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Fresamento de faceamento:definição, processo, diferenças e dicas práticas



A fresagem é um dos vários procedimentos de usinagem usados ​​na usinagem CNC. Embora existam várias operações de fresamento, este artigo falará sobre a técnica de fresamento de face.

Abordaremos os vários tipos de operações de fresamento, como selecionar a ferramenta certa para o fresamento de faceamento e muitas outras coisas para saber sobre o procedimento de usinagem. Se houver algo que você queira saber sobre o procedimento de fresamento de faceamento, este é o guia definitivo de fresamento de faceamento.

O que é Fresamento de Face?


Fresamento de face é uma técnica de usinagem utilizada para aplainar e alisar a superfície das peças de trabalho. Os maquinistas usam dois tipos de máquinas para este processo, que podem ser um centro de usinagem ou uma fresadora. A principal diferença entre este processo e as técnicas tradicionais de fresamento é que a fresadora ou centro de usinagem é perpendicular à peça. Isso significa que o topo da máquina fresa a peça de trabalho em vez do lado usado em outras técnicas de fresamento.



O processo de faceamento pode ser manual ou automático. A diferença entre ambos é apenas a taxa de alimentação. Para o faceamento manual, o maquinista teria que parar a máquina repetidamente para mover a peça sobre a mesa enquanto a taxa de avanço para o tipo automático é mais constante. Isso torna o tipo automático menos propenso a erros ou cortes errados.

O processo usa várias ferramentas de corte de faceamento, incluindo fresas de topo, fresas de casca e cortadores de mosca. A máquina gira a ferramenta no sentido anti-horário e move a peça de trabalho através de seus dentes.

Agora que demos um parágrafo introdutório sobre fresamento de faceamento, vamos rever como o processo funciona.

Como funciona o fresamento de face?


Quando os maquinistas fresam uma peça de trabalho, eles dividem o processo em quatro segmentos. Esses incluem:

1. Posicionamento da peça de trabalho


Antes de iniciar o processo, eles garantem que a peça de trabalho esteja bem presa à mesa da máquina. Eles precisam fixar a peça de trabalho firmemente na mesa para evitar que ela escorregue.

2. Posicionamento da Fresadora


A próxima coisa é garantir que a fresadora esteja no lugar certo. O maquinista colocaria a fresadora perpendicularmente à peça de trabalho. Desta forma, a parte superior do cortador trabalha no material.

3. Ajustando a taxa de alimentação e a velocidade do fuso


O próximo envolve ajustar a taxa de avanço e a velocidade com que a máquina move a ferramenta (velocidade do fuso). Esses dois são vitais para garantir que a máquina corte na posição correta.

4. Usinagem


Depois de configurar a máquina, a usinagem começa. Como o computador recebeu o código do processo de usinagem para usinagem CNC, ele faz todo o trabalho e usina a forma e a forma desejadas na peça de trabalho.

Selecionando a ferramenta certa para fresamento de face


O sucesso de qualquer processo de faceamento depende da ferramenta utilizada. Antes de passarmos para as dicas para ajudar a selecionar a ferramenta de corte certa, precisamos conhecer as diferentes ferramentas usadas para o fresamento de faceamento. Três principais máquinas-ferramentas são usadas para fresamento de faceamento:fresas de casca, fresas de topo e fresas.


1. Moinhos de casca


Fresas de casca são a escolha de ferramenta para fresamento de faceamento. Tendo vários dentes acoplados com pastilhas em suas bordas, uma fresa de casca é perfeita para criar acabamentos de superfície consistentes. Isso ocorre porque seu design controla a quantidade de material que pode remover de cada vez. Também é adequado para trabalhar em uma variedade de materiais. No entanto, suas pastilhas podem exigir mudanças constantes dependendo da dureza do material.


2. Fresas de topo


As fresas de topo têm uma aresta de corte que as torna adequadas para fazer acabamentos complexos em uma peça de trabalho. No entanto, quando se trata de remover grandes pedaços de material de uma peça de trabalho, não é uma boa escolha. Além disso, a ferramenta não é muito forte, por isso é limitada nas opções de material em que pode trabalhar.


3. Cortadores de Moscas


Ao contrário das fresas de topo e fresas de casca, as fresas fly têm apenas uma aresta de corte e uma pastilha. No entanto, eles são vantajosos para produzir acabamentos finos sem consumir muita energia. Em troca de energia, eles operam em velocidades muito mais baixas. Portanto, se você deseja obter acabamentos mais finos com menor consumo de energia, o cortador de mosca é uma opção disponível.

Dicas para escolher a ferramenta certa


Agora que explicamos os vários tipos de fresamento de faceamento, agora podemos explicar como escolher as melhores ferramentas para diferentes tipos de operações de fresamento de faceamento.

1. Ao cortar materiais duros, a melhor fresa de facear para trabalhar é a fresa de concha. Suas múltiplas arestas de corte permitem remover um pedaço maior de material de cada vez.

2. A fresa é a melhor ferramenta de corte de faceamento para materiais mais macios.

3. Ao criar designs estéticos usando fresamento de faceamento, a melhor ferramenta de corte de fresamento de faceamento é a fresa de topo. O cortador possui vários dentes em sua haste, adequados para criar vários designs.

4. Outro fator a ser considerado ao selecionar ferramentas é o ângulo em que a ferramenta entra na peça de trabalho. A maioria das ferramentas entra em 45° ou 90°. No entanto, alguns também pertencem à faixa de 10 a 65°.

5. Ao fazer a usinagem de face, você deve garantir que o fuso corresponda à velocidade da máquina. Caso contrário, isso faria com que as fresas de faceamento se desgastassem facilmente.



6. Usar o modo CNC de usinagem de face em vez de manual é melhor. Isso ocorre porque, com o faceamento manual, você sairia e alugaria constantemente o caminho de corte, o que estressaria a aresta de corte na peça de trabalho.

7. Finalmente, você não deve fresar sobre furos ou ranhuras na peça de trabalho, pois isso causaria a saída e a reentrada da peça de trabalho.

4 tipos de operações de faceamento


Existem diferentes tipos de operações de faceamento que os maquinistas usam regularmente. Esta seção explicará esses vários procedimentos e as melhores dicas de otimização para cada um deles.


1. Fresamento de face geral


Este processo é apenas o procedimento geral de fresamento de face que não possui considerações especiais. O ângulo de entrada é muito importante nos procedimentos gerais de faceamento, e as ferramentas de corte de faceamento com ângulo de posição de 45° são os melhores tipos a serem usados.

Algumas outras dicas para otimizar os procedimentos gerais de fresamento de faceamento incluem:

2. Fresamento de face para serviço pesado


Este tipo de usinagem de face envolve grandes materiais e grandes centros de usinagem. Nesse tipo de usinagem de face, os maquinistas precisam remover grandes quantidades de material, exigindo uma enorme quantidade de cavalos de potência.

Para este procedimento, as ferramentas de corte de faceamento com ângulo de posição de 60° são a melhor escolha. Possuem altas taxas de avanço, o que aumenta sua produtividade e permite cortar mais material.

Outras dicas para otimizar os procedimentos de faceamento de serviço pesado incluem:

3. Fresamento de alto avanço


O fresamento de alto avanço envolve procedimentos que exigem altas velocidades de corte e taxas de avanço. Geralmente envolvem velocidades de corte acima de 1000m/min. Fresas de faceamento com alta taxa de avanço e baixo ângulo de posição são a melhor escolha para este procedimento. Para este procedimento, a única coisa importante a ser observada é o grau de entrada. Um ângulo em torno de 10° é preferido devido à alta taxa de alimentação que permite.

4. Acabamento com pastilhas Wiper


Usando pastilhas Wiper juntamente com uma pastilha padrão, você também pode usar o fresamento de faceamento para designs de acabamento superficial estético. As pastilhas Wiper são principalmente para acabamento de superfície. Eles geralmente têm comprimentos diferentes e são feitos nas versões esquerda e direita. Para este procedimento, a necessidade de uma pastilha alisadora depende do tipo de pastilha padrão utilizada. Quanto maior o avanço por revolução gerado pela pastilha padrão, maior a necessidade de pastilhas alisadoras.

Fresagem de face vs. Fresagem periférica:qual é a diferença?


Fresamento de faceamento e fresamento periférico são os principais tipos de fresamento. Ambos os procedimentos baseiam-se no mesmo princípio básico. Eles usam uma ferramenta de corte rotativa para remover o material da superfície de uma peça de trabalho. No entanto, a maneira como ambos fazem isso é diferente. Então, como isso diferencia os dois? Os pontos abaixo fazem jus às suas diferenças:



No fresamento de faceamento, o maquinista coloca o centro do torno/usinagem perpendicularmente à peça de trabalho. Na usinagem periférica, o maquinista coloca a fresa em posição paralela à peça de trabalho.

No faceamento, apenas o topo da ferramenta de corte realiza a ação de fresamento. No entanto, no fresamento periférico, os lados da peça de trabalho também estão envolvidos.

O fresamento de faceamento pode ser feito em máquinas com fusos horizontais e verticais, enquanto o fresamento periférico é limitado apenas a máquinas com fusos horizontais.

Fresamento de face é aplicável para usinagem de superfície e remoção de pequenas quantidades de material de uma peça de trabalho. Por outro lado, a usinagem periférica é aplicável para remover grandes quantidades de material da peça de trabalho.

Para fresamento de faceamento, as ferramentas de corte geralmente têm suas arestas de corte em ambos os lados e na face. No entanto, para fresamento periférico, geralmente é apenas nas laterais.

Dicas práticas para otimizar os processos de fresamento de face


Esta seção destacará algumas dicas que abrangem todos os tipos de processos de faceamento. Eles incluem:


1. Ferramentas são vitais


Ao realizar o fresamento de faceamento, certifique-se de que a ferramenta seja adequada ao processo. As ferramentas certas darão os melhores níveis de produtividade e tornarão o trabalho mais fácil.

2. Tenha uma configuração específica para fresamento de face


Você não deve usar a mesma configuração usada para outros procedimentos de usinagem para faceamento. Tenha configurações dedicadas para diferentes tipos de procedimentos de usinagem. Isso ajuda a aumentar a precisão dos vários procedimentos de usinagem.

3. Certifique-se de que seus parâmetros de fresamento estão corretos


Existem vários parâmetros técnicos envolvidos no procedimento de faceamento. Alguns exemplos incluem a profundidade de corte, avanço por dente, avanço por revolução, etc. Certifique-se de que cada um desses parâmetros esteja correto antes de iniciar o procedimento. Isso garantirá que você não desperdice materiais desnecessariamente.

4. Certifique-se de que suas ferramentas de corte estejam afiadas


O uso de ferramentas de corte cegas apenas retardará o processo de usinagem da face. Além disso, ferramentas cegas quebrarão facilmente, pois serão ineficazes contra materiais mais duros. Portanto, é vital garantir que todas as ferramentas estejam afiadas e prontas para uso.

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Conclusão


O faceamento é um procedimento simples que funciona principalmente para alisar e dar acabamento na superfície das peças. Embora os maquinistas geralmente usem várias fresas de facear, é essencial encontrar o melhor tipo para trabalhar com um procedimento de fresamento de faceamento. Este artigo irá ajudá-lo a descobrir como escolher as melhores fresas de facear, otimizar seu processo de fresamento de faceamento e muito mais.

Perguntas frequentes


Qual ​​é a principal diferença entre fresamento de faceamento e fresamento de topo?

A principal diferença entre ambos está na ferramenta utilizada. As fresas de facear usam apenas o topo da fresa para corte, enquanto as fresas de topo usam a extremidade e as laterais da ferramenta.

Quais são as diferentes ferramentas usadas para fresamento de faceamento?

Existem três ferramentas usadas:fresas de topo, fresas de rosca e fresas de casca.

Quantos tipos de operações de faceamento existem?

Existem quatro tipos:faceamento geral, faceamento para serviço pesado, faceamento de alta velocidade e acabamento superficial com pastilhas Wiper.


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