Controle DATRON next©: Revolucionando Eficiência e Precisão em CNC

O software de controle CNC DATRON next© é uma daquelas tecnologias inteligentes que surgem e simplesmente melhoram a forma como trabalhamos. Após anos de entrada manual de dados, configuração de peça lenta e meticulosa, reexecução de trabalhos devido a erros de configuração, e deslocamento de máquina em máquina para verificar o status do trabalho – de repente, tudo isso ficou para trás.

Software de Controle CNC DATRON next© Configura Seu Trabalho em 4 Passos Simples

O DATRON next© beneficia tanto torneiros experientes quanto iniciantes. O controle de tela sensível ao toque apresenta um fluxo de trabalho de 4 etapas que simplifica a configuração do trabalho, enquanto seu design intuitivo (com gráficos e ícones) funciona como seu smartphone. O CAM Assistant divide a configuração da peça em quatro etapas: carregar o programa, selecionar as ferramentas, configurar a peça e visualizar a peça em 3D. Não fica mais fácil que isso.

A DATRON AG, fabricante das máquinas DATRON, trabalhou em estreita colaboração com os principais fornecedores de software CAM/CAD para desenvolver um pós-processador que gera seu arquivo de programa diretamente na linguagem nativa da DATRON, o SimPL. O software de controle next© é compatível com muitos dos programas mais respeitados da indústria, como Fusion360, Mastercam, SolidCAM, CAMWorks, HSMWorks, TypeEdit, Carveco e outros. Para carregar um programa, basta inserir um USB no controle e selecionar o arquivo que deseja executar.

Ao carregar um programa do seu software CAM, o next© verifica se cada ferramenta programada está na máquina e alerta se alguma ferramenta estiver faltando. Leva apenas segundos para encontrar a ferramenta certa ao pesquisar e filtrar por características e tamanhos. O controle também fornece informações detalhadas sobre cada ferramenta, como tipo, diâmetro, comprimento da canaleta e localização da ferramenta no magazine. As ferramentas DATRON vêm pré-carregadas na biblioteca de ferramentas, eliminando a necessidade de entrada manual demorada de dados de ferramentas.

Para configurar a origem da peça, a tela sensível ao toque permite arrastar a câmera integrada da máquina até a peça e desenhar ao redor do material com o dedo. O controle traçará os pontos de sondagem para você. Você pode ajustar as dimensões, medir dois pontos ao longo de uma borda, dentro da peça, e muito mais. Não há necessidade de inserir dados numéricos, economizando ainda mais tempo.

O software de controle CNC DATRON next gera sua peça usando os caminhos de ferramenta e dimensões desejados em 3D, para que você possa visualizar a peça e fazer ajustes antes do início da usinagem. Nada mais de sucatear peças após o ciclo ter rodado porque algo foi esquecido durante a configuração.

Recursos Que Simplificam Seu Fluxo de Trabalho

A tela de execução no painel de controle fornece uma visão geral dos parâmetros do seu trabalho, incluindo velocidade do fuso, taxa de avanço, pressão de vácuo e qual ferramenta está sendo usada. Você sempre saberá o status do seu programa de fresamento, pois a tela sensível ao toque mostra o tempo de execução restante e alerta se ocorrerem erros (o painel mudará sua cor para vermelho).

No editor integrado, você pode criar programas complexos com loops e condições e inserir funções de comando pré-programadas. Para iniciantes, a interface do usuário guia na seleção do tipo de operação e na entrada de parâmetros como passo da ferramenta ou ângulo do caminho de ferramenta, traduzindo essas seleções em código. O realce de sintaxe, função de busca e substituição e caixas de diálogo garantem que programar uma peça seja rápido e fácil.

Precisa realizar verificações de qualidade em determinados pontos durante a usinagem? Ou talvez precise ver se um design atende às suas expectativas? Você pode inserir pausas automáticas nos pontos desejados do seu programa (como o início de um novo caminho de ferramenta), para não precisar se preocupar em parar a máquina manualmente no momento certo ou perder um ponto de verificação.

Muitos sistemas CAM oferecem filtros de caminho de ferramenta que funcionam deslocando e removendo pontos, o que muitas vezes significa escolher entre uma superfície lisa ou detalhes intrincados. O controle DATRON next© adota uma abordagem diferente, adicionando pontos dentro da tolerância definida no software CAM. Esses pontos são calculados até cinco casas decimais (métrico) para obter uma superfície mais precisa e superior.

A função Múltipla Execução é perfeita para fresamento em lote e encaixe de peças. Ela produz múltiplas peças idênticas a partir de um único blanks e executa o programa usando diferentes pontos de origem. Os caminhos de ferramenta são automaticamente otimizados para um tempo de execução eficiente e podem ser visualizados em uma simulação 3D antes do início da usinagem.

Na seção Operação Manual, há uma função Dinâmica que oferece cinco configurações de usinagem diferentes para melhor atender aos seus requisitos. Se você quer um ciclo de desbaste rápido, escolha a opção "usinagem muito rápida". Se uma peça requer um acabamento superficial superior, basta escolher a opção "superfície ideal". Ao selecionar um modo como "superfície ideal", o software ajustará automaticamente o nível de precisão ao qual a máquina adere. O software também altera a quantidade de jerk permitida nos motores de acionamento e as características de aceleração.

Para minimizar o impacto do desgaste e quebra de ferramenta durante a produção, o recurso adicional "Ferramentas Irmãs" substitui automaticamente uma ferramenta gasta ou danificada sem interromper seu programa. Quando a sonda de ferramenta detecta quebra, ela troca a ferramenta danificada por uma substituta adequada. Esse recurso ainda permite informar à máquina com antecedência quando substituir uma ferramenta usando valores definidos como tempo de execução da ferramenta ou distância percorrida.

Outro recurso adicional que verifica seu trabalho é a Área Protegida. Isso ajuda a prevenir colisões com dispositivos de fixação e outros equipamentos de fixação de peça. Você pode definir zonas, como sua mesa de vácuo, para que o software saiba que essa área é proibida. Se houver erros no seu programa, o controle alerta e impede que a máquina colida.

Monitore Sua Máquina DATRON Remotamente

Você pode monitorar e controlar sua máquina DATRON remotamente com os DATRON Live Apps. O App Cockpit fornece uma leitura de status da máquina diretamente no seu telefone, tablet ou computador. Ele exibe o tempo de ciclo restante, uma visão geral do magazine de ferramentas e a condição das ferramentas. Também mostra dados de ar comprimido, vácuo e refrigerante. O App Camera mostra uma transmissão ao vivo da sua peça via câmera integrada da máquina. Você pode iniciar um programa na máquina selecionando-o de uma lista no App Remote Link. Ele pode executar macros simples como desligar a máquina ou desligar o vácuo. Esses complementos licenciados requerem um dispositivo conectado à rede (local ou via VPN) e o software de controle next©. A chave de licença só precisa ser comprada uma vez, e todas as atualizações são fornecidas com as notas de lançamento do DATRON next©.

Automação e Software de Controle CNC DATRON next

O portfólio de automação da DATRON oferece soluções eficientes e personalizadas para atender às suas necessidades de manufatura. Felizmente, você não precisa de um monte de aplicativos de terceiros para integrar o software de controle DATRON next© com sistemas de automação simples e complexos. Com o next©, você pode programar comandos I/O personalizados, configurar leitores de código de barras, ler códigos QR com o sistema de câmera integrado, e usar a sonda 3D para medir peças e transmitir os dados, para que um cobot possa se orientar para pegar peças facilmente.

O Módulo de Automação DATRON conecta hardware externo, como um robô, a uma máquina DATRON equipada com o software de controle CNC DATRON next. O módulo facilita a comunicação entre o sistema externo e a DATRON. Ele também controla a abertura e fechamento automático dos gabinetes da máquina ou do sistema externo. O controle next© lida com a integração de hardware externo executando-o em um ambiente de tempo de execução separado.

A DATRON oferece duas opções de API: REST API Basic e Automation (uma API permite que diferentes softwares se comuniquem entre si). A REST API Basic é ótima para integração com software de métricas para ajudar no planejamento de recursos e análise de produção. A REST API Automation é ideal para integração perfeita de robôs, equipamentos de inspeção e outro hardware. O Módulo Digital I/O DATRON é instalado no gabinete de controle da máquina e conecta hardware externo, como elementos de fixação automáticos, ao interior de uma máquina DATRON.

Continuamos ouvindo de usuários do controle next© que este software mudou a forma como trabalham porque libera muito tempo e é tão simples de usar que iniciantes podem estar operando em apenas algumas horas. Se você quer saber mais sobre o controle DATRON next©, peça a um de nossos especialistas DATRON uma demonstração virtual ao vivo.