Fresadoras CNC de Furação Explicadas: Principais Usos, Benefícios e Aplicações Industriais

O Que É uma Fresadora CNC de Furação?

Uma fresadora CNC de furação é um dispositivo que faz furos nas peças de trabalho pelo controle do sistema CNC baseado em computador, para atender às formas e formatos requeridos dos produtos. Utiliza brocas, que são ferramentas para produzir furos, giram rapidamente e removem material das peças na forma de furos. Esses processos requerem rigidez ótima das brocas na fresadora para que a deformação dos produtos seja evitada e a vida útil das ferramentas prolongada.

Além disso, a fresadora segue as instruções do sistema CNC (Controle Numérico Computadorizado) para realizar os trabalhos de furação. O sistema CNC contém processos CAD e CAM. CAD significa design assistido por computador, que projeta formas, formatos e intervalos entre cada furo nos produtos, personalizados e supostos a serem furados para clientes ou empresas. CAM significa manufatura assistida por computador, que seleciona brocas adequadas e controla a direção dos movimentos e a força que as brocas devem ter seguindo os códigos, que são instruções apresentadas na forma de números.

Os processos acima são todos automáticos, manobrados pelo computador. Operadores só precisam acionar o dispositivo pelo painel de controle ou interface, então a fresadora opera automaticamente. A fresadora CNC operada por computador permite que produtos feitos sigam padrões idênticos, diminuam custo de mão de obra e forneçam o trabalho mais eficiente na fabricação, sendo amplamente aplicada em indústrias de manufatura em larga escala.

Como Funciona uma Fresadora CNC de Furação?

Antes de operar para produzir furos nas peças, programas personalizados devem ser projetados pelo programador com o sistema CAD. Uma vez que o programa está completamente projetado conforme necessidades dos clientes, o operador inicia o sistema CAM, que controla os movimentos das brocas na fresadora.

As brocas geralmente são fixadas no dispositivo de fixação de trabalho chamado mandris (collets). Os mandris desempenham o papel de segurar e alinhar as brocas no lugar e evitam que caiam ou desviem durante o processo de rotação rápida. No processo de fabricação de um tipo de produto, várias brocas podem ser necessárias para fazer furos com diferentes diâmetros e profundidades. Portanto, antes de operar, os operadores devem instalar brocas adequadas nos mandris.

Geralmente existem múltiplos cabeçotes (headstocks), equipados com mandris e montados na fresadora para intercambiar brocas durante o processo. O operador só precisa instalar as brocas no início; a troca seria dever do computador. Quando o programa é configurado e iniciado, e as brocas instaladas corretamente, a fresadora começa a trabalhar. Segundo as instruções do programa, as brocas são controladas com direção dos movimentos e profundidades que devem furar nas peças. Uma vez que os furos desejados são feitos nas formas personalizadas, os produtos estão acabados. Esses processos se repetem até a carga de trabalho requerida ser atingida.

Quais São as Características da Fresadora CNC de Furação?

● Brocas podem ser finas mas resistentes

Se o fabricante vai fazer furos pequenos no produto, as ferramentas devem ser finas para atender ao diâmetro requerido, enquanto ferramentas finas devem ser resistentes para suportar a operação rápida. Na fresadora CNC, as brocas são compatíveis com essas características: finas para furos extremamente pequenos e resistentes para evitar fratura das ferramentas.

● Podem fazer furos mais profundos

Como as brocas são especializadas em trabalhar verticalmente para baixo nas peças, são capazes de fazer furos mais profundos comparado a outros tipos de ferramentas de máquina.

● Alta eficiência

As brocas geralmente são equipadas com alta velocidade e alta resistência ao mesmo tempo, o que as faz produzir furos nas peças muito rápido, atingindo eficiência ótima.

● Furação precisa

Além da eficiência, a precisão que as ferramentas podem alcançar também é importante em dispositivo que adota sistema CNC. A fresadora CNC definitivamente fornece os trabalhos de furação mais precisos para fazer produtos padronizados, tornando esta máquina amplamente aplicada em campos industriais.

Fresadora CNC de Furação vs. Fresadora CNC de Topo (End Mill)

Ambas são dispositivos comuns usados para trabalhos de usinagem de precisão. Embora frequentemente mencionadas juntas, são diferentes na direção de trabalho, propósitos e ferramentas que usam.

● Direção de trabalho

A fresadora CNC de furação trabalha com direção vertical, mantendo peças estacionárias e girando brocas da superfície para baixo. Em contraste, a fresadora CNC de topo pode operar vertical e horizontalmente, dependendo dos requisitos dos produtos e como os dispositivos são instalados.

● Propósitos

O principal propósito da fresadora CNC de furação é fazer furos pequenos, profundos e em grande volume, enquanto a fresadora de topo faz coisas diferentes. Se furos grandes são necessários, furos com fundo plano, ou diferentes tamanhos de furos, a fresadora de topo seria preferida. Como as ferramentas equipadas podem ser apresentadas como formas mais sofisticadas que as brocas, tornando-a adequada para esses processos.

● Ferramentas

Como as brocas da fresadora de furação produzem furos redondos tipicamente para parafusos e parafusos de máquina, a parte de corte seria plana nas laterais e redonda nas pontas. Enquanto a fresadora de topo produz vários tipos de furos, as ferramentas equipadas seriam mais variadas que as da fresadora de furação, outra variação entre estes dois tipos de máquinas CNC.