12 Indústrias impactadas pela automação:uma lista definitiva

Fonte:asiatimes. com

A cada ano que passa, a automação continua ganhando mais espaço nas operações da fábrica. Os fabricantes continuam interessados em usar a tecnologia mais recente não apenas para melhorar seus produtos, mas também para colher os benefícios de uma produção ideal. Portanto, não é nenhuma surpresa que robôs industriais foram tão bem adotados em diferentes setores.

O conceito de robótica é vasto e engloba muitos robôs diferentes que podem ser aplicados em várias tarefas. Se você está procurando automatizar sua produção ou simplesmente está curioso para saber como tudo funciona, você está com sorte. Continue lendo enquanto examinamos como os robôs industriais estão sendo incorporados em diferentes processos de produção e os benefícios que eles trazem.

Montagem

Montar placas de circuito, carros, aviões ou dispositivos eletrônicos requer extrema precisão e uma grande força de trabalho para ser concluído a tempo. Depender de mão de obra humana para tais tarefas é, portanto, caro e pode resultar em inconsistências de produção. Além disso, a montagem de peças pesadas e o manuseio de produtos perigosos como adesivos podem colocar a equipe em risco de complicações de saúde.

Robôs de montagem são projetados para resolver esses problemas. Eles são construídos com braços que podem lidar com cargas úteis baixas a pesadas e podem ser equipados com sensores e sistemas de visão para melhorar sua precisão. Além disso, ao contrário dos trabalhadores humanos, eles também não sofreriam danos quando expostos a vapores químicos. Melhor ainda, eles oferecem precisão mecânica e mantêm a mesma taxa de trabalho sem se cansar. Robôs articulados e robôs SCARA são os tipos de robôs mais populares para esse tipo de aplicação.

Pintura e distribuição

A pintura é fundamental para o acabamento de um produto. Nenhum consumidor gostaria de receber um produto lascado ou pintado de maneira irregular. No entanto, pintar cada canto e fissura à mão, mantendo a consistência e limpeza, é quase impossível. Além disso, os vapores da tinta e os efeitos negativos sobre a saúde de VOCs e produtos químicos semelhantes também apresentam seus próprios desafios.

Dispensar é igualmente uma tarefa desafiadora que, como a pintura, requer controle e consistência para evitar desperdícios. Em um ambiente industrial, a distribuição geralmente também envolve produtos químicos potencialmente perigosos, como adesivos. Mesmo o trabalhador mais cuidadoso teria dificuldade em executar essas tarefas com repetibilidade precisa.

Pintura e robôs dispensadores são equipados com bicos e sensores automáticos. Isso permite que eles dispensem apenas quantidades medidas de fluido de maneira uniforme e precisa. Os robôs de pintura, em particular, podem ser manipulados para passar por cima, por baixo e através de objetos para pintar até mesmo áreas de difícil acesso. Robôs articulados de 6 ou 4 eixos seriam ideais para esta aplicação.

Soldagem

A soldagem é um procedimento de alta temperatura e alto risco. Exige precisão e capacidade de alcançar todas as peças para que possam ser soldadas de maneira uniforme e organizada. Qualquer falha pode resultar em falha posterior do produto ou, no caso de tubos, podem ocorrer vazamentos. Deixando esses desafios de lado, a soldagem manual leva tempo e pode ser impraticável se os objetos forem grandes e você precisar manter tempos de ciclo razoáveis.

Um braço de robô de soldagem tem destreza para alcançar diferentes partes e soldá-las com facilidade. Ele pode executar esta tarefa rapidamente e sem risco de queimar-se. Na precisão, ferramentas de acessórios de soldagem, como posicionadores de soldagem, são úteis. Eles podem ser usados para segurar uma peça com segurança, girá-la e girá-la durante a soldagem para garantir que todos os lados sejam tratados.

Manuseio

Os processos industriais exigem que os produtos e as matérias-primas sejam movidos de um local para outro em diferentes estágios de produção. Atribuir essa tarefa aos trabalhadores acarreta um risco significativo. Estudos indicam que 1 em cada 5 lesões no local de trabalho são lesões nas costas relacionadas a essas tarefas extenuantes e, em alguns casos, sua empresa pode ser responsabilizada por elas. No geral, o manuseio de materiais também é enfadonho e pouco recompensador para a equipe.

Para evitar tais ramificações, você pode investir no manuseio de robôs . Eles são construídos para suportar cargas pesadas e também podem lidar com materiais líquidos. Eles lidam bem em ambientes com altas temperaturas e podem ser personalizados com medidas de proteção se você antecipar que eles estarão lidando com substâncias corrosivas.

Logística

O setor de logística opera com grandes volumes de pacotes que podem ser muito difíceis de controlar. Isso exige a contratação de centenas de funcionários para receber, registrar, organizar e despachar os pacotes. Alguns exemplos de negócios incluem gigantes do comércio eletrônico como Alibaba, serviços de correio como DHL e depósitos de distribuição.

Robôs de armazém resolver as complexidades de administrar um warehouse, fornecendo soluções convenientes de gerenciamento de pacotes. Existem diferentes tipos que você pode escolher, dependendo de quanto você gostaria de automatizar seu warehouse. Eles variam de braços robóticos que selecionam e colocam estoque a veículos robóticos automatizados que transportam pacotes pelo depósito. O mais impressionante é que você pode incorporar diferentes robôs de warehouse para maximizar cada um de seus benefícios.

Remoção de material

A remoção de material se refere a cortar e alisar as arestas para aperfeiçoar a aparência de um produto. É uma das etapas da montagem do produto, mas também pode ser utilizada após processos como soldagem ou qualquer outro que deixe detritos indesejados. Isso deve ser feito com cuidado para evitar danos a outras partes da unidade do produto.

O uso de um robô de remoção de material permite que o corte seja feito rapidamente e sem erros. Também é muito mais seguro considerando as ferramentas afiadas usadas e seu potencial de causar danos aos trabalhadores se forem feitas manualmente. Além disso, um robô de remoção de material oferece uma produção maior do que até mesmo vários trabalhadores poderiam.

Manutenção da máquina

As máquinas de processamento industrial precisam ser carregadas com matéria-prima para processamento e posteriormente descarregadas dos produtos acabados. Esses processos são repetitivos e às vezes podem ser perigosos, especialmente quando há calor ou substâncias corrosivas envolvidas. O tempo é igualmente essencial, pois atrasos no carregamento e descarregamento podem interromper o processamento ou o produto final.

Máquina cuidando dos braços do robô pode ser sincronizado com outros componentes de processamento industrial, como máquinas CNC. Eles seriam solicitados a carregá-los e descarregá-los em intervalos diferentes e manter o ciclo funcionando conforme programado. Eles são uma alternativa muito mais segura e trazem maior eficiência operacional para toda a configuração.

Coleta e embalagem

Retirar produtos da linha de produção e embalá-los para envio é um processo repetitivo que consome muito tempo. Notavelmente, à medida que seus turnos vão passando, os trabalhadores ficam entediados com a tarefa e conforme a fadiga se instala, eles se tornam mais lentos e menos produtivos. Consequentemente, como fabricante, você pode enfrentar desafios como:

Atrasos na cadeia de suprimentos
Alta rotatividade de pessoal devido à natureza pouco recompensadora do trabalho
Níveis imprevisíveis de produção de coleta e embalagem da equipe

A seleção e a colocação de robôs, por outro lado, oferecem um nível de produção mais consistente. Eles não se cansam, exigem pouca manutenção e não exigem satisfação no trabalho em uma tarefa. Além disso, eles podem lidar com qualquer tamanho de carga dentro de sua carga útil e não atraem custos extras para dificuldades ou horas extras.

Soldagem a ponto

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A soldagem a ponto é feita aplicando pressão em dois componentes metálicos separados e soldando-os usando uma alta corrente elétrica. É preferido para a maioria dos processos de montagem industrial porque forma uma ligação mais forte e é uniforme. No entanto, dada a resistência que as peças apresentam durante o processo de soldagem, é necessária uma grande força para mantê-las juntas e isso pode ser impossível de extrair com trabalho humano.

No lugar do pessoal da fábrica, que pode se ferir durante este processo, um robô de solda por pontos pode ser aplicado. Ele é projetado para exercer força suficiente sobre as peças que estão sendo soldadas e descarregar a corrente elétrica conforme apropriado. É totalmente mais seguro, rápido e conveniente.

Atendimento à imprensa

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O atendimento da impressora envolve o carregamento e o descarregamento de uma máquina de impressão, geralmente com folhas metálicas ou mesmo em prensas de impressão de papel. Ele difere do cuidado típico da máquina, pois necessariamente requer alcançar a máquina de processamento para cuidar dele. O objetivo aqui é simplesmente o robô pegar os componentes a serem prensados e colocá-los na máquina de prensagem. Assim, enquanto o controle da máquina é melhor executado por um braço de robô articulado, o controle da prensa pode ser executado até mesmo por um robô SCARA. As opções são menos limitadas, mas oferecem alta eficiência, independentemente do tipo de robô que cuida da prensa que você escolher.

Robô de classificação

A classificação é uma tarefa industrial que surge no processamento de alimentos e indústrias semelhantes, onde mais de uma variante do produto é processada em uma linha de produção. Em outros cenários, pode ser aplicado para separar produtos rejeitados daqueles que passam no teste de qualidade. Em ambos os casos, os produtos devem ser identificados individualmente e as unidades semelhantes separadas em um lado.

Para facilidade e eficiência, um robô de classificação que é rápido e equipado com um sistema de visão de robô pode ser usado para essa tarefa. Robôs Delta são particularmente favorecidos por isso, uma vez que são montados no alto com uma visão clara. Os braços do robô montados em uma base e movidos por motores também enfrentam menos torque, o que os permite trabalhar em uma alta taxa de produção.

Processamento de espécime

Fonte:www. copanusa.com

Na indústria médica, a precisão é uma questão de vida ou morte. Isso abrange desde a medição de prescrições, procedimentos cirúrgicos e manuseio de amostras. Embora os espécimes variem, as principais responsabilidades ao manuseá-los são semelhantes; eles não devem ser contaminados ou derramados, pois podem ser tóxicos. Alguns, como espécimes criogênicos, devem ser manuseados com extremo cuidado devido às suas temperaturas extremas.

Os robôs, devido à sua precisão mecânica, podem ser usados para o processamento de amostras sem a preocupação de derramamentos. Em situações especiais, como aquelas de baixas ou altas temperaturas e toxicidade, eles também não correm o risco de serem prejudicados pelas condições ou processos de manuseio de amostras. Além disso, as proteções de entrada possibilitam que sejam usados em condições estéreis.

Conclusão

Será infinitamente interessante ver quais são as novas invenções fabricantes de robôs industriais venha para frente. Novos recursos de robô podem possibilitar que ainda mais indústrias incorporem robôs em suas operações. Para os consumidores, isso pode fazer com que os preços dos produtos caiam e mais produtos inovadores entrem no mercado. Basta dizer que todos ganham.

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