5 coisas que os novos operadores de máquinas CNC devem saber

As empresas de manufatura de hoje acham quase impossível encontrar e contratar maquinistas CNC qualificados. De fato, a maioria acha difícil encontrar pessoas que tenham qualquer experiência de loja em tudo. Em vez disso, eles devem contratar pessoas que simplesmente demonstrem interesse e (espero) tenham aptidão para a manufatura – e treiná-los do zero.

O que os novos maquinistas CNC devem saber?

Há cinco assuntos que aspirantes a maquinistas CNC devem entender antes que possam gastar tempo significativo em uma máquina-ferramenta CNC específica.

1. Segurança da loja

Em primeiro lugar, os recém-chegados à manufatura devem entender que o chão de fábrica é um lugar perigoso. Você deve transmitir preocupações gerais em duas áreas:equipamentos de segurança que os trabalhadores usam e práticas de segurança às quais eles devem aderir. Inclua também quaisquer problemas de segurança exclusivos com os quais sua empresa esteja lidando.

2. Compre matemática

A aritmética que um operador CNC típico deve ser capaz de realizar é simples. No entanto, você deve garantir que os recém-chegados possam usar uma calculadora para somar, subtrair, multiplicar e dividir. Os operadores de CNC devem ser capazes de realizar cálculos simples repetidamente sem cometer erros. Além disso, certifique-se de que seu pessoal possa comunicar valores adequadamente, até dez milésimos de polegada e/ou mícrons. Inclua o conceito de valores negativos porque os ajustes que os operadores de CNC fazem sempre incluem uma polaridade.

3. Leitura do projeto

Qualquer pessoa que trabalhe com máquinas CNC deve ser capaz de interpretar uma peça 3D a partir de uma série de vistas 2D em um desenho de engenharia. Isso envolve a compreensão dos tipos de linha (visível, oculta, central, seção, etc.) e projeção ortográfica. Felizmente, os operadores CNC terão uma peça acabada (usinada durante a configuração) para referência e comparação. Os operadores também devem ser capazes de interpretar as dimensões para avaliar o tamanho de cada atributo da peça.

4. Interpretação de tolerância

Os recém-chegados devem entender que cada atributo da peça de trabalho tem uma quantidade de erro permitida, seja ela especificada ou implícita. O tipo de tolerância que mais preocupa os operadores de CNC é a tolerância dimensional. Atributos com tipo de tolerância podem ser facilmente ajustados. Saliente que as tolerâncias dimensionais podem ser especificadas de três maneiras:1) mais ou menos um valor, 2) limite superior e inferior e 3) mais um valor e menos outro. Concentre-se nos métodos utilizados em sua empresa. Certifique-se de que seus novos operadores CNC possam determinar limites altos e baixos e o valor médio para os métodos de tolerância que sua empresa usa. Os operadores de CNC também devem saber o valor que você espera que eles atinjam quando forem necessários ajustes, que geralmente é o valor médio.

Certifique-se de que as pessoas entendam que sempre que fizerem uma medição, sempre haverá quatro possibilidades:1) o atributo está bem entre o limite alto e baixo (aceitável, nada deve ser feito), 2) o atributo está abaixo do limite baixo (atualmente sucata, ajuste é necessário), 3) o atributo está acima do limite superior (atualmente sucata, o ajuste é necessário) e 4) o atributo cresceu ou encolheu perigosamente perto de um limite alto ou baixo, provavelmente devido ao desgaste da ferramenta (atualmente aceitável , mas é necessário um ajuste). Em um dos dois casos em que o atributo atualmente é refugo, será possível “salvar” a peça removendo mais material.

Teste as habilidades aritméticas fornecendo muitos exemplos e prática. Peça aos seus novos operadores de CNC para determinar se um atributo medido está dentro da faixa de tolerância. Se não for, peça-lhes para determinar a quantidade e a polaridade do ajuste necessário.

Os recém-chegados também devem ser expostos a tolerâncias geométricas, mas devem saber que os atributos da peça de trabalho com essas tolerâncias não são tão facilmente manipulados quanto aqueles com tolerâncias dimensionais.

5. Dispositivos de medição

Explique os dois tipos básicos:medidores fixos e variáveis. Entre em detalhes para quaisquer medidores fixos que seus operadores de CNC usam, incluindo medidores go/no-go e medidores que incorporam um relógio comparador. Esses medidores são usados ​​para medir apenas um atributo da peça. Se sua empresa incorpora diferentes tipos de relógios comparadores em seus medidores fixos, certifique-se de explicar o valor do incremento para o mostrador (0,001, 0,0005, 0,0001 polegada, etc.).

Certifique-se de que as pessoas entendam os medidores variáveis ​​que usarão. Os mais comuns são micrômetros e paquímetros, mas, novamente, certifique-se de incluir quaisquer outros que sua empresa use. A maioria dos medidores, e especialmente os medidores variáveis, exigem prática para dominar. Além disso, há uma certa sensação, beirando a intuição, que é necessária para garantir boas leituras. Certifique-se de fornecer muita prática.

Com esses cinco tópicos entendidos, os recém-chegados poderão fazer medições e determinar se o atributo medido está dentro de sua faixa de tolerância. Se não for, eles poderão determinar se a peça de trabalho ainda pode ser salva removendo mais material. Eles também poderão determinar a quantidade de ajuste (valor e polaridade) que trará o atributo da peça de trabalho de volta ao seu valor alvo. Essas habilidades são essenciais para quem opera uma máquina CNC.