A Oficina de Máquinas CNC - O Guia Completo que Você Deve Conhecer

A fabricação passou por mudanças drásticas nos últimos dez anos. As grandes fábricas de produção dão lugar a indústrias de pequena escala que fornecem baixos volumes de peças personalizadas. Essas instalações, chamadas de oficinas de máquinas CNC, estão bem equipadas para fornecer serviços de usinagem e prototipagem CNC.

Hoje, você pode encomendar e obter peças usinadas CNC ou protótipos dessas oficinas de usinagem em um curto período. Este guia contém dicas valiosas para ajudar a identificar a melhor oficina de máquinas CNC para seus projetos de fabricação.

O que é uma Oficina de máquina CNC?

Uma oficina de máquinas CNC é onde os materiais adequados são fabricados em peças de máquinas CNC. Você descobrirá que as oficinas de máquinas CNC estão disponíveis como andares ou salas, até mesmo edifícios. Especificamente, os maquinistas dessas oficinas usam máquinas CNC para cortar e moldar materiais metálicos e plásticos em peças de máquinas específicas.

Além disso, algumas oficinas de máquinas CNC estão equipadas com máquinas multieixos avançadas para criar peças personalizadas precisas e complexas.

Dependendo das capacidades de fabricação, essas oficinas concentram-se em setores específicos:automotivo, aeroespacial, dispositivos médicos e assim por diante. Algumas lojas contrataram engenheiros de projeto e análise capazes e podem fornecer a você um projeto de engenharia completo, verificação e produção de sua ideia.

Assim, você descobrirá que as oficinas de máquinas CNC de primeira linha possuem tecnologias CNC avançadas para lidar com todos os serviços de usinagem. Isso garante que eles permaneçam relevantes e competitivos no espaço de usinagem.

O que você pode encontrar em uma oficina mecânica CNC?

Você descobrirá que as oficinas de máquinas CNC funcionais contêm muitos equipamentos de usinagem CNC usados ​​para várias operações. Eles incluem:

1. Fresadora

A fresadora é um dos equipamentos mais importantes nas oficinas mecânicas. A fresadora de controle numérico computadorizado (CNC) usa software pré-programado para automatizar as operações de fabricação subtrativa. Esta máquina automatizada é composta por um fuso vertical e uma cabeça giratória. Além disso, a cabeça contém um cortador rotativo alimentado à peça de trabalho para remover o excesso de material até que quase qualquer forma desejada seja formada.

Além disso, as fresadoras CNC estão disponíveis em diferentes configurações. Eles incluem as fresadoras de 3, 4 ou 5 eixos. Observe que quanto maior o número de eixos, mais fresadoras CNC podem fabricar peças com geometria complexa e detalhes intrincados.



Como tal, a moderna fresadora CNC de 5 eixos é mais adequada para a fabricação de peças complexas. Mas é mais caro devido às suas características flexíveis. Assim, isso afeta o custo final de peças personalizadas complexas.

Ao contrário das fresadoras CNC, a fresadora manual não possui um sistema CNC. Assim, ele é operado manualmente, tornando-o mais trabalhoso. Mas então, o modelo manual é uma excelente opção para a fabricação de uma única peça metálica.

2. Torno

Um torno CNC é composto por um mandril e ferramentas de corte de vários tamanhos. O torno gira o mandril segurando a peça de trabalho estacionada enquanto a ferramenta de corte remove o excesso de material. Assim, a máquina de torno é mais comum para operações de torneamento CNC. Além disso, o torneamento CNC é adequado para componentes simétricos e é compatível com muitos materiais.



Antes de usar a máquina, o maquinista define a velocidade de corte, a taxa de avanço e a profundidade para obter a forma desejada da peça personalizada automaticamente. Os especialistas costumam usar esta máquina para fabricar componentes elétricos em oficinas mecânicas.

3. Máquina de moer

Uma retificadora usa um rebolo abrasivo de alta qualidade feito de pequenas partículas duras para raspar pequenas camadas de materiais e formar uma dimensão muito precisa com acabamentos de superfície excelentes ou espelhados. Tais operações são utilizadas para peças de alta precisão e recomenda-se utilizá-las apenas para tolerâncias IT 7 ou superiores. Eles são caros e consomem tempo.

4. Furadeira

Os principais componentes incluem o eixo vertical, mandril, grampo e alavanca de alimentação/manual. Geralmente, as furadeiras são aplicadas em furos em qualquer peça. Ao usar uma furadeira, o maquinista usa a alavanca de avanço para controlar o movimento e a profundidade da broca na peça de trabalho. Às vezes, um refrigerante ou lubrificante é adicionado para garantir uma perfuração suave e precisa. Mais ainda, as furadeiras fornecem mais potência, estabilidade e precisão do que as furadeiras portáteis. Assim, são indispensáveis ​​em oficinas de máquinas CNC.

5. Equipamento EDM

EDM significa máquina de descarga elétrica. Ao contrário de outras ferramentas de usinagem, a EDM usa faíscas elétricas para penetrar nas peças de trabalho compatíveis e transformá-las em peças usinadas. A característica excepcional desta máquina é que a força de corte é próxima de zero. Assim, isso garante que a peça não se deforme durante o processamento. Os engenheiros costumam usar esta máquina para fabricar peças de precisão endurecidas e cavidades de matrizes.

6. Ferramentas de acabamento de superfície

Quando as peças estiverem concluídas, às vezes você precisará obter propriedades adicionais. Como acabamentos de superfície espelhados, cores, brilho ou suavidade. Todos eles requerem tratamento especial, portanto, uma boa oficina de máquinas CNC geralmente possui pelo menos um pequeno conjunto de equipamentos de pós-processamento. Alguns fabricantes de oficinas CNC também oferecem serviços de polimento, jateamento e anodização.

7. Máquina de medição de coordenadas

Os equipamentos de controle continuam sendo essenciais para verificar a tolerância das peças e avaliar suas propriedades. Assim, as máquinas de medição por coordenadas garantem a operação sem erros de várias diretivas e fornecem relatórios de dados sobre as peças usinadas. Além disso, eles são precisos e podem medir quase qualquer dimensão.

Scanner 8.3D

Os maquinistas movem o scanner 3D ao redor da peça de trabalho para capturar suas diferentes partes e fornecer seu modelo 3D. Com este modelo, os fabricantes podem dizer rapidamente se uma peça de trabalho é compatível com um processo de usinagem. O processo geralmente leva de 3 a 4 minutos.

9. Compasso de calibre vernier

O paquímetro vernier aplica-se na medição de diferentes dimensões. Eles incluem tamanhos internos, dimensões externas e profundidade da peça de trabalho.

10. Micrômetros e medidores de pinos 

Os maquinistas usam um medidor de parafuso micrométrico para medir a profundidade, o comprimento e a espessura precisos de um componente. Além disso, os medidores de pinos medem e inspecionam o diâmetro de pequenos orifícios.

Outros

Em uma oficina mecânica CNC, as máquinas realizam diferentes tarefas de produção, seja usinagem manual por um maquinista CNC ou equipadas com tecnologia CNC.

Além do maquinário, o fabricante costuma armazenar matérias-primas que podem ser utilizadas na usinagem de peças. No entanto, para fabricantes com oficinas CNC de pequeno porte, suas matérias-primas podem ser armazenadas em outro lugar, como em um armazém.

Existe uma área especializada contendo computadores equipados com software CAD onde os maquinistas podem projetar peças CNC de forma digital.

Como otimizar sua oficina de máquinas CNC

Como sabemos, depois de otimizar sua oficina de máquinas CNC e fazê-la funcionar de alguma forma, você tem oportunidades ilimitadas para melhorar e aumentar sua produção. Aqui estão algumas dicas para otimizar.

1. Garantir um pós-acabamento único

Quando você tem um projeto urgente, é aconselhável escolher uma oficina mecânica que possa oferecer serviços completos. Isso ocorre porque uma oficina de usinagem CNC completa não apenas fornece serviços de usinagem CNC completos, mas também várias opções de pós-processamento. Dessa forma, você pode obter protótipos perfeitos ou peças precisas de uma só vez sem visitar fornecedores diferentes para reduzir os ciclos de desenvolvimento.



A seguir estão as técnicas de pós-acabamento:

• Função de acabamento manual e ajuste de forma: Um aspecto comum do acabamento manual é adicionar insertos ou montagens funcionais. Por exemplo, quando um item requer parafusos ou cavilhas no processo de montagem, a adição de inserções rosqueadas de metal pode tornar as roscas mais duráveis.
• Lixar e polir: Nesse processo, os defeitos do produto, como rebarbas, linha de máquina e marca adesiva da superfície da peça, foram removidos por lixamento e polimento manual eficientes, que podem levar horas.
• Pintura e impressão: A pintura limpa representa a qualidade do produto. A pintura e a impressão são feitas em ambiente estritamente controlado que pode ser feito com pistolas ou aerógrafos.
• Revestimento UV: É usado para proteger o material de arranhões e radiação ultravioleta.
• Gravação a laser: A gravação refere-se ao processo de remoção de material e em uma oficina mecânica a gravação é feita em uma área específica para imprimir um logotipo de marca ou uma mensagem personalizada antes de passar para a produção em massa.

2. Fortalecer o controle e a inspeção de qualidade 

Uma boa oficina de usinagem CNC geralmente pode realizar uma inspeção completa de controle de qualidade em todo o processo de produção para produzir protótipos de alta qualidade e tolerâncias apertadas de peças usinadas em CNC.

Processo de controle de qualidade

Existem etapas de inspeção detalhadas que são usadas para o processo de controle de qualidade do produto que está sendo produzido pela oficina de máquinas CNC.

• Inspeção pelo operador da máquina: Os operadores geralmente realizam várias inspeções nas peças enquanto elas ainda estão nas máquinas ou imediatamente após serem removidas das máquinas CNC.
• Comunicação com o cliente: A comunicação eficaz com o cliente é um elemento essencial para a satisfação do cliente.
• Verificação de produtos comprados: Todos os produtos adquiridos são submetidos a uma inspeção visual pelo inspetor de controle de qualidade de recebimento.
• Inspeção por meio de sondagem em processo: A sondagem de processo refere-se ao uso da sondagem automatizada para verificar as tolerâncias da peça em um programa de peças.
• Inspeção no departamento de controle de qualidade: Depois que as peças saem da máquina e saem das mãos dos operadores, o departamento de controle de qualidade realiza etapas adicionais de inspeção com base no sistema de controle estatístico do processo.

Na WayKen, prometemos 100% monitorar cuidadosamente cada projeto do início ao fim para atender às especificações exatas de todos os clientes.

3. Garanta componentes usinados de alta qualidade

Outro elemento vital que garante o trabalho de uma oficina mecânica CNC é o seu pessoal. Se as máquinas-ferramentas são o coração da oficina, os maquinistas são seus cérebros. Um maquinista capaz pode pegar um desenho e transformá-lo em uma peça sem nenhuma preparação prévia. Ele pode configurar a máquina-ferramenta e a ferramenta de corte e fazer tudo sozinho. Um bom maquinista CNC criará programas complexos para os centros de usinagem CNC e fornecerá à oficina peças complexas e de alta qualidade.



Um maquinista profissional e artesão deve ter as seguintes habilidades:

• Habilidades de resolução de problemas: Os maquinistas CNC devem ser altamente profissionais e saber como corrigir qualquer erro, como aumentar a eficiência e por que as máquinas não estão com o desempenho máximo.
• Conhecimento técnico: Máquinas controladas por computadores precisarão de operadores que entendam a tecnologia CAD/CAM.
• Atentos: Um pouco de negligência pode levar a um acidente grave, por isso o maquinista deve ter toda a sua atenção enquanto trabalha nas máquinas CNC.
• Habilidades matemáticas: Para entender instruções complexas, o maquinista CNC deve ter boas habilidades matemáticas e certificar-se de que os itens sejam projetados e construídos corretamente.
• Resistência: O maquinista deve ter boa resistência para trabalhar em condições rigorosas de trabalho.

Na oficina de usinagem CNC da WayKen, nossa equipe de maquinistas CNC realiza cuidadosamente todas as etapas do processo de usinagem com tecnologia de ponta, como EDM, Usinagem de 5 Eixos e Microusinagem, etc.

4. Melhore a segurança da oficina de máquinas CNC

Uma oficina de máquinas CNC pode ser perigosa se você negligenciar as instruções de operação. Assim, os maquinistas de CNC passam por cursos especiais sobre segurança em oficina mecânica e aderem às normas vigentes.

Abaixo estão dicas vitais para ajudar a otimizar a segurança da sua oficina de máquinas CNC:

4.1 Incorporar horários de trabalho flexíveis

Nem todos os maquinistas são burros de carga! Como tal, não deixe seus funcionários cansados ​​​​de horários de trabalho apertados. Em vez disso, incorpore horários de trabalho flexíveis em sua oficina mecânica. Além disso, trabalhadores ágeis e saudáveis ​​contribuirão para a produtividade.

4.2 Use o código de vestimenta apropriado para situações específicas

Acima de tudo, a segurança permanece primordial! Assim, você deve garantir que todos os trabalhadores usem roupas e equipamentos apropriados ao executar as tarefas de produção. Às vezes, usos extras, como máscara de segurança e uso de óculos, também são cruciais para tarefas específicas, como pintura.

4.3 Gerenciamento adequado de resíduos

Sua máquina CNC deve adotar o conceito de fabricação ecologicamente correta e assumir a responsabilidade pelos resíduos industriais. A longo prazo, a ação de proteção ambiental e limpeza da loja pode deixar uma boa impressão em cada cliente e fazê-los voltar para mais.

4.4 Implementar medidas preventivas de incêndio e outros perigos

Às vezes, as oficinas de máquinas CNC podem precisar armazenar alguns materiais de usinagem em chamas. Portanto, os trabalhadores devem mantê-los e manuseá-los cuidadosamente para evitar riscos de incêndio. Além disso, certifique-se de que seus funcionários tenham amplo conhecimento de controle de incêndio, caso ocorra um incidente de incêndio.

4.5 Manutenção Regular da Máquina

As máquinas CNC também precisam de manutenção de rotina para se manterem nas melhores condições. Além disso, a inspeção regular do equipamento pode melhorar sua vida útil. Assim, isso reduz o risco de quebra da máquina ou perda de capital por ter que comprar uma nova.

No entanto, algumas anomalias de produção acontecem com frequência, como gerenciá-las ou corrigi-las da maneira correta? Aqui estão cinco etapas para gerenciar as lojas de protótipos de anomalias de produção para você.

Dicas para escolher uma oficina de máquinas CNC de qualidade

Para desenvolvedores de produtos e proprietários de empresas, há muitas coisas que precisam ser consideradas antes de iniciar uma relação de trabalho com uma oficina de máquinas CNC:

1. Busque valor a longo prazo e ofereça um preço competitivo

Quando você envia seus pedidos para uma oficina de máquinas CNC, você também investe seu tempo e dinheiro. Buscar uma oficina mecânica confiável e de longo prazo pode ajudá-lo a resolver muitos problemas desnecessários. Além disso, os parceiros de fabricação certos podem economizar custos de produção. Claro, os preços baixos não estão relacionados com o trabalho de qualidade.

2. Encontre uma oficina de máquinas CNC com certificação ISO

Uma oficina de máquinas CNC com certificação ISO 9001 estabelece credibilidade e confiança com seus clientes à vontade. Isso porque a certificação garante que as peças produzidas na oficina atendem ao padrão aceitável por meio de um controle de qualidade adequado durante e após a produção. Assim, você pode ter certeza de que as peças usinadas que você compra nessas oficinas são de boa qualidade.

3. Mantenha a privacidade do cliente

Sua privacidade também é de extrema importância quando se trata de designs patenteados. Portanto, você deve escolher uma oficina mecânica que concorde em assinar um Acordo de Não Divulgação (NDA). Isso garante que suas especificações de design não sejam repassadas a terceiros misteriosos.

4. Boa comunicação e compreensão das necessidades dos clientes

A maioria das oficinas mecânicas com boas habilidades de comunicação constrói um relacionamento estável com seus clientes. Você descobrirá que eles são facilmente acessíveis para lidar com todos os detalhes do seu projeto por meio de diversas mídias. Além disso, eles utilizam um mecanismo de feedback adequado e promovem o desenvolvimento do projeto.

Uma oficina de máquinas CNC confiável – WayKen

Você ainda está procurando uma oficina de máquinas CNC de confiança? A WayKen, como fabricante de protótipos, pode fornecer soluções avançadas de fabricação e prototipagem rápida para clientes globais. Garantimos qualidade, precisão e acessibilidade em qualquer volume de peças usinadas. Entre em contato conosco hoje, pois nossos maquinistas especializados cuidarão de todos os seus serviços de usinagem. Você não vai errar com a gente!




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