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CNC Wire EDM:seu melhor amigo na oficina


EDM (Electrical Discharge Machining) é um processo de usinagem não tradicional que usa a erosão por faísca para remover o material da peça de trabalho. Uma descarga elétrica (faísca) é criada entre o eletrodo, que geralmente é um fio, e a peça de trabalho. Entre eles geralmente há um meio líquido fracamente condutor, como água deionizada, que é continuamente lavada à medida que o trabalho avança.

O eletrodo de fio EDM é movido para perto da peça de trabalho, que é gradualmente destruída por descarga elétrica. À medida que a peça de trabalho é erodida, o eletrodo é movido mais profundamente na peça de trabalho ao longo de um caminho controlado por computador.

Normalmente, a peça acabada passa por várias passagens, a passagem inicial é relativamente rápida e retira a maior parte do material. Os passes subsequentes reproduzirão o caminho de corte em uma velocidade menor e removerão menos material, mas, como resultado, melhorarão a qualidade da superfície e adaptarão a peça à especificação. A máquina de erosão por fio CNC é feita APÓS o tratamento térmico para não afetar as dimensões acabadas.

O fio de corte pode ser movido em várias dimensões e em grandes ângulos. Isso permite o corte de cones na peça de trabalho; isto é especialmente útil na produção de moldes de extrusão. Recortes e ser criados enfiando o fio através de um orifício pré-perfurado. Além dos metais, outros materiais condutores, como grafite, diamante e ligas metálicas, podem ser usinados com uma máquina de eletroerosão a fio.

Processo de corte EDM a fio


Wire EDM é um tipo específico de processo de wire EDM e é um dos tipos mais comuns de EDM. À medida que o fio se aproxima da peça de trabalho, o campo elétrico aumenta com o quadrado da distância. Eventualmente, o material dielétrico chegará ao ponto onde ocorre a ruptura elétrica, e faíscas passam pelo espaço entre o fio e a peça, erodindo ambos os componentes pela corrente. O fio é usado porque pode ser continuamente enrolado para evitar que o eletrodo seja excessivamente erodido.

O fio geralmente é feito de um único fio de latão e é mantido na parte superior e inferior por guias diamantadas, as guias podem se mover no plano x-y e a guia superior pode se mover independentemente em três eixos. Isso permite que cones e outras formas complexas, intrincadas e delicadas sejam processadas. O movimento das guias e da peça de trabalho é controlado por um computador CNC.

O diâmetro típico do fio é de 0,25 mm e ocorre em carretéis com cerca de 10 milhas de comprimento, o corte é maior que o diâmetro do fio porque o fio não entra de fato em contato com a peça e ocorre um "corte" devido à faísca do fio à peça de trabalho. O "sobrecorte" é previsível e pode ser programado nas etapas de trabalho do CNC. Se o fio de menor diâmetro for usado, o corte pode ser preciso para mais ou menos micrômetros. As modernas máquinas de eletroerosão a fio geralmente incluem várias cabeças para cortar mais de uma peça e rosqueamento automático de fio.

Aplicativos para EDM de corte a fio


Wire EDM (WEDM) é usado para cortar chapas de metal temperadas de até 300 mm de espessura, que geralmente são difíceis de usinar de outra forma. Também é utilizado quando a peça final necessita de baixa tensão, a eletroerosão de arame tem uma força de corte baixa para remover o material e geralmente observa-se uma ligeira alteração nas propriedades mecânicas.

O fio de descarga elétrica é usado para a produção de matrizes de extrusão, matrizes e ferramentas.

O fio de descarga elétrica é mais adequado para quantidades relativamente pequenas de produtos que exigem tolerâncias de fabricação rígidas. As indústrias que usam componentes EDM incluem a indústria de semicondutores, medicina e instrumentação.
::Leia mais:Wire EDM:um vislumbre da indústria metalúrgica de Taiwan


Algum benefício da usinagem com EDM?


Formas complexas que com ferramentas de corte tradicionais seriam difíceis de fabricar

Uma substância extremamente dura com tolerâncias muito próximas. Peças de trabalho muito pequenas onde, devido à extrema pressão da ferramenta de corte, as ferramentas de corte tradicionais podem destruir a peça.

Entre o instrumento e a peça de trabalho, não há toque imediato. Assim, sem distorção, peças frágeis e materiais pobres podem ser usinados. É possível obter um acabamento superficial forte.

Produza qualquer coisa que você possa imaginar com apenas um corte de fio


Corte materiais condutores, de alumínio e cobre a grafite, com uma faísca elétrica. A tecnologia EDM alcança extrema precisão na produção de peças extremamente frágeis em velocidades de corte muito altas. Não se limita apenas a morrer e mofo.

Como apenas uma ferramenta é necessária, também é uma alternativa barata para fresamento, torneamento, retificação, torneamento ou brochamento. Além disso, você pode executar toda uma gama de processos diferentes usando EDM multifuncional, mesmo não tripulado.

Com a máquina de eletroerosão a fio CNC, não há cavacos ou refugos em processos que envolvem materiais caros, a eletroerosão a fio tem a vantagem de não produzir cavacos e gerar custos adicionais de sucata.

Para EDM com fio CNC, não há fixação especial, pois as máquinas EDM não requerem fixações especiais para diferentes componentes e processos - economizando dinheiro e aumentando a flexibilidade. No entanto, para aumentar a taxa de transferência, considere adicionar um robô extra.

Graças à máquina de erosão por fio CNC, sem rebarbas ou retrabalho, pois não é aplicada força, o corte do fio deixa superfícies perfeitas. Para superfícies ainda mais finas ou até mesmo um acabamento espelhado, há um recurso de micro acabamento que pode substituir até várias etapas com um único procedimento.

Finalmente, há a beleza do fio CNC EDM, cortando sem força, pois não há contato entre a ferramenta de corte e a peça de trabalho, o EDM permite cortar peças muito pequenas, como pinos injetores, peças de relógio, peças de carros de precisão e peças médicas. partes, com a mais fina da parede. Este é um benefício absoluto em comparação com furação, fresamento ou torneamento.

Processo de manufatura

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