5 Fatores-Chave a Considerar Antes de Comprar uma Máquina de Corte a Jato de Água

O que você precisa saber antes de comprar uma máquina de corte a jato de água? Bem, há bastante coisa na verdade. Primeiro, NÃO espere automaticamente que as grandes marcas tenham a solução certa para você. Segundo, NÃO se deixe vender opções e recursos que você não precisa. Terceiro, FAÇA questão de discutir e decidir o que você precisa ANTES de sair procurando uma máquina. Conhecer estes DOs e DON'Ts básicos pode economizar dezenas de milhares de dólares e anos de frustrações.

Então, o que você realmente precisa saber antes de dar o mergulho (trocadilho intencional) no jato de água?

1. É Sujo - O corte a jato de água usa um meio abrasivo (granada) misturado com água de alta pressão para moer através do material. O resultado? Partículas de granada + aparas de metal + água = uma bagunça arenosa e lamacenta. Mas…
2. É Fácil - Jogue o material na mesa, posicione o bico e inicie o corte. Qualquer material, qualquer espessura. Mas…
3. É Caro - A um custo operacional de aproximadamente $30 por hora, o jato de água está no escalão superior dos processos de usinagem de corte de forma (veja: Capacidades do Jato de Água: Onde os Jatos de Água se Encaixam). Mas…
4. É Versátil - Jatos de água podem cortar qualquer material com tolerâncias próximas, com configuração mínima e pouca ou nenhuma experiência em programação, compensando facilmente aqueles custos operacionais com lucros na faixa de $150 por hora ou mais.

Qual Tamanho de Máquina Você Precisa?

Escolher o tamanho do jato de água que você precisa é um pouco mais difícil do que parece. Frequentemente, escolhemos uma máquina baseada no preço do sistema, espaço no chão disponível ou nos tamanhos de peças que atualmente fabricamos, mas não consideramos o fato de que o material deve ser comprado em chapas maiores ou temos que pagar um prêmio para que o material seja cortado no tamanho. Decidir desde o início que uma máquina 2x4 ou 4x4 é o caminho a seguir pode ser um erro trágico muito cedo, pois a maioria dos usuários realmente precisa de uma máquina 5' x 10' ou maior.

Considere isto: Fabricar uma máquina-ferramenta requer um sistema de controles, acionamentos, servomotores, trilhos, caixas de engrenagens, etc. Estes componentes são todos muito semelhantes em uma máquina de 2' x 4' como são em um sistema de 6' x 12'. Na verdade, construir um sistema maior custa apenas alguns milhares a mais em materiais e mão de obra comparado a um sistema menor (se você está comparando sistemas como importações baratas vs sistemas de qualidade produzidos domesticamente, você não está considerando a mesma qualidade). Embora os fabricantes listem estas máquinas maiores a preços muito mais altos, elas também têm muito mais lucro, e assim espaço para negociar nelas também.

Conclusão: Escolha o sistema certo para suas peças, material fornecido E potencial de crescimento. Lembre-se também que planos de financiamento podem permitir a máquina certa e ainda atender ao seu orçamento. Tipicamente, uma máquina de 5' x 10' ou 6' x 12' são as melhores escolhas.

Preciso daquela Cabeça de Compensação de Cone (Taper)?

A compensação de cone é um dos maiores equívocos por aí no jato de água. Funciona? Sim, inclinando o jato antes de entrar no material, o leve cone nas bordas do jato de água pode ser deslocado para o material de sucata, deixando uma borda reta na superfície da peça. No entanto, o mesmo pode ser alcançado diminuindo a velocidade de corte, o que também melhora o acabamento superficial, que é muito provavelmente também uma qualidade desejada, e elimina uma opção muito cara e de manutenção pesada.

Para que a compensação de cone funcione corretamente, o material precisa ser absolutamente plano (pense em trigonometria... jato entrando no material em um ângulo, tamanho correto da peça, etc.). Além disso, você agora tem que construir um sistema de movimento secundário complexo ao redor da cabeça de corte permitindo inclinação, rotação e elevação, bem como um sistema de sondagem de superfície para medir com precisão a superfície do material antes do corte (lembra daquela coisa de trigonometria?). Estes 3 eixos adicionais (mais a sonda) adicionam complexidade ao projeto da máquina e adicionam componentes de movimento sensíveis diretamente na zona de corte. Danos frequentemente ocorrem nestas cabeças de compensação de cone de tombamento de material ou erros inadvertidos do operador, causando tempo de inatividade caro e reparos caros provavelmente quando você menos precisa. Componentes também são frequentemente danificados pelas condições de operação inerentes ao jato de água. Com o tempo, não é incomum ver sondas travadas e erros de sobrecarga de eixo devido à corrosão e acúmulo de material abrasivo residual.

Conclusão: Cabeças compensadoras de cone devem ser consideradas APENAS se você tiver um tipo constante de trabalho que exija o recurso e NÃO apenas como um benefício adicional que seu representante de vendas ofereceu.

E Quanto a Estes Sistemas de Bomba de Ultra-Alta Pressão? Valem a Pena?

A tecnologia de jato de água aumentou significativamente ao longo dos anos, como muitas coisas. Impulsionada por nova engenharia, novos materiais e anos de testes, as pressões das bombas agora excedem a marca de 100 KPSI. Embora estas ultra-altas pressões forneçam um aumento considerável na velocidade de corte, elas, como qualquer outra coisa, o fazem a um custo. Primeiro, o custo destas bombas de ultra-alta pressão pode ser significativamente maior, 50-100% ou mais. Segundo, os componentes necessários para entregar essa alta pressão à cabeça de corte todos têm que ser de qualidade muito superior e, como tal, custo mais alto. Por fim, a manutenção requerida é muito mais frequente, pois os componentes se desgastam, ou simplesmente falham sem aviso em uma fração do tempo nestas ultra-altas pressões.

Em aplicações do mundo real, encontramos muitos usuários reduzindo estas bombas de ultra-alta pressão para pressões gerenciáveis na faixa de 60-70 K, principalmente para prevenir danos prematuros a componentes internos, mas também para estender a vida das vedações. Como vemos repetidamente estas bombas sendo operadas da mesma maneira que uma unidade de 60 KPSI, fica claro que os usuários foram vendidos demais na ultra-alta pressão sem levar todas as coisas em consideração. Embora a pressão de fato aumente a velocidade, a potência (HP) também o faz e em aplicações abrasivas, quanto mais HP você puder jogar no bico, melhor desempenho você receberá em velocidade de corte, desempenho E longevidade de componentes.

Conclusão: Escolher uma bomba de ultra-alta pressão deve ser uma escolha cuidadosamente pensada em vez de apenas uma opção de 60 KPSI com HP mais alto que é um performer comprovado. Determinar a potência máxima que você tem disponível para a bomba do seu jato de água primeiro pode ser a melhor maneira de determinar quanto HP você pode rodar eficientemente.

Preciso Reciclar a Água?

Sistemas de reciclagem de água foram vendidos demais em muitos casos. Embora forneçam a capacidade de ter um sistema de descarga zero, o fazem a um custo de $7-9 por hora, rapidamente negando qualquer economia de uso de água (Nota: a água é o componente mais barato do corte a jato de água). Estes sistemas têm várias bombas, tanques de vertedor, filtração em estágios, recipientes de resina DI e um resfriador, todos os quais devem ser mantidos e em desempenho máximo para colocar o jato de água operacional.

Muitas vezes vemos estes sistemas oferecidos usados após apenas alguns meses de operação em uma máquina, pois são muito mais pesados em manutenção e forneceram pouca vantagem ou benefício ao usuário do que foi inicialmente divulgado. Eles são frequentemente empacotados com um sistema de jato de água e o comprador novato não está ciente dos custos operacionais e manutenção geral requeridos. Como estes podem ser adicionados ao sistema a qualquer momento.

Conclusão: Escolha um sistema de reciclagem de água APENAS se seu condado/cidade exigir, pois estes SEMPRE podem ser adicionados depois sem custo adicional.

Posso Reciclar o Abrasivo?

Sim, absolutamente o abrasivo pode ser reciclado, direto para o aterro, e seu representante de vendas conhecedor o encorajará a fazer isso. Brincadeiras à parte, existem sistemas de reciclagem de abrasivo disponíveis no mercado que prometem recapturar 30-40% ou mais do seu abrasivo gasto. Como o abrasivo é seu consumível mais caro, estes sistemas podem ser atraentes, inicialmente. Assim como os sistemas de reciclagem de água, eles também vêm a um enorme custo operacional (pense em aquecedores, filtros, bombas, tanques de vertedor, coletor de poeira, etc., etc) e são pesados em manutenção (sacudir toda aquela areia desgasta os internos rapidamente). Por fim, estes sistemas parecem fornecer valor apenas onde existem múltiplos jatos de água e muitas vezes mesmo nesses cenários os vemos frequentemente deixados de lado muito pouco tempo após a compra inicial.

Conclusão: Sistemas de reciclagem de abrasivo quase nunca são justificados, pois seu custo inicial de sistema, operacional e de manutenção superam em muito o custo de abrasivo novo.

Devo Obter um Sistema de Remoção de Abrasivo?

Sistemas de remoção de abrasivo prometem horas, até meses de operação sem supervisão. Existem sistemas móveis que podem aspirar o tanque através de um tubo de sucção movido ao redor e existem sistemas que são construídos diretamente no tanque da máquina. Qualquer um destes tipos de sistemas de remoção de abrasivo pode manter o sistema relativamente livre de abrasivo, MAS não impedem pelo menos uma limpeza anual do tanque. Peças de sucata, quedas e material diverso que cai no tanque e não são removidos por estes sistemas abrasivos em algum momento precisarão ser limpos manualmente.

Como os sistemas de reciclagem de água, estes podem ser adicionados a qualquer momento durante a operação da sua máquina sem qualquer investimento adicional além do seu tempo para instalar as conexões. Embora possam ser uma ótima adição a qualquer sistema de jato de água, é recomendado que você adote a abordagem "espere e veja" antes de investir mais 15-30 mil ou mais em um sistema completo de circuito fechado de abrasivo.

Conclusão: Se você sabe que precisa de um sistema de remoção de abrasivo, existem muitos disponíveis tanto de aftermarket quanto do OEM da sua máquina. Dê uma olhada no que está disponível ANTES de decidir sobre um sistema dedicado caro no tanque.

Resumo:

• Escolha o sistema certo para suas peças, material fornecido E potencial de crescimento. Lembre-se que planos de financiamento podem permitir a máquina certa e ainda atender ao seu orçamento. Tipicamente, uma máquina de 5' x 10' ou 6' x 12' são as melhores escolhas.
• Cabeças compensadoras de cone devem ser consideradas APENAS se você tiver um tipo constante de trabalho que exija o recurso e NÃO apenas como um benefício adicional que seu representante de vendas ofereceu.
• Sistemas de reciclagem de abrasivo quase nunca são justificados, pois seu custo de sistema, operacional e de manutenção superam em muito o custo de abrasivo novo.
• Escolher uma bomba de ultra-alta pressão deve ser uma escolha cuidadosamente pensada em vez de apenas uma opção de 60 KPSI com HP mais alto que é um performer comprovado. Determinar a potência máxima que você tem disponível para a bomba do seu jato de água primeiro pode ser a melhor maneira de determinar quanto HP você pode rodar eficientemente.
• Se você sabe que precisa de um sistema de remoção de abrasivo, existem muitos disponíveis tanto de aftermarket quanto do OEM da sua máquina. Dê uma olhada no que está disponível ANTES de decidir sobre um sistema dedicado caro no tanque.

Na Southern Fabricating Machinery Sales, Inc. nos orgulhamos de ter o melhor conhecimento prático de máquinas de jato de água e todos os acessórios e sistemas associados a elas. Podemos ajudá-lo a tomar a decisão certa na primeira vez no seu sistema de jato de água, opções e acessórios, seja você comprando um novo ou uma ótima máquina recondicionada conosco. Visite-nos na web para saber mais sobre os sistemas de jato de água que oferecemos ou ligue diretamente para 813-444-4555 para discutir suas necessidades em detalhes.