Dobradeira CNC de Tubos: Precisão e Produtividade Aprimoradas

Aplicações da Dobradeira CNC de Tubos

As máquinas dobradeiras CNC de tubos oferecem diversos benefícios que aumentam a produtividade, velocidade e precisão. Devido às muitas vantagens, existe uma ampla gama de aplicações para essas máquinas.

Precisão e Consistência

As duas maiores vantagens das dobradeiras CNC de tubos são precisão e repetibilidade. Elas controlam ângulos de dobra, fórmulas complexas de dobra e especificações de ferramentas, permitindo criar dobras consistentes e precisas. Esse tipo de dobra é comum em aplicações automotivas.

De fato, algumas das dobradeiras CNC mais populares giram em torno da dobra na indústria automotiva. Linhas de combustível e componentes de sistemas de escape se beneficiam especialmente do grande volume, dobras precisas e suaves. Não é surpresa que essas máquinas sejam tão usadas para tais aplicações.

Outras aplicações automotivas incluem componentes internos e sistemas de tubulação em carros, motocicletas, caminhões e ônibus. Frequentemente, dobradeiras de suporte são usadas para componentes maiores para garantir dobra precisa sem ruptura.

Complexidade

Com o tempo, tornou-se cada vez mais comum usar arcos complexos como padrão. Em todas as indústrias, a demanda por arcos complexos nunca foi tão grande. As dobradeiras CNC de tubos são frequentemente a melhor solução para operações que devem atender a esses requisitos.

As dobradeiras CNC permitem que fabricantes configurem rapidamente ferramentas, realizem cálculos e atendam a requisitos de pedidos personalizados.

Aplicações da Dobradeira CNC de Tubos

As máquinas dobradeiras CNC de tubos podem dobrar uma ampla variedade de aplicações. Já cobrimos algumas aplicações automotivas, mas há muitos outros usos, incluindo:

• Construção naval
• Transporte automotivo
• Indústria de ondulados
• Equipamentos de produção
• Bens de consumo (ex.: equipamentos de ginástica e móveis)

Esta é apenas uma pequena amostra das aplicações de dobradeiras CNC de tubos!

Dobramento onipresente é qualquer processo de conformação de metal usado para formar tubos ou canos permanentemente. O dobramento de tubos pode ser relacionado a matrizes ou qualquer procedimento de dobra de forma, e também pode usar processos de conformação a quente ou a frio.

Procedimentos de dobra relacionados a matrizes, como "dobramento por prensa" ou "dobramento por tração rotativa", são usados para moldar a peça em uma matriz. Tubos retos podem ser formados com uma dobradeira para criar uma variedade de dobras simples ou múltiplas e dar à peça a forma desejada. Esses processos podem formar formas complexas a partir de vários tipos de tubos metálicos dúcteis. Processos de dobra livre, como dobra de três rolos, moldam cinematicamente a peça de modo que o contorno de dobra não dependa da geometria da ferramenta.

Geralmente, estoque redondo é usado no dobramento de tubos. No entanto, tubos e canos quadrados e retangulares também podem ser dobrados para atender às especificações do trabalho. Outros fatores envolvidos no processo de dobra são a espessura da parede, ferramentas e lubrificantes necessários pela dobradeira de tubos e canos para melhor conformar o material, e as diferentes formas como o tubo pode ser usado (tubo, cano, fios).

Um tubo pode ser dobrado em múltiplas direções e ângulos. Dobras simples comuns consistem em formar cotovelos (dobras de 90°) e curvas em U (dobras de 180°). Geometrias mais complexas incluem dobras bidimensionais (2D) e tridimensionais (3D). Um tubo 2D tem as aberturas no mesmo plano; um 3D tem aberturas em planos diferentes.

Uma dobra de dois planos ou dobra composta é definida como uma dobra composta que tem uma dobra na vista de planta e outra na elevação. Ao calcular uma dobra de dois planos, deve-se conhecer o ângulo de dobra e a rotação (ângulo diedro).

Um dos efeitos colaterais da dobra de uma peça é a variação da espessura da parede; a parede ao longo do raio interno do tubo torna-se mais espessa e a parede externa mais fina. Para reduzir isso, o tubo pode ser suportado interna ou externamente para manter a seção transversal. Dependendo do ângulo de dobra, espessura da parede e processo de dobra, o interior da parede pode enrugar.

Processos

O processo de dobramento de tubos começa com o carregamento do tubo em uma dobradeira de tubos ou canos e sua fixação no lugar entre duas matrizes, um bloco de fixação e uma matriz formadora. O tubo também é mantido frouxamente por outras duas matrizes, a limpa (wiper) e a matriz de pinça.

O processo de dobramento de canos envolve o uso de força mecânica para empurrar o cano ou tubo do material de estoque sobre a matriz, forçando o cano ou tubo a conformar-se à forma da matriz. Frequentemente, o tubo é mantido firmemente no lugar enquanto a extremidade é girada e enrolada ao redor da matriz. Outras formas de processamento incluem forçar o material através de rolos que o dobram em uma curva reta. Em alguns processos de dobramento de canos, um mandril é colocado dentro do cano para evitar seu colapso. O tubo é tensionado pela matriz limpa para evitar dobras quando tensionado. A matriz limpa é geralmente feita de uma liga mais macia, como alumínio ou latão, para evitar arranhões ou danos ao material dobrado.

Grande parte das ferramentas é feita de aço temperado ou aço ferramenta para manter e prolongar a vida útil da ferramenta. No entanto, quando há preocupação com arranhões ou marcas na peça, usa-se material mais macio, como alumínio ou bronze. Por exemplo, bloco de fixação, bloco giratório e matriz de pressão são frequentemente moldados em aço temperado, pois o cano não se move além dessas partes da máquina. A matriz de pressão e a matriz limpa são feitas de alumínio ou bronze para manter a forma e a superfície da peça enquanto ela desliza.

Dobradeiras de tubos são tipicamente acionadas manualmente, por ar, hidraulicamente assistidas, hidraulicamente acionadas ou com servomotor elétrico.

Aplicações de Dobramento de Canos

Dobrar canos e tubos é essencial em muitas indústrias diferentes. Algumas aplicações para dobramento de tubos e canos são usadas em tudo, da indústria automotiva à construção naval, aviação e muito mais. A indústria automotiva depende de dobradeiras com mandril para minimizar a ovalização que ocorre em tubos de parede fina quando dobrados. Nossas máquinas de dobrar também ajudam a eliminar rugas no raio interno da dobra.

Duas outras indústrias que dependem fortemente do dobramento de tubos da mais alta qualidade são aviação e aeroespacial. Nesses setores, as dobras devem ser precisas e não há margem para erro. Algumas dobradeiras ajudam essas indústrias a atingir dobras excepcionalmente precisas. Isso é especialmente importante na aviação para fazer dobras com a mais alta precisão. Nossas dobradeiras são perfeitas para o dobramento industrial de canos, tubos, perfis quadrados e retangulares. Nossas dobradeiras com mandril podem dobrar perfis até um raio de linha central tão pequeno quanto 1,5 x o diâmetro.

Confira Estas Aplicações de Dobramento em Destaque

Algumas dobradeiras com e sem mandril provaram-se em muitas indústrias. Não importa que dobramento de tubo, cano ou perfil você queira produzir, criamos uma máquina de dobrar que atenderá seus objetivos e superará suas expectativas.

Aqui estão algumas aplicações recomendadas de dobramento de tubos:

• Automotivo
• Veículos publicitários
• Construção naval
• Arquitetônico
• Industrial
• Aviação e astronáutica
• Outras indústrias