Coisas que você precisa saber sobre o processo de afiação

O processo de brunimento é um processo de micro acabamento usado para obter a geometria perfeita do furo. As indústrias hoje veem a grande importância das máquinas de brunir, pois o processo oferece dimensionamento final e cria o padrão de acabamento desejado no interior de tubos ou furos de cilindros.

Este processo pode ser considerado um processo de usinagem, pois ocorre a remoção dos microchips. O processo de brunimento utiliza uma ferramenta chamada pedra de brunimento para realizar sua operação. Hoje você conhecerá a definição, função, aplicações, operações, componentes, tipos, diagrama e funcionamento do brunimento como processo industrial. Você também conhecerá as vantagens e desvantagens desse processo, bem como a diferença entre afiar e lapidar.

O que é aprimorar?

O brunimento é um processo desenvolvido para aperfeiçoar a geometria do furo, o controle de tamanho, a estruturação da superfície e o acabamento final da superfície. O processo de brunimento oferece dimensionamento final e produz o padrão de acabamento desejado no interior da tubulação ou furos do cilindro.

O termo “afiar” foi desenvolvido a partir da palavra “afiar”. É um método abrasivo usado para acabamento de superfícies previamente usinadas, como furos perfurados ou perfurados. A ferramenta usada para o processo é chamada de afiar ou pedra de amolar. É uma pedra abrasiva colada usada para correção ou modificação de diâmetro, acabamento superficial, forma e tolerâncias posicionais de furos.

O brunimento é um processo de abrasão de baixa velocidade, ou seja, a remoção do material é realizada em velocidades de corte mais baixas. Portanto, o calor e a pressão são reduzidos, resultando em excelente controle de tamanho e geometria. Tem a capacidade de usinar furos com menos de 0,001 pol. de diâmetro e manter a verdadeira circularidade e retilineidade com acabamentos inferiores a 20 (mu) pol. Esta é uma das operações mais difíceis na fabricação.

No entanto, mandrilamento de acabamento ou retificação interna podem realizar essa tarefa, mas a deflexão do fuso, a variação no chicote do material e as dificuldades na fixação precisa do trabalho tornam o resultado imperfeito e retardam o trabalho. O brunimento, por outro lado, usa pedras retangulares em vez de rebolos circulares para eliminar essas irregularidades.

O processo de afiação pode produzir consistentemente acabamentos tão finos quanto 4 μ pol. Acabamentos mais finos são ainda possíveis porque podem remover apenas 0,0001 pol. de estoque e até 0,125 pol. de estoque. Embora o estoque de 0,002 pol. a 0,020 pol. seja geralmente deixado no diâmetro para afiação.

Aplicações do processo de aperfeiçoamento

A principal função do processo de brunimento é obter dimensões precisas de furos cilíndricos. É ideal para acabamento de superfícies internas de cilindros de motores I.C, cilindros hidráulicos e outros cilindros onde é necessária a retenção de filme lubrificante sobre a superfície.

As aplicações de brunimento nas indústrias incluem automotivo, aeroespacial, petróleo e gás, aviação, engenharia agrícola, etc. O processo de brunimento é usado na produção das seguintes peças:

• Válvulas hidráulicas
• Injetores de combustível
• Válvulas de cartucho
• Engrenagens
• Haste de conexão
• Diários de virabrequins
• Blocos de motor
• Barris de armas
• Orifícios redondos, etc.

A função do brunimento como um método de usinagem econômico inclui:

• Tolerância do furo
• Remoção de estoque
• Gerando precisão
• Polimento de furos
• Acabamento de furos de quase todos os materiais, incluindo CGI, cerâmica, revestimentos pulverizados, etc.

Componentes da máquina de brunir

As várias partes do brunimento são mencionadas abaixo no diagrama e são explicadas no princípio de funcionamento.

Diagrama da máquina de afiar:

Operações da máquina de afiação

A máquina de brunir tem a capacidade de realizar três tarefas principais, incluindo:

1. Remoção de estoque
2. Um padrão de acabamento é produzido para oferecer a melhor superfície possível para promover condições ideais de lubrificação.
3. Assegura retidão, redondeza e tamanho extremamente precisos de uma superfície cilíndrica.

Tipos de máquina de brunir

Abaixo estão os dois tipos de afiação.

Aprimoramento manual:

Os tipos manuais de brunimento são raramente usados ​​hoje em dia. Em seu funcionamento, o afiador gira continuamente e a peça de trabalho é movida para frente e para trás manualmente.

Aprimoramento da máquina:

Nos tipos de máquina de brunimento, o brunidor combina movimentos rotativos e alternativos e há menos interação manual. O brunimento da máquina é ainda classificado em dois tipos.

Máquina de fuso horizontal:

A brunidora de eixo horizontal é uma das mais utilizadas. Ele gira o afiador de 100 a 250 fpm. O operador move o trabalho para frente e para trás (para golpeá-lo) sobre a afiadora rotativa. O operador deve flutuar o trabalho, ou seja, não pressioná-lo contra o brunidor ou o furo ficará levemente oval. Em alguns casos, a peça de trabalho deve ser girada. As brunidoras de eixo horizontal são feitas com golpe de força.

Máquina de fuso vertical:

Os tipos de máquina de brunir são especialmente projetados para trabalhos mais pesados ​​e maiores. Tem poder acariciando em velocidades de 20 a 120fpm. O comprimento do curso também é controlado pela máquina por batentes configurados pelo operador. As brunidoras verticais são feitas com vários fusos que permitem que vários furos sejam usinados de uma só vez.

Pedra de amolar

Assim como dito anteriormente, a pedra de brunir é uma ferramenta utilizada nas operações de brunimento, composta por diversos grãos abrasivos. O tamanho dos grãos difere dependendo da textura da superfície desejada. Por exemplo, para uma textura de superfície áspera, pode ser usada uma pedra de polimento de baixo grão. E para uma textura de superfície lisa, uma pedra de polimento de alto grão deve ser usada.

No entanto, todas as operações de brunimento devem utilizar uma pedra de brunir. uma vez que as pedras de afiar são feitas de muitos grãos pequenos unidos, a ferramenta é um pouco friável e suscetível a quebrar. Portanto, muitas vezes é tratado com cera para que sua vida útil possa ser aumentada.

O corpo afiado é feito em vários estilos usando uma única pedra para pequenos furos, e duas a oito pedras conforme o tamanho aumenta. Estas pedras de afiar estão disponíveis em diferentes tamanhos e formas. Um fluido de corte deve ser incluído no processo de brunimento para diversos fins. O fluido ajudará a limpar as pequenas lascas das pedras e da peça de trabalho. Também irá resfriar o trabalho e afiar, e também lubrificar a ação de corte.

Princípio de funcionamento do processo de aperfeiçoamento

O funcionamento do brunimento é menos complexo e pode ser facilmente compreendido. O processo é realizado expandindo pedras abrasivas de grão e grau adequados contra a superfície de trabalho. As pedras são giradas e alternadas na peça de trabalho com o abrasivo de afiar sob pressão e velocidade controladas. Um padrão de hachura é produzido na superfície da peça quando o movimento de rotação e reciprocidade é combinado.

Esta pedra abrasiva é utilizada em forma de bastões, montadas no mandril. Embora alguns outros materiais como diamante e nitreto de boro de carbono, óxido de alumínio, grão de carboneto de silício sejam usados ​​hoje em dia. Na verdade, eles podem realizar a operação em apenas um golpe. Esses grãos são ligados em ligações resinóides ou vitrificadas para formar a pedra de afiar.

A pedra de afiar é forçada para fora por pressão mecânica ou hidráulica contra a superfície do furo. A pedra se move para frente e para trás, normalmente em uma velocidade lenta para remover o material da superfície da peça de trabalho.

Assista ao vídeo abaixo para saber mais sobre o funcionamento do processo de aperfeiçoamento:

Vantagens e desvantagens do processo de aperfeiçoamento

Vantagens:

Abaixo estão os benefícios do processo de brunimento em suas diversas aplicações:

• O processo é altamente preciso.
• É menos complexo
• Os furos longos e curtos podem ser processados.
• Independentemente da dureza, qualquer material pode ser acabado.
• Mantém a linha central do furo original.
• A peça de trabalho não requer rotação por energia.
• O eixo central é usado para acionar o brunidor, o que faz com que os furos cônicos sejam eliminados.

Desvantagens:

Apesar dos bons benefícios do processo de brunimento, ainda ocorrem algumas limitações. Abaixo estão algumas desvantagens do brunimento em suas diversas aplicações:

• É um processo lento, embora novas máquinas e pedras tenham reduzido a taxa de tempo.
• Os furos ovais podem ser criados se o trabalho não for girado ou suportado.
• O custo inicial da máquina é alto.

Diferença entre afiar e lapidar

A diferença entre afiação e lapidação pode ser descoberta em suas aplicações finais. Embora afiar e lapidar sejam semelhantes em alguns aspectos, como trabalhar em baixa velocidade, melhorar a textura da superfície de trabalho e trabalhar com precisão. Ambos são usados ​​para o processo de acabamento final.

A diferença entre brunir e lapidar é que o brunimento é usado para tubos e superfícies cilíndricas, enquanto o brunimento é usado em superfícies planas.

Conclusão

O brunimento é um processo de usinagem que ajuda a obter a geometria perfeita do furo, o controle de tamanho, a estruturação da superfície e o acabamento final da superfície. O processo permite o dimensionamento final e produz o padrão de acabamento desejado no interior de tubos ou cilindros. Isso é tudo para este post onde damos a definição, função, aplicações, componentes, diagrama, tipos e funcionamento do processo de afiação. Também explicamos as vantagens e desvantagens do processo.

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