DATRON next© O controle muda a indústria CNC

O software CNC de controle DATRON next© é uma daquelas tecnologias inteligentes que vem e apenas melhora a forma como trabalhamos. Após anos de entrada manual de dados, configuração de peças meticulosamente lenta, reexecução de trabalhos devido a erros de configuração e ir de máquina em máquina para verificar o status do trabalho - de repente, tudo ficou para trás.

DATRON next© Control CNC Software Configura seu trabalho em 4 etapas fáceis

O DATRON next© beneficia tanto os maquinistas experientes quanto os recém-chegados. O controle da tela sensível ao toque apresenta um fluxo de trabalho de 4 etapas que simplifica a configuração do trabalho, enquanto seu design intuitivo (com gráficos e ícones) funciona exatamente como seu smartphone. O CAM Assistant divide a configuração da peça em quatro etapas:carregar o programa, selecionar as ferramentas, configurar a peça e visualizar a peça em 3D. Não fica mais fácil do que isso.

A DATRON AG, fabricante de máquinas DATRON, trabalhou em estreita colaboração com os principais fornecedores de software CAM/CAD para desenvolver um pós-processador que produza seu arquivo de programa diretamente no idioma nativo da DATRON, SimPL. O software de controle next© é compatível com muitos dos programas mais respeitados do setor, como Fusion360, Mastercam, SolidCAM, CAMWorks, HSMWorks, TypeEdit, Carveco e muito mais. Para carregar um programa, basta inserir um USB no controle e selecionar o arquivo que deseja executar.

Ao carregar um programa do seu software CAM, next© verifica se cada ferramenta programada está na máquina e avisa se alguma ferramenta estiver faltando. Leva apenas alguns segundos para encontrar a ferramenta certa quando você pesquisa e filtra por recursos e tamanhos. O controle também fornece informações detalhadas sobre cada ferramenta, como tipo, diâmetro, comprimento do canal e localização da ferramenta no magazine. As ferramentas DATRON são pré-carregadas na biblioteca de ferramentas, eliminando a necessidade de entrada manual de dados de ferramentas demorada.

Para configurar a origem da peça de trabalho, a tela sensível ao toque permite que você arraste a câmera integrada da máquina até a peça de trabalho e desenhe ao redor do material com o dedo. O controle traçará os pontos de sonda para você. Você pode ajustar as dimensões, medir dois pontos ao longo de uma aresta, dentro da peça e muito mais. Não há necessidade de inserir dados numéricos, economizando ainda mais tempo.

O software CNC da DATRON next control gera sua peça usando os caminhos e dimensões da ferramenta desejadas em 3D, para que você possa visualizar a peça de trabalho e fazer ajustes antes do início da usinagem. Não há mais peças de sucata após o ciclo ter sido executado porque algo foi perdido durante a configuração.

Recursos que simplificam seu fluxo de trabalho

A tela de execução no painel de controle fornece uma visão geral de seus parâmetros de trabalho, incluindo velocidade do fuso, taxa de alimentação, pressão de vácuo e qual ferramenta está sendo usada. Você sempre saberá o status do seu programa de fresagem, pois a tela sensível ao toque mostra o tempo de execução restante e avisa se ocorreu algum erro (o painel mudará sua cor para vermelho).

No editor integrado, você pode construir programas complexos com loops e condições e funções de comando pré-programadas de entrada. Para iniciantes, a interface do usuário orienta o usuário na seleção do tipo de operação e na inserção de parâmetros como o passo da ferramenta ou o ângulo do caminho da ferramenta e, em seguida, traduz essas seleções em código. O destaque de sintaxe, uma função de pesquisa e substituição e as caixas de diálogo garantem que a programação de uma peça seja rápida e fácil.

Precisa realizar verificações de qualidade em determinados pontos durante a usinagem? Ou talvez você precise ver se um design atende às suas expectativas? Você pode inserir pausas automáticas em pontos desejados em seu programa (como o início de um novo caminho de ferramenta), para que você não precise se preocupar em parar manualmente a máquina no momento certo ou perder um ponto de verificação.

Muitos sistemas CAM oferecem filtros de percurso que funcionam deslocando e removendo pontos, o que geralmente significa escolher entre uma superfície lisa ou detalhes intrincados. O controle DATRON next© adota uma abordagem diferente, adicionando pontos dentro da tolerância definida no software CAM. Esses pontos são calculados com cinco casas decimais (métricas) para obter uma superfície superior mais precisa.

A função de Execução Múltipla é perfeita para fresamento em lote e agrupamento de peças. Ela produz várias peças idênticas a partir de uma única peça bruta e executa o programa usando diferentes pontos de origem. Os caminhos da ferramenta são otimizados automaticamente para um tempo de execução eficiente e podem ser visualizados em uma simulação 3D antes do início da usinagem.

Na seção Operação Manual, há uma função Dinâmica que oferece cinco configurações de usinagem diferentes para melhor atender às suas necessidades. Se você deseja um ciclo de desbaste rápido, escolha a opção “usinagem muito rápida”. Se uma peça requer um acabamento superficial superior, basta escolher a opção “superfície ideal”. Ao selecionar um modo como “superfície ideal”, o software ajustará automaticamente o nível de precisão ao qual a máquina adere. O software também altera a quantidade de solavancos permitida pelos motores de acionamento e as características de aceleração.

Para minimizar o impacto do desgaste e quebra da ferramenta durante a produção, o recurso adicional “Ferramentas Irmãs” substitui automaticamente uma ferramenta desgastada ou danificada sem interromper seu programa. Quando o apalpador de ferramenta detecta quebra, ele troca a ferramenta danificada por uma substituição adequada. Esse recurso ainda permite que você informe a máquina com antecedência quando substituir uma ferramenta usando valores definidos, como tempo de execução da ferramenta ou distância de deslocamento.

Outro recurso complementar que verifica seu trabalho é a Área Protegida. Isso ajuda a evitar colisões com acessórios e outros dispositivos de fixação. Você pode definir zonas, como sua mesa de vácuo, para que o software saiba que a área está fora dos limites. Se houver algum erro em seu programa, o controle o alertará e evitará que a máquina falhe.

Monitore sua máquina DATRON remotamente

Você pode monitorar e controlar remotamente sua máquina DATRON com os aplicativos DATRON Live. O Cockpit App fornece uma leitura do status da máquina diretamente no seu telefone, tablet ou computador. Ele exibe o tempo de ciclo restante, uma visão geral do seu magazine de ferramentas e a condição das ferramentas. Ele também mostra dados de ar comprimido, vácuo e refrigerante. O Camera App mostra uma transmissão ao vivo de sua peça por meio da câmera da máquina integrada. Você pode iniciar um programa na máquina selecionando-o em uma lista no aplicativo Remote Link. Ele pode executar macros simples, como desligar a máquina ou desligar o vácuo. Esses complementos licenciados exigem um dispositivo conectado à rede (local ou via VPN) e o software de controle next©. A chave de licença só precisa ser comprada uma vez e todas as atualizações são fornecidas com as notas de versão do DATRON next©.

Automação e DATRON em seguida controle de software CNC

O portfólio de automação da DATRON oferece soluções eficientes e personalizadas para atender às suas necessidades de fabricação. Felizmente, você não precisa de um monte de aplicativos de terceiros para integrar o software de controle DATRON next© com sistemas de automação simples e complexos. Com next©, você pode programar comandos de E/S personalizados, configurar leitores de código de barras, ler códigos QR com o sistema de câmera integrado e usar a sonda 3D para medir peças e retransmitir os dados, para que um cobot possa se orientar para coletar facilmente partes.

O Módulo de Automação DATRON conecta hardware externo, como um robô, a uma máquina DATRON equipada com o software CNC de controle DATRON next. O módulo facilita a comunicação entre o sistema externo e o DATRON. Ele também controla a abertura e fechamento automático da máquina ou gabinetes do sistema externo. O controle next© lida com a integração de hardware externo executando-o em um ambiente de tempo de execução separado.

O DATRON oferece duas opções de API:REST API Basic e Automation (uma API permite que diferentes softwares se comuniquem). A REST API Basic é ótima para integração com software de métricas para ajudar no planejamento de recursos e análise da produção. A automação da API REST é ideal para integração perfeita de robôs, equipamentos de inspeção e outros hardwares. O módulo de E/S digital DATRON é instalado no gabinete de controle da máquina e conecta hardware externo, como elementos de fixação automática, ao interior de uma máquina DATRON.

Continuamos ouvindo dos usuários do next© control que este software mudou a maneira como eles trabalham porque libera muito tempo e porque é tão simples de usar que os iniciantes podem começar a funcionar em apenas algumas horas. Se você deseja saber mais sobre o controle DATRON next©, peça a um de nossos especialistas em DATRON uma demonstração virtual ao vivo.