Ventilação de soldagem explicada:tipos, exemplos e dicas de segurança

A ventilação local exaustora (LEV) é a técnica recomendada. Como um capacete de soldagem bem projetado desvia a pluma da zona de respiração do soldador, ele pode ajudar a diminuir a quantidade de fumos de soldagem aos quais o soldador está exposto.

Pois bem, nesta leitura exploraremos o que é ventilação de soldagem, seu diagrama, tipos, eficácia, segurança e seus exemplos.

Vamos começar!

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A ventilação de soldagem é particularmente importante para remover gases e vapores perigosos e proteger soldadores e outras pessoas próximas. Isso pode ser alcançado mecanicamente ou naturalmente. Os fumos e gases de soldagem são sempre melhor removidos através da ventilação de exaustão local (LEV).

A OSHA estabelece PELs para vários contaminantes transportados pelo ar, e os empregadores devem garantir que a exposição dos funcionários permaneça abaixo desses limites.  Se os controles de engenharia (ventilação) não forem suficientes para manter as exposições abaixo dos PELs, os empregadores deverão fornecer e exigir o uso de equipamento de proteção respiratória adequado.

Os empregadores devem fornecer ventilação adequada, que pode ser conseguida através de ventilação local exaustora e ventilação geral.

A ventilação exaustora local envolve o uso de coifas ou cabines posicionadas próximas à operação de soldagem para capturar e remover contaminantes em sua origem. Enquanto a ventilação geral envolve o fornecimento de fluxo de ar suficiente para diluir e remover contaminantes de todo o espaço de trabalho.

Diagrama

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Tipos de métodos de ventilação de soldagem

Estes são os seguintes tipos de ventilação na soldagem:

1. Ventilação de diluição natural:

Ao usar dispositivos mecânicos, como exaustores de parede e teto, ou não mecânicos, como abertura de janelas e portas, a ventilação por diluição introduz ar fresco em um espaço. Fora da pluma, solde. Para se proteger da pluma, use um capacete de soldagem que se ajuste perfeitamente.

Para diminuir a concentração de um poluente transportado pelo ar e eventualmente eliminá-lo, o ar fresco pode ser introduzido num espaço abrindo portas, janelas e outras aberturas na construção de um edifício. Como não há controle direto sobre como os poluentes transportados pelo ar fluirão pela área de trabalho, esse tipo de ventilação é normalmente considerado o menos eficaz.

Espaços restritos não devem ser ventilados através de ventilação de diluição natural em locais com elementos estruturais que dificultem ou bloqueiem o fluxo de ar natural ou onde o poluente transportado pelo ar inclua um material altamente perigoso ou cancerígeno.

2. Ventilação por Diluição Mecânica:

Ventiladores de parede, exaustores de teto e outros dispositivos mecânicos são usados na ventilação de diluição mecânica para manter os poluentes transportados pelo ar fora da zona de respiração do trabalhador.

3. Ventilação de exaustão local:

Quando se trata de eliminar fumos e gases de soldagem, a ventilação local exaustora (LEV) é sempre a melhor opção. Antes que gases, fumaças, poeiras e vapores nocivos possam se combinar com o ar ambiente, eles são expelidos ou eliminados.

Ao redirecionar a pluma para longe da zona de respiração do soldador, um capacete de soldagem bem projetado pode ajudar a diminuir a exposição do soldador aos vapores de soldagem.

Requisito de ventilação de soldagem

Ventilação de exaustão local:

A velocidade do ar é um dos sistemas de exaustão local que deve fornecer uma velocidade mínima do ar de 100 pés por minuto (fpm) através da zona de soldagem. As coifas devem ser posicionadas o mais próximo possível da operação de soldagem para capturar eficazmente os contaminantes. Bancadas de corrente descendente, com grades abertas, podem ser usadas para atrair contaminantes para baixo e para dentro dos dutos de exaustão.

Ventilação Geral:

Para ventilação geral, garanta um número suficiente de trocas de ar por hora para manter a qualidade do ar. Em espaços confinados, a ventilação mecânica é frequentemente necessária para garantir a qualidade do ar adequada.

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Materiais Específicos:

Ao soldar aço galvanizado, os empregadores devem garantir que os funcionários não sejam expostos a concentrações de cromo hexavalente (Cr(VI)) no ar superiores a 5 microgramas por metro cúbico de ar (5 µg/m³), calculadas como uma média ponderada no tempo de 8 horas.

Quando a soldagem por arco de metal com gás inerte estiver sendo realizada em aço inoxidável, os empregadores devem atender aos requisitos do parágrafo (c)(2) de 1910.252 para proteção contra concentrações perigosas de dióxido de nitrogênio.

Espaços Confinados:

Soldagem, corte ou aquecimento em espaços confinados requerem ventilação mecânica ou de exaustão local. Se houver ventilação aberta e a amostragem de ar demonstrar que a ventilação natural mantém os riscos atmosféricos abaixo dos valores-limite, a ventilação mecânica pode não ser necessária.

Padrões OSHA:

Os padrões de ventilação da OSHA visam proteger os trabalhadores de concentrações perigosas de contaminantes transportados pelo ar, incluindo fumos e gases de soldadura. Esses padrões incluem:

1. 29 CFR 1910.1000:Estabelece limites de exposição permitidos (PELs) para vários contaminantes transportados pelo ar.
2. 29 CFR 1910.252:Abrange requisitos gerais para operações de soldagem, corte e aquecimento.
3. 29 CFR 1926.353:Abrange ventilação e proteção em operações de soldagem, corte e aquecimento na indústria da construção.
4. 29 CFR 1926.57:Abrange a ventilação na indústria da construção.

Exemplos

Banco Downdraft: A superfície de trabalho de uma bancada descendente é uma grade aberta. Os contaminantes são puxados para os dutos de exaustão quando o ar é empurrado para baixo através da grade. Para evitar que os poluentes se acumulem e subam para a zona de respiração, a velocidade no ar deve ser alta o suficiente.

Peças de trabalho excessivamente grandes podem obstruir o fluxo de ar de ventilação ou criar bolsas de ar de alta velocidade, o que pode afetar os gases de proteção.

Banco móvel: Capa que pode ser movida, a capa de captura pode ser realocada para o local desejado graças aos dutos flexíveis. Certifique-se de que a velocidade do ar sobre o arco de soldagem seja de pelo menos 100 pés por minuto (0,5 metros por segundo).

O exaustor deve ser colocado o mais próximo possível do trabalho. A coifa deve ser posicionada aproximadamente a um diâmetro do duto de distância do arco.

Pistolas de soldagem para extração de fumos: Os poluentes são puxados para o sistema de exaustão através de um tubo e eliminados muito perto do ponto de criação. Eles podem fazer maravilhas em cantos, ao redor de flanges e em superfícies planas e verticais.

Práticas Eficazes de Ventilação em Soldagem

• Posicione os soldadores contra o vento ou longe dos vapores.
• Feche as áreas de soldagem para evitar correntes de ar.
• Use ventiladores para diluir os vapores; esteja atento aos locais de sopro.
• Use extratores de fumaça para capturar a fumaça na fonte.
• Use capelas e cabines de soldagem para capturar os vapores antes de chegar à zona de respiração do soldador

Considerações de segurança em soldagem

• Evite soldar em áreas não ventiladas.
• Garanta que os sistemas de ventilação não obstruam o acesso ao local de trabalho.
• Esteja ciente dos riscos de incêndio e explosão causados por gases e poeira acumulados.

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Perguntas frequentes

Qual é a ventilação adequada para soldagem?

A área de soldagem deve ser fechada tanto quanto possível para evitar correntes de ar que irão soprar os vapores para longe do exaustor e/ou para dentro do local de trabalho. Certifique-se de que o exaustor tenha o design correto para o processo e tipo de vapor. Instale um indicador de fluxo de ar, como um manômetro, para verificar se o LEV está funcionando corretamente.

Quais são as 2 maneiras de obter ventilação na área de soldagem?

Em oficinas de soldagem menores, a ventilação natural pode ser suficiente se houver janelas e portas suficientes para permitir um fluxo de ar adequado. Contudo, adicionar um sistema mecânico ou um extrator de fumos portátil pode ajudar a garantir que a qualidade do ar seja mantida, especialmente durante sessões de soldagem prolongadas.

Quais são os requisitos de ventilação para uma oficina de soldagem?

De acordo com os regulamentos da OSHA, ao soldar e cortar (aços macios), a ventilação natural é geralmente considerada suficiente para atender aos requisitos, desde que a sala ou área de soldagem contenha pelo menos 10.000 pés cúbicos (cerca de 22′ x 22′ x 22′) para cada soldador.