Qual ​​é a melhor escolha de fio para usinagem de descarga elétrica (EDM)

A usinagem de descarga elétrica de arame (EDM) pode cortar formas incríveis com precisão e acabamentos muito finos. Existem muitas opções de fios, cada um com suas próprias vantagens e desvantagens. Você precisa segurar dois décimos ou quer ir o mais rápido possível? Aqui está uma explicação fácil dos dois tipos básicos de fios.

Fios revestidos

Se você está procurando apenas uma velocidade máxima para acumular uma seção de seu material para colocar de volta na prateleira para outro trabalho, o fio revestido de grande diâmetro de 0,012”-0,014” é sua escolha. Os fios revestidos têm um núcleo de cobre ou latão, que é altamente condutor, e um revestimento fino de uma combinação de zinco e cobre. Este revestimento externo protege o núcleo interno, permitindo configurações de alta potência com maiores “tempos de ativação” para taxas de remoção de material mais rápidas.

Outra vantagem de usar fios revestidos é menos quebra de fio em comparação com as mesmas configurações do gerador com fio de latão simples. Os fios revestidos vêm em vários “tipos” de A-D. Cada tipo oferece determinados benefícios para cada aplicação. Embora a velocidade seja a maior vantagem dos fios revestidos em relação ao fio de latão simples, alguns fios revestidos são melhores para precisão, acabamento, condições de lavagem ruins e materiais como metal duro.

Com tudo isso dito, há um fator de custo a considerar também. Embora os fios revestidos possam atingir velocidades de corte de 20 a 30% mais rápidas do que o fio de latão comum, você precisará determinar se o fator de custo mais alto é justificável.

Fio de latão simples

A vantagem número um para o fio de latão simples é o seu custo. Se sua aplicação não for sensível ao tempo e suas condições de lavagem forem boas, o fio de latão liso será sua melhor e mais econômica escolha.

Também existem condições de corte em que o fio de latão liso é sua melhor escolha! Você precisa cortar cones maiores que 15 graus? Então, um fio de latão liso super macio (390 N/mm) é o melhor. Conicidades grandes exigem que o fio dobre imediatamente nas guias para criar o ângulo adequado. Um fio mais duro resistirá a essa flexão, fazendo com que o caminho de corte seja incorreto com uma falha em atingir o tamanho de abertura na parte superior, inferior, ângulo ou todos os três.

Os fios de latão lisos vêm em diferentes diâmetros e, principalmente, três resistências à tração ou níveis de dureza do fio:

1. Suave, como acabei de notar para o corte cônico íngreme;
2. Meio duro para conicidades de 5 a 15 graus; e
3. Duro para cones inferiores a 5 graus e corte reto.

Quanto mais duro o fio, mais tensão você pode aplicar para criar cortes mais retos, principalmente em desbaste e cantos. Para tolerâncias de ultraprecisão de 0,0001” ou menos, um corte desnatado final com fio de latão liso também é a melhor escolha. Embora minúsculo, o revestimento de zinco nos fios revestidos irá vaporizar mais rápido do que o material do núcleo. Você não terá esse problema com fio de latão simples.

É importante ter em mente que existem muitas outras opções de fios além dessas duas. Fios menores com diâmetros de 0,004” podem ter núcleos de aço ou outras combinações de materiais. Para a maioria das lojas e aplicações, ter um fornecimento de fio de latão revestido e liso de 0,010” de diâmetro será a melhor solução para suas aplicações de eletroerosão a fio.