Puxadores de barra de ajuste zero simplificam a automação de giro

O Accudyne EZ-Puller faz parte de uma nova geração de puxadores de barras que lidam com diferentes tamanhos de barras com apenas algumas substituições numéricas no código G. Imagens cortesia de Accudyne.

O que é um puxador de barra? Esta opção para automação de torneamento CNC pode não ser tão popular quanto seu primo, o alimentador de barras, mas é uma opção cada vez mais viável para muitas oficinas que trabalham com altos números de produção. Enquanto os modelos antigos de puxadores de barras podem ser demorados para configurar, os modelos mais recentes de ajuste zero podem puxar diferentes formas e tamanhos de barras com apenas algumas pequenas substituições de código G.

Noções básicas e benefícios do extrator de barras

Um extrator de barra é tipicamente um dispositivo ou ferramenta montada na torre de um centro de torneamento CNC. O computador do centro de torneamento ativa a sub-rotina do extrator de barra no final de cada loop do programa de torneamento, com o extrator usando suas garras para engatar e, em seguida, puxa a barra através do fuso ao longo do eixo Z. O sistema de mandril do torno se abre e a torre se move ao longo do eixo Z até o comprimento desejado. O sistema de fixação finalmente prende a peça de trabalho e a ferramenta extratora de barra se retrai.

Por serem montados dentro da máquina, os puxadores de barras não precisam de espaço no chão. Isso contrasta fortemente com os alimentadores de barras, que podem ocupar diferentes quantidades de espaço dependendo do tamanho do torno CNC.

O custo é outra vantagem. Daniel Kenner, fundador e proprietário da Accudyne Corporation, diz que os puxadores de barras modernos tendem a ser vendidos por menos de US$ 1.500, enquanto os alimentadores de barras de nível básico podem começar em US$ 8.000 e subir de preço a partir daí.

A configuração também é mais fácil para os puxadores de barras, que exigem menos trabalho do que os alimentadores de barras para montar em uma máquina ou sincronizar com uma interface de máquina. Ter menos peças móveis do que alimentadores de barras também reduz os custos de manutenção e o risco de mau funcionamento.

Com essas vantagens, por que os puxadores de barras não dominam o mercado? A Kenner responde que a maioria dos puxadores de barras até o momento exigiu ajuste manual ou configurações de refrigeração usadas com requisitos de codificação rigorosos. Os ajustes manuais exigem desligar a máquina, abri-la e mover as garras para ajustar o tamanho e a forma da barra específica toda vez que o tamanho ou o tipo da barra mudar. Extratores com configuração de refrigeração contam com uma função M no programa para acionar as garras, com diferentes funções M de orientação do fuso para estoque quadrado ou sextavado. Erros nessas funções podem resultar em danos à ferramenta. Outro estilo de puxador de barras usa um copo que alimenta a extremidade do material – e que os usuários devem trocar para barras de tamanhos diferentes.

Avanços de ajuste zero

Novos puxadores de barra, como o EZ-Puller Expanded Capacity da Accudyne, oferecem programação e garras ajustáveis ​​para tornar o puxar da barra menos complicado. Kenner diz que o extrator de barras de sua empresa exige que os usuários alterem apenas alguns números no programa ao alterar os tamanhos das barras e que não requer códigos especiais ao alternar entre barras com diferentes formas e tamanhos.

Este extrator em particular também fornece um exemplo de como uma configuração de came e elevador pode ajudar a garantir uma ampla compatibilidade de aplicação. Duas pinças circulares serrilhadas seguram os materiais. Essas garras são construídas em aço ferramenta A2 endurecido entre 58 e 62 Rockwell e são montadas na extremidade de braços móveis com mola. Esses braços giram em um pino de articulação à medida que as garras avançam sobre a parte externa do material - esse movimento de articulação comprime uma mola de uretano dentro do corpo da ferramenta. A mola fornece uma força reativa que coloca uma carga nas garras, que por sua vez fornecem a força de preensão que segura o material à medida que avança pelo mandril.

As molas de uretano podem suportar várias centenas de milhares de puxões antes de precisarem de substituição, e o corpo da ferramenta é de liga de aço 4140, pré-tratado a cerca de 28 Rockwell.

Daniel Kenner, fundador e proprietário da Accudyne, pede aos potenciais compradores de puxadores de barras que verifiquem os tamanhos compatíveis de seus puxadores de barras em potencial. As faixas de compatibilidade podem mudar dependendo do formato da barra, e mesmo os puxadores de barra ajustáveis ​​podem acomodar apenas uma faixa tão grande.

Aconselhamento para Lojas

Em primeiro lugar, Kenner recomenda que as lojas verifiquem três vezes se possuem a ferramenta de tamanho correto para as operações que estão planejando. Até o EZ-Puller ajustável tem limites, com três tamanhos diferentes para várias aplicações. Os tamanhos compatíveis também podem variar dependendo do formato da barra, com barras hexagonais e quadradas com faixas de compatibilidade mais estreitas do que barras redondas.

As lojas interessadas em comprar um puxador de barra também devem verificar dentro de suas máquinas para garantir que terão espaço para a ferramenta. Diferentes opções de montagem podem ajudar com espaços apertados, mas, em última análise, será necessário haver espaço entre a torre e a chapa de metal dentro da máquina após a montagem do extrator de barra.

Também é importante verificar se um puxador de barra específico pode suportar vários puxões. “Puxos múltiplos” refere-se ao torneamento de uma peça mais longa que não pode ser concluída em uma única colocação. Nesse caso, o usuário puxa a barra de forma incremental após cada operação para revelar material novo e não usinado antes de recolocar e recomeçar o torneamento. Kenner diz que o EZ-Puller suporta vários pulls, mas também observa que os usuários devem ler as limitações listadas no site da Accudyne.