Fresamento Explicado: Definição, Processo e Operações Principais

O que é Fresamento?

Fresamento é o processo de usinagem que utiliza cortadores rotativos para remover material avançando um cortador sobre uma peça de trabalho. Abrange uma ampla variedade de operações e máquinas, desde pequenas peças individuais até grandes operações de fresamento em grupo de alta resistência. É um dos processos mais utilizados para usinar peças personalizadas com tolerâncias precisas.

O fresamento pode ser realizado em diferentes direções em um ou mais eixos, velocidade da cabeça de corte e pressão. Pode ser feito com uma variedade de ferramentas de máquina. O processo requer uma fresadora, peça de trabalho, dispositivo de fixação e fresa. A peça é um material pré-conformado fixado ao dispositivo, que por sua vez é montado em uma plataforma dentro da fresadora.

Uma fresa é uma ferramenta de corte com dentes afiados, também montada na fresadora e girando em altas velocidades. Ao avançar a peça de trabalho na fresa rotativa, o material é cortado na forma de pequenos cavacos para produzir a forma desejada.

O fresamento é tipicamente usado para fazer peças que não são axialmente simétricas e têm muitos recursos, como furos, ranhuras, bolsos e até contornos de superfície tridimensionais. Peças feitas inteiramente por fresamento frequentemente contêm componentes usados em quantidades limitadas, possivelmente para prototipagem, como fixadores ou suportes personalizados.

Outra aplicação é a produção de ferramentas para outros processos. Por exemplo, formas tridimensionais são tipicamente fresadas. O fresamento também é frequentemente usado como processo secundário para adicionar ou refinar recursos em peças feitas com outro processo. Devido às altas tolerâncias e acabamentos superficiais que o fresamento pode proporcionar, é ideal para adicionar recursos de precisão a uma peça cuja forma básica já foi formada.

Processo de Fresamento

O fresamento é um processo de corte que usa uma fresa para remover material da superfície de uma peça de trabalho. A fresa é uma ferramenta de corte rotativa, frequentemente com várias arestas de corte. Em contraste com a furação, onde a ferramenta avança ao longo de seu eixo de rotação, durante o fresamento a fresa normalmente se move perpendicularmente ao seu eixo, de modo que o corte ocorre na circunferência da fresa.

Quando a fresa entra na peça de trabalho, as arestas de corte entram e saem do material repetidamente, o que significa que cavacos são raspados da peça a cada passagem. A ação de corte é um cisalhamento; o material é repelido da peça em pequenos aglomerados, mais ou menos conectados aos cavacos. Isso torna o corte de metal um pouco diferente do corte de materiais mais macios com uma lâmina.

O processo de fresamento remove material fazendo muitos cortes pequenos e separados. Isso é conseguido usando uma fresa de múltiplos dentes, girando a fresa em alta velocidade ou avançando lentamente o material através da fresa; na maioria das vezes, é uma combinação dessas três abordagens.

As velocidades e avanços usados variam para acomodar uma combinação de variáveis. A velocidade na qual a peça avança através do dispositivo de corte é chamada de taxa de avanço, ou simplesmente avanço; é medida principalmente como distância por tempo, embora distância por revolução ou por dente da fresa também seja usada.

Existem duas classes principais de processo de fresamento:

Com o fresamento frontal (face milling), a ação de corte ocorre principalmente nas pontas finais da fresa. É usado para cortar superfícies planas na peça ou cavidades de fundo plano.

Com o fresamento periférico (peripheral milling), a ação de corte ocorre principalmente ao longo da periferia da fresa, de modo que a seção transversal da superfície fresada assume a forma da fresa. Neste caso, as lâminas da fresa podem ser vistas como a exaustão de material da peça. O fresamento periférico é adequado para cortar ranhuras profundas, roscas e dentes de engrenagens.

O que é Fresa?

Fresas são ferramentas de corte tipicamente usadas em fresadoras ou centros de usinagem para realizar operações de fresamento. Removem material movendo-o dentro da máquina ou diretamente da matriz de corte.

Todas as fresadoras têm uma fresa. Durante um processo típico, a fresa se move perpendicularmente ao seu eixo, permitindo remover material da peça na circunferência da fresa.

O objetivo de uma fresa é remover material de uma peça de trabalho. Fresas não consistem em uma única lâmina. Enquanto operações de torneamento com torno geralmente usam ferramenta de corte de uma aresta, fresas consistem de várias arestas de corte. À medida que a fresa gira contra uma peça estacionária, ela raspa o material.

Fresas são frequentemente feitas de materiais duros e resistentes que suportam tensões significativas sem quebrar ou danificar.

Operações de Fresamento

Uma variedade de operações pode ser realizada na peça durante o ciclo de processo para obter a forma desejada. As seguintes operações são definidas pelo tipo de fresa usado e o caminho que esta percorre para remover material.

• Fresamento de topo (End milling). Uma fresa de topo realiza cortes periféricos ou de ranhura, determinados pela distância de avanço, sobre a peça para usinar um recurso específico como perfil, ranhura, bolso ou contorno de superfície complexo. A profundidade pode ser usinada em uma única passagem ou em várias passagens com menor profundidade axial.
• Fresamento de chanfro (Chamfer milling). Uma fresa de chanfro faz um corte periférico ao longo de uma aresta da peça ou recurso para criar uma superfície angular chamada chanfro. Tipicamente em 45 graus, pode ser usinado no lado externo ou interno da peça e seguir caminho reto ou curvo.
• Fresamento frontal (Face milling). Uma fresa de topo usina uma superfície plana da peça para proporcionar acabamento liso. A profundidade normalmente muito pequena da face frontal pode ser usinada em uma única passagem ou em várias passagens com menor profundidade axial.
• Furação (Drilling). Uma broca penetra a peça axialmente e corta um furo com diâmetro igual ao da ferramenta. Pode criar furo cego (até certa profundidade) ou furo passante (atravessa completamente a peça).
• Amandinhamento (Boring). Uma ferramenta de amandinhamento penetra axialmente a peça e corta ao longo de uma superfície interna para formar diversos recursos. É uma ferramenta de corte de ponta única ajustável ao diâmetro desejado com cabeça de broca ajustável. Geralmente feito após furação para aumentar diâmetro ou obter dimensões mais precisas.
• Alargamento de furo (Counterboring). Uma ferramenta de alargamento entra axialmente na peça e alarga a parte superior de um furo existente ao diâmetro da ferramenta. Frequentemente feito após furação para acomodar a cabeça de um fixador como parafuso. A ferramenta tem guia na ponta para entrar no furo existente.
• Escareamento (Countersinking). Uma ferramenta de escareamento entra axialmente e alarga o topo de um furo existente em uma abertura cônica. Feito após furação para acomodar cabeça de parafuso nivelada com a superfície. Ângulos comuns: 60, 82, 90, 100, 118 e 120 graus.
• Alisamento (Reaming). Um alisador penetra axialmente na peça e alarga um furo existente ao diâmetro da ferramenta. Remove quantidade mínima de material e é feito após furação para obter diâmetro mais preciso e acabamento interno mais liso.
• Rosqueamento (Tapping). Um macho penetra axialmente na peça e corta roscas internas em um furo existente. O furo existente é tipicamente furado com o tamanho de macho necessário. Roscas podem ser cortadas até certa profundidade (fundo) ou toda a profundidade de um furo passante.

Perguntas Frequentes

Fresamento é o processo de usinagem usando cortadores rotativos para remover material avançando um cortador em uma peça de trabalho. Pode ser feito em direções variadas em um ou vários eixos, velocidade da cabeça de corte e pressão. Abrange grande variedade de operações e máquinas, de pequenas peças individuais a grandes operações de fresamento em grupo de alta resistência.

O processo de fresamento remove material realizando muitos cortes pequenos e separados. Isso é conseguido usando uma fresa com muitos dentes, girando a fresa em alta velocidade ou avançando o material através da fresa lentamente; na maioria das vezes, é uma combinação dessas três abordagens. As velocidades e avanços variam para se adequar a uma combinação de variáveis.

Fresamento é o processo de usinagem usando cortadores rotativos para remover material avançando um cortador em uma peça de trabalho. Pode ser feito em direções variadas em um ou vários eixos, velocidade da cabeça de corte e pressão. A classe original de ferramentas de máquina para fresamento foi a fresadora (frequentemente chamada de fresa).