão grande. As dobradeiras de tubos CNC geralmente são a melhor solução para operações que devem atender a esses requisitos.

Os dobradores de tubos CNC permitem que os fabricantes configurem ferramentas de forma rápida e eficiente, realizem cálculos e atendam aos requisitos do cliente para pedidos personalizados.

Aplicações de dobrador de tubos CNC

As máquinas de dobra de tubos CNC podem ser usadas para dobrar uma ampla variedade de aplicações. Já cobrimos algumas aplicações automotivas, mas há muitos usos e usos para máquinas de dobra de tubos CNC, incluindo:

• Construção naval
• Transporte de carro
• Indústria ondulante
• Equipamento de produção
• Bens de consumo (por exemplo, equipamentos de ginástica e móveis)

Esta é apenas uma pequena amostra do dobrador de tubos CNC!

A dobra ubíqua é qualquer processo de conformação de metal usado para formar tubos ou tubulações permanentemente. A dobra de tubos pode ser relacionada à forma ou a qualquer procedimento de dobra de forma, e também pode usar procedimentos de conformação a quente ou a frio.

Procedimentos de dobra relacionados ao molde, como "dobramento de pressão" ou "dobragem de tração rotativa", são usados ​​para moldar a peça de trabalho em uma matriz. Tubos retos podem ser formados com uma máquina de dobra para criar uma variedade de dobras simples ou múltiplas e dar ao item a forma desejada. Esses processos podem ser usados ​​para formar formas complexas de vários tipos de tubos de metal dúctil. Processos de dobra livre, como dobra de três rolos, moldam cineticamente a peça de trabalho para que o contorno da dobra não dependa da geometria da ferramenta.

O estoque redondo geral é usado na dobra de tubos. No entanto, tubos e canos quadrados e retangulares também podem ser dobrados para atender às especificações do trabalho. Outros fatores envolvidos no processo de dobra são a espessura da parede, ferramentas e lubrificantes necessários para que o tubo e o dobrador de tubos melhorem a forma do material, e as diferentes formas de uso do tubo (tubo, fios de tubo).

Um tubo pode ser dobrado em várias direções e ângulos. As curvas simples comuns consistem em formar cotovelos, que são curvas, e curvas em U, que são curvas de 180°. Geometrias mais complexas incluem múltiplas dobras bidimensionais (2D) e tridimensionais (3D). Um tubo 2D tem as aberturas no mesmo plano; um 3D tem aberturas em diferentes planos.

Uma dobra de dois planos ou dobra composta é definida como uma dobra composta que tem uma dobra na vista de planta e uma dobra na elevação. Ao calcular uma dobra de dois planos, deve-se conhecer o ângulo de dobra e a rotação (ângulo diedro).

Um dos efeitos colaterais de dobrar uma peça é a variação da espessura da parede; a parede ao longo do raio interno do tubo torna-se mais espessa e a parede externa torna-se mais fina. Para reduzir isso, o tubo pode ser suportado interna ou externamente para manter a seção transversal. Dependendo do ângulo de dobra, espessura da parede e processo de dobra, o interior da parede pode enrugar.

Processos

O processo de dobra de tubos começa com o carregamento do tubo em um tubo ou dobrador de tubos e prendendo-o no lugar entre duas matrizes, um bloco de fixação e uma matriz de formação. O tubo também é preso frouxamente por duas outras matrizes, o limpador e a matriz de aperto.

O processo de dobrar tubos envolve o uso de uma força mecânica para empurrar o tubo ou tubo do material de estoque para a matriz, forçando o tubo ou tubo a se encaixar. ao formato do molde. Muitas vezes, o tubo é mantido firmemente no lugar enquanto a extremidade é girada e enrolada ao redor da matriz. Outras formas de processamento, incluindo forçar o material através de rolos que o dobram em uma curva reta. Em alguns processos de dobra de tubos, um mandril é colocado dentro do tubo para evitar o colapso. O tubo é tensionado pelo rodo para evitar dobras quando tensionado. O capacho geralmente é feito de uma liga mais macia, como alumínio ou latão, para evitar arranhões ou danos ao material que está sendo dobrado.

Grande parte do ferramental é feito de aço temperado ou aço ferramenta para manter e prolongar a vida útil da ferramenta. No entanto, quando há a preocupação de riscar ou cinzelar a peça, um material mais macio, como alumínio ou bronze, é usado. Por exemplo, um bloco de fixação, bloco giratório e matriz de pressão geralmente são moldados em aço temperado, pois o tubo não passa por essas partes da máquina. A matriz de pressão e a matriz de limpeza são formadas de alumínio ou bronze para manter a forma e a superfície da peça de trabalho à medida que ela desliza.

Os dobradores de tubos são tipicamente acionados por humanos, acionados por ar, assistidos hidraulicamente, acionados hidraulicamente ou com um servo motor elétrico.

Aplicações de dobra de tubos

Dobrar tubos e tubulações é essencial em muitas indústrias diferentes. algumas aplicações para dobra de tubos e tubos são usadas em tudo, desde a indústria automotiva até a construção naval, aviação, aviação e muito mais. A indústria automotiva conta com dobradores de mandril para minimizar a ovalização que ocorre em tubos de paredes finas quando dobrados. Nossas dobradeiras também ajudam a eliminar rugas no raio de dobra interno.

Duas outras indústrias que dependem fortemente da flexão de tubos da mais alta qualidade são a aviação e a aeroespacial. Nessas indústrias, as curvas devem ser precisas e não há margem para erros. Alguns dobradores de tubos ajudam essas indústrias a obter curvas excepcionalmente precisas. Isso é especialmente importante na aviação para fazer curvas com a mais alta precisão. Nossas dobradeiras são perfeitas para a dobra industrial de tubos, tubos, perfis quadrados e retangulares. Nossas dobradeiras de mandril podem dobrar perfis até um raio de linha central tão pequeno quanto 1,5 x o diâmetro.

Confira estes aplicativos de dobra em destaque

Alguns dobradores de mandril e mandril provaram-se em muitas indústrias. Não importa qual curva de tubo, tubo ou perfil você deseja produzir, alguns criam uma máquina de curva que atenderá seus objetivos e excederá suas expectativas.

Aqui estão algumas aplicações recomendadas de dobra de tubos:

• Automotivo
• Veículos de publicidade
• Construção naval
• Arquitetura
• Industriais
• Aviação e cosmonáutica
• Outras indústrias