12 Indústrias-Chave Transformadas pela Automação: Uma Visão Abrangente

A cada ano que passa, a automação continua a ganhar mais espaço nas operações de fábrica. Os fabricantes permanecem interessados em usar a tecnologia mais recente não apenas para melhorar seus produtos, mas também para colher os benefícios da produção ideal. Não é surpresa que robôs industriais tenham sido tão bem adotados em diferentes setores.

O conceito de robótica é vasto e abrange muitos robôs diferentes que podem ser aplicados para várias tarefas. Se você está procurando automatizar sua produção ou simplesmente tem curiosidade sobre como tudo funciona, você está com sorte. Continue lendo enquanto examinamos como robôs industriais estão sendo incorporados em diferentes processos de produção e os benefícios que trazem.

Montagem

Montar placas de circuito, carros, aviões ou dispositivos eletrônicos requer precisão intensa e uma grande força de trabalho para completar a tempo. Confiar em mão de obra humana para tais tarefas é, portanto, tanto caro quanto pode resultar em inconsistências de produção. Além disso, a montagem de peças pesadas e o manuseio de produtos perigosos como adesivos podem colocar a equipe em risco de complicações de saúde.

Robôs de montagem são projetados para resolver esses problemas. Eles são construídos com braços que podem lidar com cargas úteis leves a pesadas e podem ser equipados com sensores e sistemas de visão para melhorar sua precisão. Além disso, ao contrário dos trabalhadores humanos, eles não sofreriam danos quando expostos a fumos químicos. Melhor ainda, eles oferecem precisão mecânica e mantêm a mesma taxa de trabalho sem se cansar. Robôs articulados e robôs SCARA são os tipos mais populares de robôs para este tipo de aplicação.

Pintura e Dosagem

A pintura é fundamental para o acabamento de um produto. Nenhum consumidor gostaria de receber um produto lascado ou pintado de forma irregular. No entanto, pintar cada cantinho à mão enquanto mantém consistência e limpeza é quase impossível. Além disso, fumos de tinta e os efeitos negativos na saúde de VOCs e produtos químicos semelhantes apresentam seus próprios desafios.

A dosagem é igualmente uma tarefa desafiadora que, como a pintura, requer controle e consistência para evitar desperdício. Em um ambiente industrial, a dosagem também geralmente envolve produtos químicos potencialmente perigosos, como adesivos. Mesmo o trabalhador mais cuidadoso teria dificuldade em realizar essas tarefas com repetibilidade precisa.

Robôs de pintura e dosagem são equipados com bicos automáticos e sensores. Isso permite que eles dispensem apenas quantidades medidas de fluido de forma uniforme e precisa. Robôs de pintura, em particular, podem ser manipulados para passar por cima, por baixo e através de objetos para pintar até áreas de difícil acesso. Robôs articulados de 6 eixos ou 4 eixos seriam ideais para esta aplicação.

Soldagem

A soldagem é um procedimento de alto calor e alto risco. Requer precisão e a capacidade de alcançar todas as partes para que possam ser soldadas juntas de forma uniforme e limpa. Qualquer falha pode resultar na falha do produto mais tarde ou, no caso de tubos, vazamentos podem ocorrer. Esses desafios à parte, a soldagem manual leva tempo e pode ser impraticável se os objetos são grandes e você precisa manter tempos de ciclo razoáveis.

Um braço robótico de solda tem a destreza para alcançar diferentes partes e soldá-las com facilidade. Ele pode executar esta tarefa rapidamente e sem risco de queimaduras. Em termos de precisão, ferramentas acessórias de soldagem, como posicionadores de solda, são úteis. Eles podem ser usados para segurar uma peça com segurança, girá-la e rotacioná-la durante a soldagem para garantir que todos os lados sejam atendidos.

Manuseio

Processos industriais exigem que produtos e matérias-primas sejam movidos de um lugar para outro em diferentes estágios de produção. Atribuir esta tarefa a trabalhadores carrega uma quantidade significativa de risco. Estudos indicam que 1 em cada 5 lesões no local de trabalho são lesões nas costas relacionadas a tais tarefas extenuantes e, em alguns casos, sua empresa pode ser responsabilizada por elas. No geral, o manuseio de materiais também é entediante e não recompensador para a equipe.

Para evitar tais consequências, você poderia investir em robôs de manuseio. Eles são construídos para lidar com cargas pesadas e também podem manusear materiais líquidos. Eles lidam bem em ambientes de temperatura ambiente e alta temperatura e podem ser personalizados com medidas de proteção se você antecipar que eles manusearão substâncias corrosivas.

Logística

A indústria de logística opera com volumes massivos de pacotes que podem ser muito difíceis de rastrear. Isso exige a contratação de centenas de funcionários para receber, registrar, organizar e despachar pacotes. Alguns exemplos de negócios incluem gigantes do e-commerce como Alibaba, serviços de courier como DHL e armazéns de distribuição.

Robôs de armazém abordam as complexidades de gerenciar um armazém fornecendo soluções convenientes de gerenciamento de pacotes. Existem diferentes tipos que você poderia escolher, dependendo de quão longe você gostaria de automatizar seu armazém. Eles variam de braços robóticos que coletam e colocam inventário a veículos robóticos automatizados que transportam pacotes pelo armazém. Mais impressionantemente, você pode incorporar diferentes robôs de armazém juntos para maximizar cada um de seus benefícios.

Remoção de Material

A remoção de material refere-se a cortar e suavizar bordas irregulares para aperfeiçoar a aparência de um produto. É uma das etapas de montagem do produto, mas também pode ser usada após processos como soldagem ou qualquer outro que deixe detritos indesejados para trás. Precisa ser feito com cuidado para evitar danificar outras partes da unidade do produto.

Usar um robô de remoção de material permite que o acabamento seja feito rapidamente e sem erros. Também é muito mais seguro, considerando as ferramentas afiadas usadas e seu potencial para causar danos aos trabalhadores se feitos manualmente. Além disso, um robô de remoção de material entrega uma produção maior do que até mesmo vários trabalhadores poderiam.

Cuidado de Máquinas (Machine Tending)

Máquinas de processamento industrial precisam ser carregadas com matérias-primas para processamento e posteriormente descarregadas dos produtos acabados. Esses processos são repetitivos e às vezes podem ser perigosos, especialmente onde calor ou substâncias corrosivas estão envolvidos. O tempo é igualmente essencial, pois atrasos no carregamento e descarregamento podem interromper o processamento ou o produto final.

Braços robóticos de machine tending podem ser configurados em sincronia com outros componentes de processamento industrial, como máquinas CNC. Eles seriam solicitados a carregar e descarregá-los em diferentes intervalos e manter o ciclo funcionando conforme programado. Eles são uma alternativa muito mais segura e trazem maior eficiência operacional para toda a configuração.

Coleta e Embalagem (Picking and Packing)

Coletar produtos da linha de produção e embalá-los para despacho é um processo repetitivo e demorado. Notavelmente, à medida que seus turnos avançam, os trabalhadores ficam entediados com a tarefa e, à medida que a fadiga se instala, tornam-se mais lentos e menos produtivos. Consequentemente, como fabricante, você pode enfrentar desafios como:

• Atrasos na cadeia de suprimentos
• Alta rotatividade de funcionários devido à natureza não recompensadora do trabalho
• Níveis imprevisíveis de produção de coleta e embalagem pela equipe

Robôs de coleta e colocação, por outro lado, oferecem um nível de produção mais consistente. Eles não se cansam, são de baixa manutenção e não requerem satisfação no trabalho de uma tarefa. Além disso, podem lidar com qualquer tamanho de carga dentro de sua capacidade de carga e não atraem custos extras por dificuldade ou horas extras.

Solda por Ponto (Spot Welding)

A solda por ponto é feita aplicando pressão em dois componentes metálicos separados e soldando-os juntos usando uma alta corrente elétrica. É preferida para a maioria dos processos de montagem industrial porque forma uma ligação mais forte e é perfeita. No entanto, dada a resistência que as partes apresentam durante o processo de soldagem, força forte é necessária para mantê-las juntas e isso pode ser impossível de realizar com mão de obra humana.

No lugar de funcionários de fábrica, que podem se ferir durante este processo, um robô de solda por ponto pode ser aplicado. Ele é projetado para exercer força suficiente nas partes sendo soldadas e descarregar corrente elétrica conforme apropriado. É totalmente mais seguro, rápido e conveniente.

Cuidado de Prensas (Press Tending)

O cuidado de prensas envolve carregar e descarregar uma máquina de prensa, geralmente com chapas metálicas ou mesmo em prensas de impressão de papel. Difere do machine tending típico, pois não necessariamente requer alcançar dentro da máquina de processamento para cuidar dela. O objetivo aqui é simplesmente que o robô pegue os componentes a serem prensados e os coloque na máquina de prensa. Como tal, enquanto o machine tending é melhor executado por um braço robótico articulado, o press tending pode ser executado até mesmo por um robô SCARA. As opções são menos limitadas, mas entregam alta eficiência independentemente do tipo de robô de press tending que você escolher.

Robô de Classificação (Sorting Robot)

A classificação é uma tarefa industrial que surge no processamento de alimentos e indústrias similares onde mais de uma variante de produto é processada em uma linha de produção. Em outros cenários, pode ser aplicada para separar produtos rejeitados daqueles que passam no teste de qualidade. Em qualquer caso, os produtos devem ser identificados individualmente e unidades semelhantes separadas de um lado.

Para facilidade e eficiência, um robô de classificação que é rápido e equipado com um sistema de visão robótica pode ser usado para esta tarefa. Robôs Delta são particularmente favorecidos para isso, dado que são montados no alto com uma visão clara. Os braços robóticos montados em uma base e alimentados por motores também enfrentam menos torque, o que lhes permite trabalhar a uma alta taxa de produção.

Processamento de Espécimes

Na indústria médica, a precisão é uma questão de vida ou morte. Isso abrange desde medição de prescrições, procedimentos cirúrgicos e manuseio de espécimes. Embora os espécimes variem, as responsabilidades centrais ao manuseá-los são semelhantes; eles não devem ser contaminados ou derramados, pois podem ser tóxicos. Alguns, como espécimes criogênicos, devem ser manuseados com extrema cautela devido às suas temperaturas extremas.

Robôs, devido à sua precisão mecânica, podem ser usados para processamento de espécimes sem preocupação com derramamentos. Em situações especiais, como as de temperaturas baixas ou altas e toxicidade, eles igualmente não correm risco de serem prejudicados pelas condições ou processos de manuseio de espécimes. Proteções de ingresso tornam ainda possível que sejam usados em condições estéreis.

Conclusão

Será infinitamente interessante ver quais novas invenções os fabricantes de robôs industriais criarão daqui para frente. Novos recursos de robôs podem tornar possível que ainda mais indústrias incorporem robôs em suas operações. Para os consumidores, isso pode ver os preços dos produtos caírem e mais produtos inovadores entrarem no mercado. Basta dizer que todos ganham.