Um guia rápido para o porta-ferramentas CNC

Os porta-ferramentas CNC são o componente entre o fuso da máquina-ferramenta e a broca de corte. A principal função de um porta-ferramentas é prender a broca de corte com a maior precisão e firmeza possível. Garante uma excentricidade mínima da ferramenta e máxima precisão dos resultados de usinagem. Runout refere-se à deflexão fora do centro da ferramenta ao girar. Neste artigo, você aprenderá a construção, os tipos de porta-ferramentas e como escolher o mais adequado.

Construção

Os porta-ferramentas CNC consistem em três partes principais:um cone, um colar (ou flange) e um bolso de pinça. O cone é a parte que se conecta diretamente ao fuso. A gola fica entre o cone e o bolso da manga. É onde um trocador de ferramentas se apossa ao trocar o ferramental. O bolso da manga é onde a ferramenta de corte é fixada.

Tipos

O uso do porta-ferramentas certo é importante para o seu projeto, pois afeta profundamente os resultados da usinagem. Cada tipo de ferramenta funciona melhor com um tipo específico. Abaixo estão os tipos comuns para as máquinas-ferramentas atuais.

Mandril de pinça

Os mandris de pinça são os mais comuns porque fornecem muito valor. Eles são relativamente baratos em comparação com outros tipos de suportes e estão disponíveis em vários tamanhos. O design da manga permite acomodar uma variedade de ferramentas. De um modo geral, eles fornecem uma boa força de fixação na maioria das operações.

Suporte de pinça, Evermore Machine Co.


Os estilos mais populares de buchas são ER, TG e DA. As buchas DA são as mais baratas das três e fornecem excentricidade aceitável ao realizar operações leves, mas podem causar problemas ao realizar operações de tolerância apertada, como escareamento. Como resultado, as pinças DA devem ser evitadas em tais aplicações.

Suporte de Fresa Final

Os porta-fresas de topo são adequados para aplicações de fresamento de alto desempenho, como desbaste HSS (aço rápido). Eles custam menos do que todos os outros tipos de porta-ferramentas e têm melhor proteção de aderência do que as pinças. Eles são fáceis de balancear e estão disponíveis em comprimentos muito curtos para uma ótima rigidez do fuso.

Send Mill Holder, Evermore Machine Co.

Suporte de toque

Os porta-machos separam a ferramenta de rosqueamento e o fuso com uma mola. Existem três subtipos comuns de porta-machos, incluindo os porta-machos fixos (rígidos), flutuantes e adicionais (estilo cartucho), sendo o porta-macho flutuante de tensão-compressão o mais usado. O flutuador de tensão-compressão elimina a força axial exercida contra a torneira.

Tap Holder, Evermore Machine Co.

Suporte Encolhível

Os suportes retráteis usam aquecimento e resfriamento para aplicar uma força de fixação à ferramenta de corte. Este mecanismo de fixação é adequado para usinagem de alta velocidade. O diâmetro interno do porta-retrátil é ligeiramente menor que o diâmetro da ferramenta de corte, o que oferece uma fixação firme e pode prolongar significativamente a vida útil.

Shrink Fit Holder, SYIC


O mecanismo é tão simples que melhora o tempo de troca da ferramenta, o que torna o processo geral de usinagem mais eficiente.

Como escolher o porta-ferramentas certo?

O formato da ferramenta, os fusos e as operações de usinagem são fatores importantes na escolha do tipo de porta-ferramenta certo para o seu projeto. Cada tipo de porta-ferramentas CNC tem diferenças em vida útil e confiabilidade. Um aspecto importante a ser considerado na escolha de um é o tempo de duração, pois afeta diretamente o desempenho e a condição do ferramental. Além da funcionalidade do aparelho, o custo é outro fator importante. Para pequenas lojas, escolher um suporte que caiba o maior número possível de máquinas-ferramenta na oficina é uma boa maneira de reduzir o custo.