Entendendo Eixos de Torno CNC: Visão Rápida e Completa

O que é Eixo de Torno CNC?

Para começar, CNC refere-se a controle numérico computadorizado, sistema onde a operação e o movimento das ferramentas são controlados e acionados por software de computador programado. Tornos são máquinas usadas para cortar ou moldar matérias-primas girando os produtos que serão trabalhados contra as ferramentas de usinagem.

Tornos convencionais referem-se a máquinas com apenas 2 eixos. No entanto, tornos CNC, também conhecidos como centros de usinagem CNC, são tornos avançados equipados com terceiro, quarto e até quinto eixo. Nesse caso, tornos rotativos CNC com mais de 2 eixos também são chamados de centros de torneamento. Eixo de torno CNC refere-se ao eixo nesta máquina de controle numérico computadorizado.

Instruções são transportadas em uma série de comandos sequenciais através de software CAD (Desenho Assistido por Computador), então tornos CNC podem manipular os eixos dependendo das instruções programadas. Sem mão de obra para operação física, as aplicações de centro de usinagem CNC reduzem custo e tempo, e aumentam precisão e nível de produtividade.

9 Eixos de Torno CNC e seus Movimentos

Quando se trata dos 9 eixos em centros de usinagem CNC, existem X, Y, Z que são eixos lineares; A, B, C que são eixos de rotação; e U, V, W que são eixos paralelos respectivamente aos X, Y, Z. Operando nos planos XYZ, o eixo X opera verticalmente enquanto Y opera horizontalmente, e Z é a direção de profundidade. O eixo Z está alinhado com o eixo principal dos centros de usinagem. Tipicamente, o movimento do eixo X é da esquerda para a direita; Y move da frente para trás; Z move para cima e para baixo. Quanto ao quarto eixo (A), é o eixo de rotação de 180° em torno do eixo X. Similarmente, os eixos B e C representam rotação de 180° em torno dos eixos Y, Z correspondentemente no centro de usinagem 5 eixos.

Centro de Usinagem com Múltiplos Eixos de Torno CNC

O número de eixos define o tipo de trabalho em metal que podem fazer, a qualidade e detalhe que alcançam, e as localizações dos produtos que podem trabalhar. Como mencionado, existem eixos XYZ, ABC e UVW. Em tornos 2 eixos: X e Z; 3 eixos: X, Y, Z; 4 eixos: X, Y, Z com A rotacionando em torno de X. 5 eixos: X, Y, Z com A, B, C rotacionando em torno de X, Y, Z. Segue introdução de centros de usinagem 2, 3, 4 e 5 eixos:

● Tornos CNC 2 Eixos:

Tornos padrão 2 eixos têm X e Z, operadores podem girar peças interna e externamente.

● Tornos CNC 3 Eixos:

Peças posicionadas no mesmo local quando a ferramenta trabalha contra o material no plano XYZ. Tornos 3 eixos são ideais para peças que requerem menos detalhes e menor profundidade de corte. Adequados para fresamento, furação, corte de arestas em peças metálicas, etc.

● Tornos CNC 4 Eixos:

Comparado a 3 eixos, este tipo tem movimento rotativo adicional (eixo A). O quarto eixo pode girar automaticamente a peça para outro lado para as ferramentas removerem material. Ótimo para produtos que requerem furação ou corte em ambos os lados, corte contínuo ou intermitente, ou gravação de superfícies.

● Tornos CNC 5 Eixos:

Peças metálicas podem ser movidas automaticamente de 5 lados de uma vez, permitindo trabalhar uma única peça em todos os cinco lados durante a usinagem. Operadores podem selecionar dois dos eixos A, B, C junto com X, Y, Z básicos. O sistema requer programação CNC mais complexa e tempo de preparação para movimentos substancialmente mais complexos. Tornos 5 eixos fornecem alta qualidade de acabamento, corte de formas intrincadas, alta precisão, produção rápida para muitas aplicações industriais. Amplamente usados em aeroespacial, naval, automotivo, e outras manufaturas como fresamento, corte a laser e corte a jato d'água.