O que a IoT significa para a fábrica inteligente?

Por muito tempo, a Internet das Coisas (IoT) foi associada a trazer a ficção científica para nossas casas; a geladeira que reordena sua própria comida, selecionando músicas ou opções de TV usando a voz em vez de um controle remoto, controlando a iluminação e o aquecimento de qualquer lugar do mundo usando um telefone celular. Com dispositivos como o Amazon Echo sendo responsáveis ​​por grandes vendas, na verdade estamos bem próximos dessa visão do futuro (ainda assim, ninguém liga para geladeiras inteligentes!). Mas, mais significativamente, a IoT tem um trabalho maior em mãos; está reinventando os negócios de manufatura.

A fábrica inteligente e a Indústria 4.0

“Devemos lidar rapidamente com a fusão do mundo online e o mundo da produção industrial. Na Alemanha, chamamos de Indústria 4.0.” Angela Merkel, chanceler da Alemanha.

A fábrica/indústria inteligente 4.0 está aqui. A fábrica inteligente usa a tecnologia para unir máquinas, pessoas, fornecedores e clientes para um trabalho mais eficiente. Vai além da manufatura enxuta, onde o foco é puramente na eficiência da manufatura. Inteligente refere-se ao pensamento conjunto em toda a empresa, para que o feedback do cliente possa colocar um novo produto em produção mais rapidamente, uma falha de produção pode ser tratada imediatamente – ou mesmo antecipada antes que aconteça, o tempo de inatividade do maquinário pode ser previsto e gerenciado. O advento de big data, análise preditiva e armazenamento em nuvem, juntamente com os avanços na automação e a popularização de dispositivos conectados, significa que as fábricas estão sendo transformadas de enormes feras mecânicas em organizações de processos ágeis, orientadas por inteligência e focadas em TI.

A nova cadeia de valor

Os avanços maciços nessas tecnologias trouxeram o que é chamado de “quarta revolução industrial”. A cadeia de valor como a conhecemos (conhecemos) hoje está ultrapassada; agora, a fábrica inteligente pode conectar todos os elementos da cadeia de valor, atividades e processos de suporte e primários, para análises automatizadas e conjuntas e ações rápidas. Marketing, produção e entrada de mercadorias agora podem funcionar perfeitamente juntos para atender à demanda do mercado de uma maneira totalmente nova.

O fabricante de tecnologia Flex comenta:“Embora o atual sistema da cadeia de suprimentos consista em várias etapas – marketing, desenvolvimento de produtos, fabricação e distribuição – que ocorrem independentemente umas das outras, a fabricação inteligente pode otimizar o tempo, o esforço e a comunicação entre cada etapa, criando um serviço mais rápido e confiável... Agora temos um novo conjunto de clientes vindo até nós com um esboço de uma ideia de produto. Eles estão pedindo à Flex para projetá-lo. Para nós, isso está gerando a necessidade de novas formas de trabalho, novos processos no espaço de fabricação.”

Benefícios

Pensar em conjunto é muito bom – qualquer médico lhe dirá o benefício de uma abordagem multidisciplinar no tratamento de pacientes – mas o benefício de qualquer investimento empresarial precisa ser maior do que a contribuição. Então, quais são os benefícios de criar um ambiente de fábrica inteligente?

1. Maior flexibilidade com impacto ambiental reduzido
   A interconexão de produção e informações permite que os locais de fabricação avancem em direção ao desempenho ideal, levando a um menor tempo de lançamento no mercado e uma grande redução na produção de resíduos.
2. Qualidade aumentada e custos reduzidos
   O desenvolvimento de máquinas autoconfiguráveis ​​significa que tarefas cada vez mais difíceis podem ser realizadas por máquinas para oferecer economia de custos e bens e serviços de melhor qualidade.
3. Permanecer competitivo
   Com o ritmo de avanço e a acessibilidade para empresas de todos os tamanhos, não investir na revolução digital pode deixar você de pé.

A pesquisa da Capgemini "Fábricas inteligentes:como os fabricantes podem perceber o potencial da revolução industrial digital" (maio de 2017) resumiu suas principais descobertas:

• Fábricas inteligentes podem adicionar US$ 500 bilhões a US$ 1,5 trilhão em valor agregado à economia global em cinco anos.
• Os fabricantes preveem que a eficiência geral crescerá anualmente nos próximos cinco anos em 7 vezes a taxa de crescimento desde 1990 .
• A Capgemini estima que as fábricas inteligentes podem quase dobrar o lucro operacional e margem para um fabricante OEM automotivo médio.

A Cisco também comenta:“As tecnologias de IoT estão conectando novos dispositivos, sensores, máquinas e outros ativos... Os primeiros usuários já estão vendo grandes reduções no tempo de inatividade de equipamentos (de 15 a 95%), desperdício de processo e consumo de energia nas fábricas. ” Chris Steck, chefe de padronização, IoT e indústrias .

A fábrica do pensamento

Uma fábrica pode realmente sentir, pensar e reagir? Claramente não é uma coisa viva, que respira, mas a tecnologia está lá para que os dados sejam processados, analisados ​​(de acordo com regras e limites pré-programados) e ações produzidas para acompanhamento. Sensores de máquinas, sistemas de gestão da experiência do cliente, regulamentos de saúde e segurança; todas essas coisas podem produzir dados que podem ser continuamente monitorados e processados ​​sem esforço. Já se foram os dias das verificações semanais de máquinas de engenharia, equipes de atendimento ao cliente lidando com problemas em uma bolha, processos de fabricação que precisavam de meses - ou até anos - para mudar em resposta ao feedback.

Análise preditiva para manutenção

Tendo a capacidade de monitorar constantemente máquinas e componentes em vez de esperar que um engenheiro faça suas rondas, uma imagem de longo prazo pode ser construída de quaisquer tendências e acontecimentos incomuns, com o objetivo de reduzir o tempo de inatividade não planejado, estendendo os períodos entre a manutenção programada e baseando o valor da sucata e as decisões de tempo na saúde da máquina, em vez de usar um cálculo baseado na idade. A conexão de dispositivos de produção, como sensores de máquinas, motores e interruptores para enviar dados em tempo real, permite monitoramento e análise constantes para fornecer insights acionáveis, com o objetivo de entender melhor a integridade das máquinas e permitir uma abordagem em tempo real para manutenção e gerenciamento.

Em resposta à demanda, os fabricantes de componentes e máquinas agora adaptam novas máquinas com sensores habilitados para IoT, enquanto o mercado de retrofit continua a crescer e se desenvolver. Ser capaz de capturar dados de máquinas é fundamental para prever o tempo de inatividade, falhas e vida útil restante (prognóstico). Essa abordagem de manutenção preditiva sustenta a fábrica inteligente, permitindo eficiência no controle de estoque, entrega e tempo de colocação no mercado, maior qualidade e agilidade para responder às mudanças nos requisitos.

Outro ativador de fábrica inteligente é a escalabilidade. Você não precisa reprojetar toda a fábrica para começar, você pode começar com sensores básicos em um pequeno número de máquinas e construir o retorno do investimento a partir daí. Se você gostar dos resultados, poderá adicionar mais sensores, mais processos, mais automação, mais análises automatizadas.

Desafios

Tal como acontece com todas as revoluções industriais, a quarta revolução industrial vem com seu próprio conjunto de desafios. Empregadores e funcionários devem ajustar suas mentalidades para acomodar os novos conjuntos de habilidades necessários, a redefinição da estrutura de negócios e, de fato, a mudança cultural para se tornar uma operação ágil e liderada por inteligência.

A ameaça de ataques cibernéticos continua a ser de alto perfil, com recentes ataques de ransomware e malware chegando às manchetes na Renault (França), NHS (Reino Unido) e Cadbury's (Austrália), entre outros – esta é uma ameaça que não reconhece fronteiras geográficas ou setores da indústria. Essa é uma das novas regras em nossas vidas cada vez mais conectadas.





O crescimento da IoT e da fábrica inteligente é amplamente impulsionado pelo foco nas técnicas avançadas de fabricação, mas o aumento da pressão sobre o consumo de energia, as regulamentações sobre o desperdício e uma ênfase crescente nas credenciais ambientais também criam um argumento sólido para maximizar a eficiência e agilidade operacional, tornando-o mais do que simplesmente aspiracional; é o futuro dos negócios.

Senseye – Manutenção preditiva escalável

A Senseye usa dados coletados pela IoT Industrial para entender automaticamente a saúde atual e futura de todas as máquinas da fábrica (não apenas os ativos críticos!). Ele foi projetado para ser fácil de usar e permite a manutenção preditiva sem problemas. Faça o download do seu folheto gratuito aqui: