JATO DE ÁGUA PARA LASER - A EMPRESA QUE CONSEGUIU!

INICIALIZAÇÃO DE JATO DE ÁGUA
Durante anos, ajudei muitas oficinas a começar ou a adicionar capacidade às suas necessidades de corte de formas por meio de jato de água. Os sistemas de corte a jato de água, onde a tecnologia viável do início dos anos 1990, como o processo, apresentava capacidade ilimitada no corte de metais, não tinha limitações sobre o que poderia cortar e, juntamente com sua acessibilidade, o tornou o vencedor das lojas iniciantes. Oficinas de empregos em toda a América do Norte surgiram em baias industriais e espaços alugados à medida que os empresários entraram no negócio de corte de jato de água/forma. Essas lojas rapidamente se tornaram bem-sucedidas, eliminando o tempo de espera para peças terceirizadas e, como resultado, começaram a se transformar em formidáveis ​​​​fab shops totalmente equipadas.


SUCESSO IMPULSIONA O CRESCIMENTO
Avanço rápido de 10 a 15 anos e essas mesmas oficinas cresceram e adicionaram recursos como tecnologia de dobra (prensa dobradeiras), soldagem, montagem e algumas linhas de pintura e revestimento em pó, fornecendo assim uma solução completa para a fabricação de peças metálicas. Sua base de clientes cresceu com os compradores que confiam em seu produto preciso e no trabalho produzido em tempo hábil. Eles expandiram seus negócios para o “Próximo Nível ” com o aumento de pedidos e demandas de sua vez 'Go-To ’ O próprio jato de água agora estava lotado. Agora, a própria máquina que os ajudou a obter sucesso no início tornou-se o obstáculo que os impedia de avançar para o próximo nível. Eles simplesmente não conseguiam obter o rendimento necessário de um jato de água E com o preço necessário para serem ainda mais competitivos no mercado.

Embora tão capaz como sempre foi, o jato de água simplesmente não conseguia acompanhar as crescentes demandas por mais peças, rendimento mais rápido E a um custo operacional mais baixo. Com outros processos de corte de forma, como puncionamento e plasma descartados, o próximo passo lógico foi o corte a laser. O corte a laser pode tornar as peças mais rápidas, mais baratas e tão precisas quanto o jato de água tinha antes. Um laser poderia tirar um pouco da carga do jato de água e, francamente, liberar tempo do jato de água para focar em peças que não eram adequadas para o laser. O próximo passo tinha que ser um laser.


PASSO LÓGICO SEGUINTE
As lojas em crescimento chegaram à decisão de que um Laser deveria ser sua próxima compra de máquina se quisessem crescer. Outras lojas que lutam para crescer atingiram o antigo problema da loja de empregos:

Se eu tivesse apenas um laser, eu poderia fazer o trabalho, mas sem o trabalho eu não conseguiria o laser.


Antes de 2018, a diferença de custos entre o laser e o jato de água era simplesmente grande demais para ser ignorada. Para muitos, o laser permaneceu fora de alcance e a solução provisória foi apenas adicionar outro sistema de corte por jato de água, mas agora havia algo diferente. Algo havia mudado com a tecnologia. Onde não havia uma possibilidade antes agora havia uma.


PREENCENDO A FALTA
Os sistemas de corte a laser para corte de metal até 2009 eram principalmente sistemas baseados em CO2. Isso significava que eles não eram apenas muito caros para construir e manter, mas os ressonadores a laser de CO2 exigiam grandes fontes de energia, controles, resfriadores e os sistemas de entrega de caminho de feixe, sempre tão difíceis de manter. Esses sistemas eram caros, complexos e exigiam um grande investimento não apenas em consumíveis, mas também em manutenção e serviços. Não havia apenas uma "colina" financeira para escalar, mas também mental, com muitas oficinas sem saber se conseguiriam lidar com a dificuldade e a tecnologia que um sistema de laser de CO2 trouxe. Em 2010, o momento não era apenas adequado para uma solução melhor, o mercado de oficinas de fabricação exigia uma, que não apenas diminuísse os custos operacionais do corte a laser, mas também simplificasse todo o processo. Era a hora certa para Lasers de fibra de estado sólido .


Enquanto a tecnologia de laser de fibra de estado sólido realmente simplificou muito os custos de operação e manutenção, a compra ponto ainda estava bem acima da capacidade de oficinas sem justificativa sólida em trabalho confirmado e fluxo de caixa. A tecnologia de laser de fibra resolveu vários dos obstáculos necessários, mas as grandes empresas apenas atendiam a tecnologia às suas bases de clientes existentes. O preço ainda impediu que muitas oficinas de jato de água crescessem para a nova Capacidade de Laser de Fibra de Estado Sólido.


ATENDENDO A NECESSIDADE
Enquanto os principais players do corte a laser adaptaram rapidamente a nova tecnologia de Fibra de Estado Sólido eles ainda não atingiram o alvo visto pelos construtores de jatos de água anos atrás, eles perderam todo o mercado de pequenas e novas oficinas. Eles perderam completamente a base em que essas empresas de jato de água construíram seu sucesso apenas uma década atrás. No entanto, ao perder esse mercado, apresentou uma grande oportunidade para uma empresa visionária capaz de ver o que as grandes empresas de laser não podiam, ou melhor, não queriam ver. A oportunidade se abriu, se houvesse um construtor ágil disposto a assumir um enorme compromisso, ele poderia muito possivelmente atingir a marca e abrir todo esse novo mercado de crescimento de máquinas-ferramenta.


Os desafios não foram pequenos. Se os grandes construtores não podiam fazê-lo, quem poderia? Vários fatores importantes tiveram que ser considerados:

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  A máquina teve que ser construída localmente! Embora houvesse ofertas de importação baratas, o suporte era quase impossível de obter de forma consistente, as alterações de design eram frequentes, as peças difíceis de obter, os problemas de envio e comércio também tornavam essas opções muito menos desejáveis. Os designs europeus eram impressionantes, mas as taxas de câmbio tornavam essas opções tão caras quanto os grandes jogadores. Todos nós nos acostumamos com o “bem, simplesmente não podemos construir tão barato nos EUA”, dizendo que os grandes construtores de laser continuavam nos dizendo.
  
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  As máquinas tiveram que ser construídas com peças originárias dos EUA - Ter um laser acessível não significava que os compradores precisariam se sacrificar. Se um construtor fizesse certo, eles poderiam adquirir peças localmente e eliminar longas esperas para remessas de peças no exterior. Eles poderiam apoiar os mesmos fabricantes americanos dos quais eles buscavam apoio. Ter uma máquina construída nos EUA com peças de origem americana foi fundamental para o sucesso das visões.
  
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  Essas máquinas tinham que ser simples! Um dos maiores sucessos dos jatos de água foi a capacidade de contornar os complexos sistemas CAD/CAM exigidos de muitos CNCs e através de um sistema de controle lógico simplificado e intuitivo. A ordem integrada de peças, o agrupamento de peças e o sequenciamento de corte de peças foram todos automatizados no jato de água. Este novo laser teria que ter essa tecnologia incorporada.
  
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  Essas máquinas teriam que ser baratas! - Se uma máquina pudesse ser projetada localmente, construída localmente E fornecer os mesmos recursos e capacidades dos sistemas de 500 mil a US$ 600 mil + que os grandes construtores de laser estavam oferecendo, mas por um preço de valor inferior a 5 mil por mês, um mercado totalmente novo surgiria .
  
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  O financiamento tinha que ser fácil! - Uma empresa financeira visionária precisava fazer parceria com o construtor para fornecer uma fonte de financiamento segura para os compradores. O parceiro financeiro precisava ver o potencial futuro do mercado e não apenas a 'venda' hoje. Eles precisavam garantir aos compradores que eles estavam tão comprometidos com seu sucesso quanto o fabricante da máquina e que poderiam utilizar as ferramentas à sua disposição para ajudá-los a atingir suas necessidades de crescimento à medida que os compradores avançassem para essa tecnologia mais nova.
  

UM VENCEDOR COMPROVADO PASSO A FRENTE
Em 2010, a formação inicial de um grupo de pioneiros, inovadores e líderes de sucesso da indústria de jatos de água, incluindo engenheiros mecânicos, desenvolvedores de software e construtores de máquinas se reuniram para especular sobre esse novo potencial. Em apenas alguns anos, essa equipe empreendedora formou o Polaris Machinery Group . Esses foram os caras que “Conseguiu ” na década de 1990 e agora foram os que ajudaram a crescer não apenas a indústria de jato de água, mas em grande parte foram diretamente responsáveis ​​pelo crescimento emergente das Fabrication Job Shops de meados até o final da década de 1990. Reconheceram a necessidade de um sistema de qualidade a um preço acessível. Eles conheciam os desafios apresentados e supuseram a oposição e os argumentos dos construtores do Big Laser, assim como fizeram há muitos anos.


Máquinas Polaris começou a projetar e construir na América do Norte um tipo completamente novo de sistema de corte a laser, um sistema realmente fácil de usar, de origem local e acessível para pequenas e médias oficinas. Eles adquiriram peças usinadas e fabricadas localmente em torno de sua fábrica na área de Dallas-Ft Worth. Eles usaram apenas o líder do setor em tecnologia de laser de fibra de estado sólido - IPG Photonics®, um fornecedor baseado em Connecticut para suas fontes de energia a laser. Eles encontraram a melhor tecnologia de acionamento na Carolina do Sul construída pela Schneider Electric e assim por diante. Eles projetaram e construíram um Sistema de Corte a Laser de Fibra de Estado Sólido da América do Norte totalmente novo usando tecnologia comprovada que trabalhou por anos em sistemas de corte a jato de água e usou o mesmo Laser de fibra de estado sólido fontes que as grandes empresas de laser estavam usando... e eles fizeram melhor!


Não só o Polaris Machinery Group projetaram e construíram o primeiro sistema de corte a laser de fibra estilo “Job-Shop” na América do Norte, mas eles fizeram isso a um preço que nenhuma outra máquina construída nos EUA poderia igualar. Começando em menos de 250K, esses sistemas projetados e construídos nos EUA não apenas provaram ser muito capazes por si só, mas também são bastante capazes de enfrentar as importações do Big Laser. Em parceria com o financiamento do Commercial Credit Group, esses sistemas são oferecidos a partir de cerca de US$ 3.500 por mês, com apenas 1 pagamento adiantado necessário.


DESCUBRA MAIS
Southern Fabricating Machinery Sales, Inc. orgulha-se de ser não apenas um distribuidor da marca do Polaris Machinery Group, mas também de nossa visão compartilhada. Na Fábrica do Sul nós também entendemos a importância dos equipamentos fabricados nos EUA, maquinário de preço acessível, grande suporte e as necessidades das oficinas de fabricação de pequeno e médio porte. Como tal, estamos orgulhosos de oferecer os novos sistemas de corte a laser de fibra das séries X5 e X10, bem como os sistemas de corte a jato de água testados e comprovados da Polaris Machinery para lojas em toda a América do Norte. Ligue hoje para 813-444-4555 para obter mais informações sobre como um sistema de corte a laser Polaris pode ajudá-lo a dar o próximo passo da produtividade ao lucro!

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