Como a Maquinação CNC Melhora o Desempenho de Equipamentos de Mineração

As peças maquinações por CNC oferecem uma gama de benefícios para equipamentos de mineração: produção rápida, qualidade, volume de fabrico, flexibilidade de ferramentas e flexibilidade de design. As minas não podem suportar paragens. Horas limitadas podem resultar em perdas de milhares de dólares. Não há tempo para peças maquinações manualmente ou fundidas. Com a ênfase na produção, a segurança é sempre a prioridade n.º 1. Todas as máquinas devem cumprir um rigoroso conjunto de requisitos de qualidade. Nenhuma outra tecnologia consegue produzir qualidade de forma repetida e fiável como a maquinação CNC.

Capacidade de Produção em Massa

Uma máquina CNC dedicada pode produzir centenas ou até milhares de peças por lote de produção. Nenhuma outra tecnologia de engenharia pesada consegue atingir este ritmo de produção. Peças únicas de emergência ou personalizadas não requerem re-ferramentagem, como acontece frequentemente com moldagem por injeção ou outras tecnologias de produção em massa. Várias peças podem ser desenhadas num pacote CAD e estar prontas para maquinação em minutos. E tudo pelo mesmo operador. Este fluxo de trabalho totalmente digital aumenta significativamente a eficiência.

Peças Comuns na Indústria Mineira

A indústria mineira é incrivelmente complexa e possui uma longa lista de processos para atingir o produto final. O número absoluto de máquinas utilizadas numa mina típica é impressionante. Uma lista de todas as peças que podem beneficiar da maquinação CNC seria demasiado longa para um único artigo. A lista abaixo dá uma ideia geral dos tipos de peças que utilizam máquinas CNC.

Eixos

Um eixo pode partir devido a fadiga, danos ou sobrecarga inesperada. Um eixo danificado pode paralisar qualquer máquina. As máquinas CNC podem fabricar um eixo com um elevado grau de precisão. Máquinas mais avançadas podem até maquinação de chavetas e outras características sem necessidade de mudar para uma fresadora CNC.

Caixas de Redutor

Redutores encontram-se em todos os processos mineiros, desde redutores em camiões de transporte de grande porte até redutores em grandes moinhos SAG. Estão expostos a condições de trabalho extremas e danos no ponto fraco. A carcaça do redutor é formada por uma forma complexa e é fundida. Mas mandar fundir uma nova peça é demorado e caro. As máquinas CNC podem fresar estas carcaças muito mais rapidamente, com melhores acabamentos superficiais e tolerâncias mais apertadas.

Vedantes de Rolamentos

Os vedantes de rolamentos destinam-se a impedir que meios abrasivos entrem no rolamento, desgastando-o e eventualmente danificando-o. Num ambiente mineiro, não há escassez de meios abrasivos. E os vedantes devem ser mantidos e substituídos quando atingem o fim do seu ciclo de vida. Existem vários tipos de vedantes de rolamentos. Por exemplo, os vedantes de labirinto são vedantes mecânicos com tolerâncias extremamente apertadas que dificultam a entrada de contaminantes. Devido a estas tolerâncias apertadas, a maquinação CNC é a única forma de manter estes ajustes precisos.

Manutenção

Quando uma mina está operacional, é uma grande tarefa manter a fábrica a funcionar. Existem diferentes programas de manutenção utilizados, como manutenção preditiva ou preventiva. Estas tarefas requerem um stock de sobresselentes para todos os principais equipamentos mineiros. Por exemplo, draglines e retroescavadeiras, ou parafusos e pinos não padronizados. Uma vasta gama destas peças pode ser produzida utilizando tecnologia de maquinação CNC.