O que é Fresamento? - Definição, Processo e Operações

O que é Fresamento?

O fresamento é o processo de usinagem usando cortadores rotativos para remover material, avançando um cortador em uma peça de trabalho. O fresamento abrange uma ampla variedade de operações e máquinas diferentes, desde pequenas peças individuais até operações de fresamento em grupo grandes e pesadas. É um dos processos mais utilizados de usinagem de peças personalizadas com tolerâncias precisas.

O fresamento pode ser feito em diferentes direções em um ou mais eixos, velocidade e pressão do cabeçote de corte. Isso pode ser feito com uma variedade de máquinas-ferramentas. O processo de fresagem requer uma fresadora, peça de trabalho, gabarito e fresa. A peça de trabalho é um pedaço de material pré-moldado que é fixado ao acessório, que por sua vez é montado em uma plataforma dentro da fresadora.

Uma fresa é uma ferramenta de corte com dentes afiados que também são montados na fresadora e giram em altas velocidades. Ao alimentar a peça de trabalho na fresa rotativa, o material é cortado desta peça de trabalho na forma de pequenos cavacos para produzir a forma desejada.

O fresamento é normalmente usado para fazer peças que não são axialmente simétricas e possuem muitos recursos, como furos, ranhuras, cavidades e até mesmo contornos de superfície tridimensionais. As peças feitas inteiramente por fresamento geralmente contêm componentes que são usados ​​em quantidades limitadas, possivelmente para prototipagem, como fixadores ou suportes personalizados.

Outra aplicação da fresagem é a produção de ferramentas para outros processos. Por exemplo, formas tridimensionais são normalmente fresadas. Fresamento também é frequentemente usado como um processo secundário para adicionar ou refinar recursos em peças feitas com outro processo. Devido às altas tolerâncias e acabamentos superficiais que o fresamento pode proporcionar, é ideal para adicionar recursos de precisão a uma peça cuja forma básica já foi formada.

Processo de fresagem

Fresamento é um processo de corte que usa uma fresa para remover o material da superfície de uma peça de trabalho. A fresa é uma ferramenta de corte rotativa, muitas vezes com várias arestas de corte. Ao contrário da furação, na qual a ferramenta é avançada ao longo do seu eixo de rotação, durante a fresagem a fresa é normalmente movida perpendicularmente ao seu eixo, de modo que o corte ocorre na circunferência da fresa.

Quando a fresa se move para dentro da peça de trabalho, as arestas de corte da ferramenta são cortadas para dentro e para fora do material repetidamente, o que significa que os cavacos são raspados da peça de trabalho a cada passagem.

A ação de corte é uma tensão de cisalhamento; o material é repelido da peça de trabalho em pequenos aglomerados, que são mais ou menos ligados aos cavacos. Isso torna o corte de metal um pouco diferente do corte de materiais mais macios com uma lâmina.

O processo de fresagem remove o material fazendo vários pequenos cortes separados. Isso é feito usando um cortador de vários dentes, girando o cortador em alta velocidade ou avançando lentamente o material através do cortador; na maioria das vezes é uma combinação dessas três abordagens.

As velocidades e avanços usados ​​são variados para acomodar uma combinação de variáveis. A velocidade com que a peça avança através do dispositivo de corte é chamada de taxa de avanço, ou simplesmente avanço; é medido principalmente como distância por tempo, embora a distância por revolução ou por dente de corte às vezes também seja usada.

Existem duas classes principais de processo de fresamento:

Com fresamento de face , a ação de corte ocorre principalmente nos cantos finais da fresa. Fresamento de face é usado para cortar superfícies planas na peça de trabalho ou para cortar cavidades de fundo plano.

Com fresamento periférico , a ação de corte ocorre principalmente ao longo da periferia da fresa, de modo que a seção transversal da superfície fresada acaba assumindo a forma da fresa. Neste caso, as lâminas da fresa podem ser vistas como a exaustão do material da peça. O fresamento periférico é adequado para cortar ranhuras profundas, roscas e dentes de engrenagens.

O que é fresa?

Fresas são ferramentas de corte normalmente usadas em fresadoras ou centros de usinagem para realizar operações de fresamento. Eles removem o material movendo-o dentro da máquina ou diretamente da matriz de corte.

Todas as fresadoras possuem uma fresa. Durante um processo de fresamento típico, a fresa se move perpendicularmente ao seu eixo, permitindo a remoção de material da peça de trabalho na circunferência da fresa.

O objetivo de uma fresa é remover material de uma peça de trabalho. Os cortadores não consistem em uma única lâmina. Enquanto as operações de torneamento com torno são geralmente realizadas com uma ferramenta de corte de uma única aresta, as fresas consistem em várias arestas de corte. À medida que a fresa gira contra uma peça estacionária, ela raspa o material.

Fresas são geralmente feitas de materiais duros e fortes que podem suportar tensões significativas sem quebrar ou serem danificados.

Operações de Fresamento

Uma variedade de operações pode ser realizada na peça de trabalho durante o ciclo do processo para obter a forma desejada da peça. As operações a seguir são definidas pelo tipo de fresa usada e pelo caminho que essa fresa percorre para remover o material da peça de trabalho.

• Fresagem de topo. Uma fresa de topo realiza cortes periféricos ou de ranhura, determinados pela distância de penetração, sobre a peça de trabalho para usinar um recurso específico, como um perfil, uma ranhura, um bolsão ou mesmo um contorno de superfície complexo. A profundidade do recurso pode ser usinada em uma única passagem ou pode ser obtida pela usinagem com uma profundidade de corte axial menor e fazendo várias passagens.
• Fresamento de chanfro. Um cortador de chanfro faz um corte periférico ao longo de uma borda da peça de trabalho ou recurso para criar uma superfície angular chamada chanfro. Esse chanfro, normalmente em um ângulo de 45 graus, pode ser usinado na parte externa ou interna de uma peça e pode seguir um caminho reto ou curvo.
• Fresamento de face. Uma fresa de topo usina uma superfície plana da peça de trabalho para fornecer uma superfície lisa. A profundidade normalmente muito pequena da face de extremidade pode ser usinada em uma única passagem ou pode ser obtida pela usinagem com uma profundidade de corte axial menor e fazendo várias passagens.
• Perfuração. Uma broca penetra axialmente na peça e corta um furo com diâmetro igual ao da ferramenta. Uma operação de furação pode criar um furo cego que se estende até uma certa profundidade dentro da peça de trabalho ou um furo passante que se estende completamente através da peça de trabalho.
• Chato. Uma ferramenta de mandrilamento penetra axialmente na peça de trabalho e corta ao longo de uma superfície interna para formar vários recursos. A ferramenta de mandrilar é uma ferramenta de corte de ponto único que pode ser ajustada ao diâmetro desejado com uma cabeça de broca ajustável. A perfuração geralmente é feita após a perfuração de um furo para aumentar o diâmetro ou obter dimensões mais precisas.
• Contrabordagem. Uma ferramenta de rebaixamento entra na peça de trabalho axialmente e aumenta a parte superior de um furo existente até o diâmetro da ferramenta. O escareamento geralmente é feito após a perfuração para dar espaço para a cabeça de um fixador, como um parafuso. Um parafuso para ficar sob a superfície de uma peça. A ferramenta de escareamento tem uma guia na extremidade para guiá-la diretamente no furo existente.
• Rebaixamento. Uma ferramenta de escareamento entra na peça de trabalho axialmente e amplia o topo de um furo existente em uma abertura cônica. O escareamento geralmente é feito após a perfuração para dar espaço para que a cabeça de um fixador, como um parafuso, fique nivelada com a superfície da peça. Os ângulos comuns incluídos para um escareador são 60, 82, 90, 100, 118 e 120 graus.
• Alargamento. Um alargador penetra axialmente na peça de trabalho e amplia um furo existente até o diâmetro da ferramenta. O alargamento remove uma quantidade mínima de material e geralmente é feito após a perfuração para obter um diâmetro mais preciso e um acabamento interno mais suave.
• Toque. Um macho penetra axialmente na peça de trabalho e corta as roscas internas em um furo existente. O furo existente normalmente é perfurado com o tamanho de macho necessário que pode acomodar o macho desejado. As roscas podem ser cortadas em uma determinada profundidade dentro do furo (torque inferior) ou em toda a profundidade de um furo passante.

Perguntas frequentes.

O que é Fresamento?
Fresamento é o processo de usinagem usando cortadores rotativos para remover material, avançando um cortador em uma peça de trabalho. Isso pode ser feito em várias direções em um ou vários eixos, velocidade da cabeça de corte e pressão. A fresagem abrange uma ampla variedade de diferentes operações e máquinas, em escalas de pequenas peças individuais a grandes operações de fresagem de grupo para serviços pesados.
Qual ​​é o processo de fresagem?
O processo de fresagem remove o material realizando vários cortes pequenos e separados. Isso é feito usando um cortador com muitos dentes, girando o cortador em alta velocidade ou avançando o material lentamente pelo cortador; na maioria das vezes é uma combinação dessas três abordagens. As velocidades e avanços usados ​​são variados para se adequar a uma combinação de variáveis.
O que é uma operação de fresagem?
Fresamento é o processo de usinagem usando cortadores rotativos para remover material, avançando um cortador em uma peça de trabalho. Isso pode ser feito em várias direções em um ou vários eixos, velocidade da cabeça de corte e pressão. A classe original de máquinas-ferramentas para fresamento era a fresadora (muitas vezes chamada de fresadora).