O que a Indústria 4.0 significa para a usinagem CNC?
Desde sua origem, a manufatura se revolucionou em ondas. A primeira revolução industrial trouxe o advento do vapor e do carvão para a manufatura, seguido pela introdução da eletricidade e, em seguida, da tecnologia da informação. Nos dias de hoje, o que podemos esperar para entrar na área de manufatura a seguir?
A quarta revolução industrial já começou - e é chamada de Indústria 4.0. Então, o que isso significa para a usinagem e fabricação CNC como um todo? Como as lojas e os trabalhadores podem se preparar? Como eles devem se adaptar à nova onda de tecnologia?
Estamos analisando a Indústria 4.0, o que ela realmente significa e como as empresas podem treinar sua equipe e abraçar esta nova era da indústria.
O que é indústria 4.0?
Indústria 4.0 refere-se à quarta revolução industrial. Esta revolução usa dados e computação em nuvem para produção e manufatura. A Internet das Coisas, especificamente a Internet das Coisas Industrial (IIoT), junto com a inteligência artificial e a integração do computador são os componentes principais da Indústria 4.0.
Esses novos desenvolvimentos tecnológicos automatizam muitos processos de fabricação, criando uma instalação “inteligente”. Cada sistema pode se comunicar entre si e compartilhar dados, o que resulta em tempos de resposta mais rápidos e economia de custos.
A Internet das Coisas
A Internet das Coisas (IoT) é uma rede de objetos ou itens que estão conectados à Internet e podem compartilhar dados entre si. A Internet das Coisas pode ser usada em casa com iluminação e termostatos inteligentes, em carros com sensores para promover uma direção segura, no escritório com alarmes conectados e no espaço de manufatura industrial.
A automação de dados compartilhados em tempo real já foi um processo manual e se estende por todo o processo de fabricação, desde o design do produto até a medição da satisfação do cliente. Toda essa integração e tecnologia digital cria fábricas inteligentes e oficinas de máquinas CNC, com maior produtividade e menor tempo de inatividade.
Os fatores determinantes da indústria 4.0
Existem três fatores determinantes para a Indústria 4.0:
- Integração
- Coleta de dados
- Sucesso do cliente
Esses drivers compartilham duas coisas:dados e análise. O objetivo de toda essa interconectividade é automatizar e agilizar processos, o que não pode ser feito sem a devida coleta e análise de dados. É mais do que apenas uma maneira de gerenciar sua oficina de máquinas CNC; é uma maneira de administrar todo o seu negócio.
A Indústria 4.0 depende da tecnologia digital para funcionar, especificamente instrumentos e máquinas que podem sentir, monitorar e responder de forma autônoma aos processos físicos. Alguns exemplos disso são os sensores GPS para rastreamento de frota, sensores inteligentes que monitoram o desempenho do sistema e análises que ajudam as máquinas a diagnosticar problemas.
Padrões para a IIoT no chão de fábrica
Como você deve ter adivinhado, ter tantos dispositivos inteligentes diferentes no chão de fábrica pode criar problemas se não for devidamente tratado e regulamentado. É aí que entram os padrões e protocolos de fabricação. Esses padrões controlam como as máquinas CNC se comunicam e compartilham dados entre si.
Esses padrões técnicos definem tags de dados e comportamento para software. Como outras regulamentações de tecnologia, eles padronizam e promovem a interoperabilidade entre máquinas. Simplificando, ele ajuda todas as máquinas em sua empresa a trabalhar com eficiência.
Esses padrões e protocolos de fabricação também permitem que você monitore com eficácia a validação do tempo de ciclo, o tratamento de erros e a utilização da máquina em toda a sua oficina. Você terá visibilidade de todas as suas máquinas para aumentar a eficiência geral.
Como a indústria 4.0 está mudando a usinagem CNC
A Indústria 4.0 está mudando a maneira como as oficinas de máquinas CNC funcionam no dia-a-dia. Com toda a tecnologia inteligente e software integrado disponíveis, tempos de resposta mais rápidos e menos tempo de inatividade resultam em maior produtividade.
A coleta e análise de dados de sensores e outros instrumentos ajudam as lojas CNC a testar novos produtos ou estudar o uso do produto. A satisfação do cliente é o objetivo principal, e testar e refinar o produto com dados só resultará em um produto final melhor.
A indústria 4.0 é apenas a mais recente em revoluções industriais. Os dados ajudam a informar as oficinas de máquinas CNC e os fabricantes sobre como fazer produtos melhores que seus clientes irão adorar. Ele também permite que os proprietários de negócios examinem seu processo de gerenciamento da cadeia de suprimentos e delegem tarefas perigosas ou tediosas às máquinas. Ter todos esses pontos de dados irá acelerar a fabricação e a usinagem CNC como um todo.
Embora esse tipo de automação possa ajudar a prevenir lesões e aumentar a produtividade da sua oficina, esses sistemas de computador ainda exigem que os operadores os utilizem. Você também pode precisar contratar funcionários de TI para ajudar na manutenção desses novos sistemas.
Abraçando a Indústria 4.0 em Sua Oficina de Máquinas CNC
A tecnologia da Indústria 4.0 está perturbando o espaço de manufatura. Trazendo conectividade e coleta de dados para o primeiro plano, a IIoT aumenta a produtividade e pode levar a uma maior satisfação geral do cliente. Deixar sua oficina de máquinas CNC em dia e implementar essas mudanças exigirá treinamento, tempo e paciência.
Treinar seus funcionários atuais nesses novos sistemas e ferramentas ajudará a facilitar a transição. Esses novos sistemas baseados em computador exigem monitoramento e devem ser operados por uma pessoa, portanto, educar e preparar sua equipe deve ser uma prioridade à medida que você abraça essa nova transformação digital. Ter todos os seus funcionários na mesma página e treinados o suficiente para usar adequadamente essas novas tecnologias ajudará a diminuir o tempo de inatividade causado por erros.
Conclusão
A Indústria 4.0 é a última onda de mudanças para a manufatura e o comércio em geral. A integração de novas tecnologias e a adoção de dados podem criar processos muito mais eficientes para fabricantes e oficinas de máquinas CNC. Embora o uso da IIoT se torne mais difundido, cabe aos lojistas treinar sua equipe nesta nova tecnologia.
Em vez de temer essa mudança como a obsolescência potencial do trabalhador, a Indústria 4.0 é uma oportunidade de trazer novas eficiências e melhorias para processos já existentes. Essas novas máquinas ainda precisam de trabalhadores para monitorar e operar o sistema - na verdade, você pode precisar contratar uma equipe de TI para ajudar com qualquer problema de software que surgir. A Indústria 4.0 é uma revolução industrial em andamento e é aquela que as oficinas de máquinas CNC podem usar para atender e superar suas metas.
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