CNC Wire EDM: A Solução Definitiva de Usinagem de Precisão para Sua Oficina

EDM (Usinagem por Descarga Elétrica) é processo de trabalho de metal não tradicional que usa erosão por faísca para remover material da peça. Descarga elétrica (faísca) criada entre eletrodo, geralmente fio, e peça. Entre eles, geralmente meio líquido fracamente condutivo, como água desionizada, continuamente lavado conforme trabalho progride.

Eletrodo de fio EDM movido próximo à peça, que é gradualmente destruída por descarga elétrica. À medida que peça é erodida, eletrodo movido mais profundamente na peça ao longo de caminho controlado por computador.

Geralmente, peça final passa por várias passagens, passagem inicial relativamente rápida e remove maior parte do material. Passagens subsequentes reproduzem caminho de corte em velocidade menor e removem menos material, mas melhorando qualidade superficial e adaptando peça à especificação. Máquina de erosão a fio CNC feita APÓS tratamento térmico para não afetar dimensões finais.

Fio de corte pode mover-se em várias dimensões e grandes ângulos. Permite corte de cones na peça; especialmente útil na produção de moldes de extrusão. Recortes criados passando fio através de furo pré-furado. Além de metais, outros materiais condutivos como grafite, diamante e ligas metálicas usinados com máquina wire EDM.

Processo de Corte Wire EDM

Wire EDM é tipo específico de processo EDM a fio e um dos tipos mais comuns. À medida que fio move-se próximo à peça, campo elétrico aumenta com quadrado da distância. Eventualmente, material dielétrico atinge ponto onde ruptura elétrica ocorre, e faíscas passam pelo vão entre fio e peça, erodindo ambos componentes pela corrente. Fio usado porque pode ser continuamente enrolado para prevenir erosão excessiva do eletrodo.

Fio geralmente feito de fio único de latão e preso no topo e base por guias diamantados, guias movem-se no plano x-y, e guia superior move-se independentemente em três eixos. Permite processar cones e outras formas complexas, intrincadas e delicadas. Movimento dos guias e peça controlado por computador CNC.

Diâmetro típico do fio 0,25 mm em carretéis de ~16 km, corte maior que diâmetro do fio porque fio não contacta peça e "corte" ocorre devido à faísca do fio à peça. "Sobrecorte" é previsível e programável nos passos de trabalho CNC. Se menor diâmetro de fio usado, corte preciso a mais ou menos mícrons. Máquinas wire EDM modernas frequentemente incluem múltiplas cabeças para cortar mais de uma peça e enfiamento automático de fio.

Aplicações para Corte Wire EDM

Wire EDM (WEDM) usado para cortar chapas de metal endurecido até 300mm espessas, geralmente difíceis de usinar de outra forma. Também usado quando peça final requer baixo estresse, wire EDM tem baixa força de corte para remover material e leve mudança em propriedades mecânicas observada.

Fio de Descarga Elétrica usado para produção de matrizes de extrusão, matrizes e ferramentas.

Fio de Descarga Elétrica mais adequado para quantidades relativamente pequenas de produtos que requerem tolerâncias de manufatura apertadas. Indústrias que usam componentes EDM incluem semicondutores, medicina e instrumentação.

Quaisquer Benefícios de Usinar com EDM?

Formas complexas que com ferramentas de corte tradicionais seriam difíceis de fabricar

Substância extremamente dura com tolerâncias muito próximas. Peças minúsculas onde, por pressão extrema da ferramenta de corte, ferramentas tradicionais podem destruir a peça.

Entre instrumento e peça, não há toque imediato. Portanto, sem distorção, peças frágeis e materiais pobres podem ser usinados. Possível alcançar forte acabamento superficial.

Produza Tudo Que Imaginar Com Apenas Um Corte a Fio

Corte materiais condutivos, de alumínio e cobre a grafite, com faísca elétrica. Tecnologia EDM atinge extrema precisão na produção de peças extremamente frágeis em altíssimas velocidades de corte. Não limitado apenas a matrizes e moldes.

Como apenas uma ferramenta requerida, também alternativa barata a fresamento, torneamento, retificação, torneamento ou broqueamento. Além disso, pode executar gama de processos usando EDM multifuncional, até mesmo sem operador.

Com máquina CNC wire EDM, não há cavaco ou sucata em processos envolvendo materiais caros, Wire Cut EDM tem vantagem de não produzir cavacos e gerar custos adicionais de sucata.

Para CNC wire EDM, não há fixação especial pois máquinas EDM não requerem fixações especiais para diferentes componentes e processos - economizando dinheiro e aumentando flexibilidade. Porém, para aumentar vazão, considere adicionar robô extra.

Graças à máquina de erosão a fio CNC, sem rebarbas ou retrabalho, pois sem força aplicada, corte a fio deixa superfícies perfeitas. Para superfícies ainda mais finas ou espelhadas, recurso micro finish substitui múltiplos passos por procedimento único.

Finalmente, beleza do CNC wire EDM: corte sem força pois não há contato entre ferramenta de corte e peça, EDM permite cortar peças muito pequenas, como pinos injetores, peças de relógio, peças automotivas de precisão, e peças médicas, com paredes mais finas. Benefício absoluto comparado a furação, fresamento ou torneamento.