Jato de água:a ferramenta mais versátil da loja

Quando você tem uma variedade de materiais que precisa cortar ou deseja cortar, sabe o quão valiosa pode ser uma máquina que pode lidar com todos eles. A tecnologia de corte por jato de água está se tornando cada vez mais popular por esse motivo e, como os tipos de materiais ou espessuras não representam um problema, está rapidamente se tornando a ferramenta mais versátil e necessária na oficina. Quase não há limites para o que os jatos de água podem cortar dos tipos de materiais ou dureza dos materiais. Isso os torna muito desejáveis ​​para muitas empresas na área de manufatura, oficinas e prototipagem. O corte por jato de água aumenta a produtividade e reduz a necessidade de maquinário extra especializado.

O que é jato de água?

Um jato de água é uma máquina que usa água pressurizada através de uma bomba e forçada através de um bico a uma pressão extremamente alta para cortar materiais. Na maioria dos casos (exceto materiais macios), a água de alta pressão é misturada com um componente abrasivo (granada) para criar um fluxo de moagem de precisão que pode esculpir a maioria dos materiais. A pressão criada (50KPSI e acima) empurra a água para fora com tanta força através do bocal que tem energia suficiente para cortar quase tudo.

Embora o processo em si seja bastante fácil, todo o sistema envolve alguma tecnologia complicada para garantir que a máquina não viaje mais rápido do que a própria corrente de jato pode cortar um determinado material. Essa tecnologia em bombas, pressão, controles e sistemas de acionamento está em constante avanço e tornando-a mais versátil.

História do jato de água

Embora o primeiro uso industrial conhecido de jatos de água possa ser encontrado há mais de 100 anos, o desenvolvimento de sistemas abrasivos de jato de água não se destacou até o início da década de 1960. Seria a década de 1970, quando os primeiros sistemas utilizáveis ​​começaram a aparecer desde bancos de testes até máquinas prontas para produção.

Originalmente desenvolvido para uso na mineração de depósitos de cascalho e argila para explodir material da face da pedreira. Testes posteriores no início da década de 1970 desenvolveram o primeiro sistema de corte por jato de água em funcionamento chamado Fluid Jet Cutting System. Um dos primeiros sistemas foi utilizado pela Alton Box Board Company e eliminou o uso de serras comerciais e foi projetado para o corte de contornos de formas de embalagem de móveis.

O que procurar ao comprar um jato de água

Comprar um jato de água para sua loja é uma jogada inteligente porque eles podem executar muitas tarefas, mas há algumas considerações muito importantes que você precisa revisar antes de fazer essa compra.

De que tamanho preciso?

O tamanho da máquina de jato de água que você obtém dependerá em grande parte de algumas coisas;

• Quanto espaço você tem em sua loja
• Qual ​​é o tamanho das matérias-primas que você está usando
• O que você está fazendo?

Se possível, escolha uma mesa um pouco maior do que você acha que precisa, supondo, é claro, que você tenha espaço no chão. É muito mais fácil cortar algo pequeno em uma mesa grande do que tentar cortar algo grande em uma mesa pequena.

De que pressão preciso?

Há muito hype hoje sobre pressões cada vez mais altas no corte por jato de água. De bombas de acionamento direto de 40KPSI até sistemas de estilo intensificador de 100KPSI, mas quais sistemas funcionam melhor para suas necessidades. Talvez a melhor abordagem para essa questão seja entender o que a pressão faz e, o mais importante, não faz.

• FATO:A pressão NÃO define O QUE você pode cortar.
  Você pode cortar qualquer material, sim qualquer, com qualquer pressão do sistema de corte a jato de água. O fato é que quanto mais pressão você tiver disponível, simplesmente mais rápido será o processo de corte.
• FATO:A pressão NÃO define o quão GROSSO você pode cortar.
  Outro equívoco muito comum é que você precisa de ultra alta pressão para cortar materiais mais espessos. Tal como acontece com a afirmação acima, isso simplesmente não é verdade. Você pode cortar praticamente qualquer espessura que caiba sob o bico da sua máquina. A pressão apenas determina o quão RÁPIDO você pode cortá-lo.
• FATO:Sistemas de Ultra Alta Pressão CUSTO mais, MUITO MAIS. Embora você possa estar inclinado a comprar um sistema de pressão ultra alta, pois os tempos de ciclo parcial são mais rápidos, você precisa entender que não apenas o custo de compra desses sistemas é substancialmente maior, mas também sua manutenção e manutenção. Eles têm taxas de falha muito mais altas e todas as linhas de alta pressão, conexões e juntas falham muito mais cedo do que um sistema pressurizado típico de 50-60KPSI.

Preciso de compensação de conicidade ou de um cabeçote de 5 eixos?

A escolha ou não de um cabeçote de compensação “Dinâmico” ou cônico deve estar de acordo com a precisão do trabalho que você precisa produzir. Como acontece com qualquer coisa, quanto mais você adiciona ao seu jato de água, mais pode dar errado e falhar. Normalmente, as cabeças de compensação cônicas são vendidas como um problema de “velocidade”, permitindo que a máquina funcione mais rápido enquanto “joga” o jet lag no material de sucata.

A compensação de afunilamento requer 3 fatores para garantir que funcione corretamente todas as vezes.

1. Altura da superfície - O sistema deve conhecer a altura da superfície do seu material para calcular o deslocamento e o ângulo necessários. Isso significa que sua máquina precisa de uma peça móvel extra na zona de carga abrasiva do cabeçote de corte, uma sonda. Isso também significa que o tempo de ciclo de sua máquina é reduzido pelo número de tempo de ciclo intemporal e de ciclo necessário para executar o apalpador.
2. Planicidade:Sua peça, uma vez sondada, deve permanecer plana na mesa de trabalho. Variações na altura da peça farão com que a corrente de jato entre no material em pontos de tangência incorretos, resultando em má definição ou pior, refugo.
3. Manutenção:Além da manutenção geral da máquina, os componentes de compensação de 5 eixos/conicidade requerem manutenção e são mais propensos a danos durante colisões subsequentes que podem ser causadas durante o processo de corte por jato de água.

A menos que sua aplicação para corte por jato de água EXIJA o uso de cabeças de compensação cônica (a maioria não exige), você provavelmente está seguindo o velho ditado de K.I.S.S. (Mantenha simples, idiota).

Recursos especiais

Outros recursos especiais em um jato de água podem incluir sistemas de reciclagem de água e sistemas integrados de remoção de abrasivos e, embora agreguem valor à compra de sua máquina, o retorno muitas vezes não é visto devido ao custo e manutenção desses itens adicionais.

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