Transformando sua garagem em uma fábrica:fabricando guias de ondas de RF em casa

Aprenda com a BNC Engineering o que é necessário para trazer capacidade CNC internamente.

Aninhado nos arredores de Seattle, em meio a um bairro residencial pitoresco, você encontrará uma garagem bastante modesta que possui uma grande capacidade de fabricação. Esta pequena oficina é o lar da BNC Engineering, uma empresa especializada em equipamentos de teste de RF, microondas e ondas milimétricas, com capacidade para fabricação de guias de onda. Hoje, vamos conhecer a história da BNC Engineering do fundador, Sergey Klypin, e por que ele escolheu a DATRON para suas necessidades de usinagem internas.

Fazendo ondas na indústria

Sergey começou a BNC como uma oficina de conserto de equipamentos eletrônicos, que renasceu das cinzas da recessão de 2008. A primeira onda de fabricantes de telefones celulares 4G estava apertando os cintos e descarregando coisas em leilão, como osciloscópios, geradores de sinal e analisadores de espectro.

As conexões que Sergey fez com a venda de equipamentos levaram o BNC à fabricação. Depois de vender um analisador para uma start-up focada em sistemas de radar automotivo de 77ghz, eles começaram a falar sobre mais do que apenas conserto de eletrônicos. “Comecei a fazer alguns trabalhos (para eles) porque tinha formação em engenharia. Eu estava interessado nessas coisas e estava entediado em consertar as coisas, e isso parecia emocionante.” Esse novo empreendimento apresentou a necessidade de guias de onda de RF fabricados sob medida, que apresentavam seus próprios desafios.

Obstruções de terceirização

Eventualmente, a equipe encontrou um obstáculo no avanço de seu produto devido à sua experiência limitada de fabricação. “Não só sabíamos que a fabricação era difícil, mas também lidar com oficinas mecânicas… e também viver no ecossistema de oficinas, para alguém que tem requisitos de usinagem muito específicos, é realmente muito difícil.”

Além de lutar para encontrar uma oficina que estivesse disposta a lidar com sua alta mistura, baixo volume e trabalhos frequentes de retrabalho, as peças de guia de onda de RF que estavam sendo feitas não eram familiares aos maquinistas. “As oficinas entendem de peças mecânicas; estas são peças fundamentalmente elétricas que simplesmente têm uma manifestação mecânica. Eles realmente estariam mais próximos das placas de circuito”.

Além disso, estabelecer uma relação de trabalho com uma oficina de trabalho muitas vezes seria interrompido nos estágios iniciais devido às necessidades não padronizadas do BNC. “Ou as pessoas pensaram que seria mais fácil do que é, ou as pessoas pensaram que eu voltaria com um grande pedido.” Isso levou a várias ocasiões em que os negócios de devolução foram recebidos com uma “sem oferta” da oficina, interrompendo o progresso em suas trilhas.

Assumindo o controle

Essa série de problemas deixou claro que o único caminho a seguir era trazer as necessidades de usinagem do BNC internamente. Sergey começou olhando para algumas das grandes marcas tradicionais de máquinas, mas rapidamente percebeu que viviam em mundos diferentes. Como as peças comuns do BNC tinham apenas 1 a 2 polegadas de cada lado, seus requisitos estavam voltados para a utilização de pequenas ferramentas, precisão da máquina e recursos de apalpação.

Sergey se deparou com a DATRON quando aproveitou a oportunidade para comprar um M9 de segunda mão, uma decisão que foi rapidamente validada. “Deu super certo. Era exatamente o que precisávamos, e o fator de forma era algo que eu não esperava encontrar, nunca.” O M9 apresentou uma vantagem significativa sobre outras máquinas de formato pequeno, que são projetadas para amadores e não podem manter tolerâncias rígidas de maneira confiável. “Eu nunca tive a tolerância da máquina sendo um problema de uma forma que um VMC ‘real’ seria uma melhoria.”

Empurrando para o próximo nível

Após anos de sucesso com o M9, Sergey decidiu que era hora de atualizar para o equivalente moderno:o neo.

Além da pegada mínima da máquina, o neo tinha outras vantagens significativas para a pequena oficina do BNC. A capacidade de energia monofásica facilitou a instalação em um bairro residencial, além de evitar a despesa de conectar energia trifásica industrial. Outro benefício importante, para Sergey e seus vizinhos, foi a poluição sonora mínima. “Tenho vizinhos por perto, nenhum deles reclamou.” Esta é uma marca registrada da fresagem com um DATRON; uma máquina estável combinada com um fuso de alta RPM equivale a uma produção pacífica.

O sistema de refrigeração a etanol do neo foi outra melhoria distinta, pois é significativamente mais fácil de trabalhar quando comparado aos sistemas tradicionais de refrigeração por inundação. “(Flood refrigerante) É corrosivo, é mofado…. É uma dor.” Outro grande ponto é a facilidade de manutenção do sistema de etanol para uma máquina de produção em pequena escala. Uma máquina com líquido refrigerante exigirá mais manutenção, mesmo quando não estiver sendo usada. “Ele (refrigerante de inundação) também não escala; Fundamentalmente, o etanol escala. Você corta dois dias do mês, você usa dois dias do mês. Com refrigerante (de inundação) que você comprou a fazenda, ela tem uma vida útil.”

Insourcing como uma necessidade

Sergey acredita que trazer o fresamento CNC internamente é inestimável para qualquer OEM. “O modelo de uma oficina e o modelo de um protótipo OEM são simplesmente opostos polares. Um OEM quer executar uma peça, quer ver como funciona, e vinte minutos depois executar outra peça... onde uma oficina, no momento em que envia sua peça, já desmontou suas coisas e esqueceu o que você está fazendo". O benefício de ter fabricação interna é a capacidade de “prosseguir de maneiras que você não poderia fazer com um fornecedor terceirizado”.

Ele continuou explicando por que a prototipagem interna é tão crucial. “Parte do processo de design é ter protótipos, então não é que suas peças finais estejam sendo feitas, peças que estão sendo (repetidas), às vezes muitas vezes, são feitas... parte delas são falhas, parte delas erros de design , parte deles são desafios, parte deles são chanfros diferentes apenas para fazer com que fique melhor na mão. Mas todas essas coisas que você realmente não pode fazer se for a uma loja e disser:'você pode passar esta peça durante a noite para mim e depois comprar outra em dois dias?' Ninguém quer lidar com você." No final, assumir o controle da prototipagem e da produção foi um divisor de águas para o BNC.

Se você estiver interessado em seguir os passos da BNC Engineering e quiser montar um laboratório de protótipos ou construir seu império a partir de sua garagem, confira a avaliação rápida abaixo para ajudá-lo em seu caminho.