6 áreas de foco para alcançar uma inovação real na fabricação

Temos sido confrontados repetidas vezes com a mensagem de que a Manufatura deve evoluir e se tornar mais inovadora. Mas de acordo com esse critério, onde é o futuro da fabricação dirigido? Qual é a nova fábrica de crescimento para uma empresa?

Neste artigo pretendo indicar a evolução da manufatura através da Inovação, a verdadeira Inovação na Manufatura.

Existem seis áreas importantes que as organizações devem trabalhar para uma verdadeira inovação na fabricação:

1. Aumente a produtividade

• Aumente a Produtividade Operacional explorando e implementando ferramentas bem conhecidas de Excelência Operacional, como Lean Manufacturing, Six Sigma, Teoria das Restrições (TOC), Business Process Management, como a implementação de tecnologia como ERP, um sistema de gerenciamento de armazém e, claro, um sistema de gerenciamento de transporte para controle seu departamento de transporte.

• Aumente a Produtividade dos Recursos em toda a “Cadeia de Suprimentos”. De acordo com a Manufacturing Resource Productivity, os fabricantes podem gerar novo valor, minimizar custos e aumentar a estabilidade operacional concentrando-se e priorizando quatro áreas amplas:produção, design do produto, recuperação de valor e gerenciamento da cadeia de suprimentos.

Em produção , os fabricantes devem implementar programas para melhorar a produtividade do trabalho e do capital por meio da Excelência Operacional. Ao incorporar parâmetros de energia e materiais nas abordagens de design de produtos, os fabricantes podem reduzir o uso de materiais não renováveis, perigosos, difíceis de obter ou caros.

Mudanças no design do produto podem aumentar as oportunidades de reciclagem e reutilização de componentes e materiais no final do ciclo de vida do produto.

Para recuperação de valor , as empresas podem satisfazer suas necessidades de recursos reciclando e reutilizando materiais historicamente descartados como resíduos. Esse processo de maior recuperação de valor é alcançado com um ótimo programa de logística reversa. Os envolvidos na gestão de resíduos e o uso de grandes avanços tecnológicos para pavimentar o caminho através do desenvolvimento de serviços que permitem aos fabricantes capturar valor dos materiais que sobraram após a produção ou depois que um produto chegou ao fim de seu ciclo de vida.

Em gerenciamento da cadeia de suprimentos as empresas podem transformar suas cadeias de suprimentos em círculos de suprimentos, enfatizando que os materiais podem ser devolvidos ao processo de produção depois de terem cumprido sua utilidade ao longo da vida útil de um produto.

Com a inovação real na fabricação, os fabricantes precisarão dedicar muito esforço para otimizar os recursos e, ao mesmo tempo, repensar seus modelos de negócios para capturar o valor que reside na propriedade dos recursos.

2. Implemente uma cultura de melhoria contínua

Kaizen ou Melhoria Contínua é um termo japonês bastante conhecido e aplicado por muitas empresas. Isso faz parte da Excelência Operacional, que tem como principal objetivo a redução de custos operacionais, a melhoria dos processos e o trabalho dentro de uma cultura permanente de melhoria. O Kaizen e o foco na inovação real na fabricação criam um modelo padrão de “excelência nas organizações por meio da aplicação de princípios universalmente aceitos de excelência operacional, alinhamento de sistemas de gestão e aplicação sábia de técnicas de melhoria”.

3. Criar uma Cultura de Inovação:Inovação em Manufatura como uma competência central de negócios, organização e cultura

Como os fabricantes transformam funcionários “comuns” em inovadores extraordinários? Como um gerente ou executivo leva a inovação ao núcleo? Uma empresa deve construir e sustentar uma infraestrutura de inovação, uma capacidade de inovação profunda em toda a empresa, onde os funcionários possam encontrar rapidamente os recursos e o suporte gerencial de que precisam para transformar suas ideias em histórias de sucesso de mercado. Os fabricantes devem buscar monetizar a imaginação de funcionários, clientes e parceiros de negócios todos os dias, em todos os lugares.

De acordo com Inovação para o núcleo por Gibson e Skarzynsky, dentro da Quality Systems, Six Sigma Black Belts foram treinados para manejar as armas da análise estatística de processos e melhoria contínua. Dessa forma, os fabricantes devem implantar o gene da inovação na empresa e devem treinar e apoiar “Intrapreneurs” ou “Innovation Champion”. Ao fazer isso, a inovação evolui para uma capacidade sistêmica dentro da organização. Cada um dos funcionários da organização, em todos os níveis e em todos os locais, deve ser treinado nos princípios, habilidades e ferramentas de inovação. Essa prática de incorporar essa cultura de inovação na fabricação aumenta muito a capacidade de descobrir novos insights, identificar oportunidades inexploradas e gerar novas ideias de negócios.

Há dois grandes exemplos de inovação real na manufatura. Em 2001, Jeff Immelt, presidente e CEO da GE, lançou uma “Revolução Cultural”. Ele e sua equipe na GE, de cima para baixo, empurraram o foco estratégico além da melhoria contínua e dos resultados finais para a criação de ideias ousadas e imaginativas. Então, quando o ex-CEO da Whirlpool, Dave Whitwam, decidiu definir a estratégia de inovação global de sua empresa em 1999, as palavras exatas que ele usou foram “Inovação de todos e de todos os lugares”.

De acordo com várias empresas de sucesso, como Whirlpool , P&G , CEMEX , GE , alguns modelos para incutir mudanças ou atividades para criar uma Cultura de Inovação na Manufatura são os seguintes:

• A criação de “equipes de inovação” multifuncionais em cada região da operação. A equipe é liderada por um diretor de inovação. Cada equipe consiste de 10 a 12 membros de toda a empresa, cujo mandato é gerar novas ideias e propostas de destaque.

• A participação de “mentores de inovação” e “consultores de inovação”, em tempo parcial ou integral, que atuam como consultores altamente qualificados para novas equipes de desenvolvimento de projetos.

• A introdução de um programa de treinamento em toda a empresa com o objetivo de desenvolver e distribuir a mentalidade e as habilidades de inovação. Suporte para “campeões de inovação” em todas as partes da organização, que estão lá para orientar e orientar qualquer funcionário que tenha uma ideia.

• A criação de “conselhos de inovação” em cada região e em cada grande unidade de negócios para selecionar e financiar as melhores propostas.

• A organização de grandes eventos de comunicação chamados “dias de inovação”, onde as equipes de inovação apresentam suas ideias para as partes interessadas. Esses eventos são necessários para reconhecer e celebrar o trabalho dos inovadores.

• A criação de um conjunto abrangente de métricas para medir continuamente o desempenho de inovação da empresa, bem como seu progresso na incorporação da inovação como uma competência essencial.

• O estabelecimento de uma infraestrutura de TI completa, que integra todos os funcionários no esforço de inovação e permite que eles acompanhem o progresso das atividades de inovação em toda a corporação. Muitas redes sociais corporativas, como o Yammer (agora incorporada em versões recentes das intranets da Microsoft) são bastante úteis para envolver todos e atrair novos funcionários rapidamente para uma cultura de inovação.

Com a experiência desses especialistas, crie os tipos de habilidades, ferramentas, processos de gerenciamento, métricas, valores e sistemas de TI necessários para criar uma cultura de inovação e, com suporte contínuo, você pode levar uma organização a uma inovação real na fabricação em três a cinco anos.

4. Desenvolver talentos e a capacidade de inovar

Enquanto uma empresa está trabalhando na implementação de uma cultura de inovação, também é vital focar no desenvolvimento de talentos e habilidades para dar aos funcionários a capacidade de inovar.

O relatório Talent is Key to Future of Manufacturing Industry indica que a capacidade de inovar é a capacidade de desenvolver ideias criativas. O relatório continua a enfatizar que a entrega de produtos e serviços inovadores aos mercados globais serão as capacidades mais cobiçadas por países e empresas. Craig Giffi, vice-presidente e líder do setor de produtos industriais e de consumo da Deloitte LLP, disse neste relatório:encontrar e desenvolver trabalhadores altamente qualificados que possam lidar com os processos de fabricação avançados necessários para fazer produtos inovadores e de alto valor”. Amém e bem dito. Na verdade, acredito que a falta de capacidade dos fabricantes de recrutar talentos, em geral, é a principal razão pela qual há um déficit de habilidades que está criando uma falsa lacuna de habilidades.

Neste novo paradigma de fabricação de inovação real na fabricação, as empresas precisam entender que existem certas competências em cientistas, engenheiros, gerentes de tecnologia, técnicos e ofícios qualificados associados à fabricação de certos produtos avançados. Se fabricantes e países perderem essas competências, isso poderá afetar a competitividade geral das nações. (Observação:novamente, essa é a razão pela qual, além da aquisição de talentos, precisamos criar uma mentalidade de “criadores” na América, começando primeiro com STEM e conscientização para as gerações mais jovens).

Por esse motivo, fica claro que existe um desafio fundamental para os fabricantes investirem e se engajarem no fortalecimento de sua capacidade e capacidade de inovar.

5. Projete e construa uma nova fábrica de crescimento - Vá de P&D para C&D

Para sistematizar a inovação e o crescimento em uma empresa de manufatura, de acordo com o artigo de Scott D. Anthony Como a P&G triplicou sua taxa de sucesso de inovação, é necessário criar a estrutura organizacional certa para projetar e construir novas fábricas de crescimento. Isso inclui grandes grupos de criação de novos negócios, equipes de projeto focadas e guias de empreendedorismo que ajudam as equipes a prototipar e testar rapidamente novos produtos e modelos de negócios no mercado. As equipes seguem um manual de desenvolvimento de negócios passo a passo e utilizam ferramentas especializadas de gerenciamento de projetos e portfólio.

Continuando com a inovação real na fabricação, considere aplicar o modelo de inovação criado e implementado pela P&G que permite ir de P&D para Conectar e Desenvolver (C&D). O  O modelo de inovação Connect and Develop tem uma noção clara das necessidades dos consumidores. Um fabricante pode identificar ideias promissoras em todo o mundo e aplicar seus próprios recursos de P&D, fabricação, marketing e compras para criar produtos melhores e mais baratos, mais rapidamente.

6. Colaboração

Para estimular a inovação, os fabricantes estão analisando seriamente a colaboração. A inovação não vai acontecer de forma isolada. É necessário engajar-se em acordos colaborativos com fornecedores, clientes e empresas parceiras. Os fabricantes trabalharão com os clientes para o desenvolvimento de produtos personalizados e com os fornecedores para o design do produto.

De acordo com o artigo Global Manufacturers Balancing Innovation, Cost Management, há uma mudança decisiva dos fabricantes para a colaboração nos estágios iniciais do desenvolvimento do produto. Jeff Dobbs, diretor global de Diversified Industrials da KPMG, disse neste relatório que “Esta abordagem inclusiva à inovação não apenas dispersa os riscos, custos e recompensas potenciais em toda a cadeia de suprimentos, mas também permite que os fabricantes se concentrem no que fazem melhor, aproveitando a experiência de parceiros externos e acelerando a velocidade de entrada no mercado.”

As empresas que desejam alcançar uma inovação real na fabricação devem, por um lado, transformar suas operações por meio de uma cultura de inovação para que possam construir uma Fábrica de Novo Crescimento. Dessa forma, os fabricantes aumentarão drasticamente sua produtividade (operacional + recursos) e permanecerão em melhoria contínua. No futuro, as empresas inteligentes terão que usar seus esforços de aquisição e gerenciamento de talentos para otimizar todos os seus recursos e, ao mesmo tempo, repensar seus modelos de negócios para capturar o valor que reside na propriedade dos recursos.