Processos de polimento de moldes de injeção de plástico:um guia completo

Os produtos plásticos industriais e de consumo agora se desenvolvem em direção a uma melhor qualidade e diversificação. Portanto, a tarefa dos fabricantes é melhorar a qualidade dos moldes. Isso porque os moldes têm envolvimento direto na qualidade do produto. Isso deu origem à necessidade de polimento de moldes de injeção de plástico.

O polimento das cavidades e núcleos de uma nova ferramenta de molde é um dos últimos passos dados por um fabricante de moldes. Muitas pessoas dão esse passo como garantido. No entanto, o polimento do molde é um processo vital para melhorar a qualidade dos moldes, e é essencial entender o método de polimento do molde. Este artigo explicará essas técnicas de polimento de moldes. Você também aprenderá as melhores práticas para ajudá-lo a obter o melhor do processo de polimento do molde.

O que é polimento de molde ?

O polimento de moldes de injeção de plástico é uma técnica que ajuda a obter superfícies lisas do molde. Ele faz isso removendo as partes convexas do molde por meio de deformação plástica e corte. Geralmente, as técnicas de polimento de moldes usam rodas de lã, tiras de pedra de amolar e lixa para polimento manual.

Em outros casos, os fabricantes usam métodos de polimento de superprecisão para materiais que exigem um acabamento superficial de alta qualidade. Para isso, ferramentas especiais de polimento de moldes pressionam firmemente líquidos contendo abrasivos na superfície da peça de trabalho em alta velocidade. Assim, esta tecnologia ajuda a obter uma rugosidade superficial de Ra 0,008 micrômetros.

O polimento do acabamento superficial é bastante diferente do acabamento superficial para outras indústrias. Esse tipo de polimento geralmente responde ao apelido de “processamento de espelho”. Possui alto padrão de polimento, suavidade e precisão geométrica.

Importância do polimento de moldes de injeção de plástico

As técnicas de polimento de moldes são muito importantes para a fabricação de ferramentas de moldagem para plásticos. Não afeta apenas a qualidade do molde, mas também desempenha um papel vital na qualidade do componente plástico.

Geralmente, o polimento do molde tem dois propósitos principais. Primeiro, garante a ejeção fácil e suave do material plástico. Com o molde tendo um acabamento superficial liso, os moldadores podem facilmente remover e desmoldar as peças plásticas. Assim, você pode ter certeza de que o plástico não gruda no molde. Dessa forma, você pode evitar a ocorrência de defeitos de moldagem por injeção.

Além disso, uma superfície lisa do molde melhora a estética da peça de trabalho. Ao mesmo tempo, ajuda a melhorar a resistência ao desgaste e à corrosão da superfície plástica. Geralmente, o tempo do ciclo de injeção é reduzido com técnicas eficazes de polimento de moldes de plástico.

Tipos de processos de polimento de moldes de injeção de plástico

1. Polimento mecânico do molde

O polimento mecânico é a principal técnica de polimento de moldes que envolve a remoção de partes salientes (convexas) na superfície de uma peça de trabalho para obter uma superfície lisa. Lixas, rodas de lã, oilstones, etc., ajudam a realizar esta operação manual.

No entanto, as operações com altas exigências de superfície utilizam técnicas de polimento de ultraprecisão. Neste caso, ferramentas de polimento de moldes especiais, incluindo abrasivos, são pressionadas na superfície da peça para rotação de alta velocidade. Esta tecnologia confere uma rugosidade superficial de Ra 0,008 micrômetros, representando o melhor valor para o polimento do molde.

2. Polimento de molde químico

Este tipo de polimento envolve a imersão do material em um meio químico. Este processo permite a dissolução de microprojeções na superfície do material.

Consequentemente, o processo obtém uma superfície lisa. É um processo eficaz para peças com formas complicadas. Além disso, os fabricantes podem trabalhar em várias peças simultaneamente para obter maior eficiência.

3. Polimento de molde eletrolítico

O eletropolimento funciona com os mesmos princípios do polimento químico. Ou seja, dissolve seletivamente a superfície da peça de trabalho para criar um acabamento suave. No entanto, elimina a influência da reação catódica para produzir efeitos ainda mais significativos.

4. Polimento de molde ultrassônico

Esta técnica de polimento de moldes de injeção de plástico usa uma suspensão abrasiva para polir materiais frágeis e duros.

Neste caso, o material é embebido na suspensão abrasiva antes de ser colocado em um campo ultrassônico. A suspensão retifica e polia a superfície da peça de trabalho usando ondas ultrassônicas. Devido à sua pequena força macroscópica, não há deformação da peça associada ao polimento ultrassônico.

5. Polimento de molde fluido

Este processo baseia-se no uso de fluido que flui, transportando partículas abrasivas para erodir a superfície da peça. A hidráulica ajuda a conduzir a moagem hidrodinâmica. A substância polimérica no meio flui a baixa pressão. As partículas abrasivas são frequentemente pó de carboneto de silício.

6. Polimento de molde magnético

O polimento magnético usa abrasivo magnético para criar uma escova sob a influência do campo magnético.

Este método retifica a peça de trabalho com maior eficiência de processamento. É um processo de fácil controle que dá um resultado de excelente qualidade. Abrasivos adequados proporcionam rugosidade superficial de cerca de Ra 0,1 micrômetro.

Polimento de moldes de injeção de plástico Dicas

O polimento de moldes é um processo crucial na fabricação de plásticos. Portanto, é fundamental acertar. As dicas a seguir irão ajudá-lo a tirar o melhor proveito de seus processos de polimento de moldes de injeção de plástico:

• Antes de usinar uma nova cavidade, verifique se há sujeira na superfície da peça. A limpeza com querosene ou outros solventes adequados garantirá que o recurso de corte de pedra de óleo funcione corretamente.
• O polimento de uma superfície áspera do molde deve começar das partes mais desafiadoras para as mais fáceis. Alguns cantos mortos podem ser difíceis de polir. Portanto, você deve lixar primeiro as partes profundas do fundo antes de passar para as laterais e superfícies planas.
• É melhor polir as peças de trabalho com vários componentes separadamente antes de alisar a peça de trabalho montada.
• Use oilstone para polir linhas ásperas em peças de trabalho com grandes superfícies laterais ou planas. Verifique se há reentrâncias e irregularidades com chapas de aço retas. Consequentemente, você pode garantir a fácil liberação das peças e evitar qualquer dano a elas.
• Colocar uma lixa ou lâmina de serra na borda das superfícies de contato ajudará a obter os efeitos de proteção ideais.
• O polimento do molde com um cabo de pedra oleada horizontal ajudará a obter os melhores efeitos. Declives muito grandes pressionarão a peça de trabalho, levando à criação de linhas ásperas.
• A área da ferramenta de molde deve ser maior que a lixa, especialmente ao polir o molde com lixa prensada de bambu ou cobre.
• A forma das ferramentas de polimento do molde deve ser muito semelhante à forma do molde. Isso garantirá que você não deforme a peça de trabalho durante o polimento.

Recursos de moldagem por injeção de plástico RapidDirect

Sempre que você precisar dos melhores serviços de moldagem por injeção, a RapidDirect é a sua empresa de referência. Na RapidDirect, contamos com padrões de fabricação de alta qualidade, juntamente com uma equipe experiente de especialistas. Nossos engenheiros têm total conhecimento de moldagem por injeção de plástico e você pode ter certeza de obter os melhores serviços.

Existem centenas de materiais que você pode escolher, com várias técnicas de acabamento para combinar. Nossos recursos de acabamento de moldes de injeção de plástico nos permitem produzir peças plásticas da mais alta qualidade. Tudo isso, e muito mais, a preços competitivos. Carregue seu arquivo de design hoje e você receberá uma cotação em segundos.

Diretrizes SPI para polimento de moldes de injeção de plástico

A Sociedade da Indústria de Plásticos tem padrões para acabamentos de polimento de moldes. A tabela de acabamento de superfície de polimento SPI especifica as texturas de superfície do molde necessárias para diferentes peças plásticas e aplicações. Abaixo estão as especificações de acordo com as diretrizes da SPI:

Padrões SPI	Guia	Acabamentos típicos	Rugosidade Típica da Superfície
A-1	Diamante nº 3	Lente/espelho – requer material 420 SS	0,012 a 0,025
A-2	Diamante nº 6	Peças de alto polonês	0,025 a 0,05
A-3	Diamante nº 15	Peças de alto polonês	0,05 a 0,10
B-1	Papel de grão 600	Peças polonesas médias	0,05 a 0,10
B-2	Papel de grão 400	Polonês médio	0,10 a 0,15
B-3	papel de grão 320	Médio – Polonês baixo	0,28 a 0,32
C-1	600 Pedras	Peças de baixo polonês	0,35 a 0,40
C-2	400 Pedras	Peças de baixo polonês	0,45 a 0,55
C-3	320 Pedras	Peças de baixo polonês	0,63 a 0,70
D-1	Grânulo de vidro de jateamento a seco	Acabamento acetinado	0,80 a 1,00
D-2	Dry Blast #240 Oxide	Acabamento maçante	1,00 a 2,80
D-3	Dry Blast #24 Oxide	Acabamento maçante	3,20 a 18,0

Considerações para polimento de moldes de injeção de plástico

Antes de considerar o polimento do molde, existem alguns fatores essenciais que você precisa considerar. Isso ajudará você a fazer a escolha certa entre as técnicas de polimento de moldes. As principais considerações incluem:

Considerações do processo de moldagem

À medida que os materiais plásticos esfriam, eles encolhem. O encolhimento afasta essas partes da cavidade para ajudá-las a prender o núcleo com mais força. Neste caso, a força máxima de desmoldagem é necessária para ejetar a peça plástica do núcleo. Se as superfícies internas do molde não forem polidas suavemente, as forças de ejeção e o tempo de ciclo aumentam significativamente. O ângulo de inclinação para moldagem por injeção geralmente acompanha o polimento do molde.

O desenho das paredes laterais da peça reduzirá a força necessária para empurrá-la para fora do núcleo e puxá-la para fora da cavidade. No entanto, há casos em que os requisitos funcionais das peças plásticas não prevêem os ângulos de inclinação. Nesses casos, o polimento suave do molde de injeção de plástico torna-se mais importante. Portanto, será melhor especificar os requisitos de polimento do molde, especialmente para peças que precisam de ângulos de inclinação mínimos ou inexistentes.

Considerações materiais

Alguns materiais plásticos tendem a produzir superfícies mais brilhantes. Por exemplo, as peças de poliestireno produzem uma aparência mais brilhante do que o polietileno de baixa densidade, independentemente do acabamento do molde. Além disso, cloretos e polietilenos de polivinila macios, poliuretanos e alguns elastômeros termoplásticos tendem a aderir a superfícies altamente polidas. Para esses materiais, o polimento do molde levemente jateado fará o truque.

Plásticos fortes e flexíveis podem tolerar superfícies polidas. Esses materiais incluem ABS, polipropileno e estireno de impacto. Por outro lado, materiais rígidos e quebradiços como os acrílicos não toleram acabamentos ásperos. O polimento de tração é mais benéfico para esses tipos de materiais. Você deve ser cuidadoso o suficiente para especificar o acabamento do molde adequado para o material plástico correto.

Polimento do molde considerações de custo

O polimento do molde é um processo passo a passo, começando com o polimento grosseiro até o polimento progressivamente mais fino. Quanto maior o acabamento necessário, mais as etapas de polimento são necessárias. Consequentemente, cada etapa representa seu respectivo custo.

As peças moldadas por injeção transparentes exigirão alto polimento na cavidade e no núcleo. Isso também representa um aumento de preço. De acordo com alguns especialistas do setor, o polimento de moldes representa cerca de 10% do custo total do molde. No entanto, isso pode variar para diferentes empresas de moldagem por injeção.

Conclusão

A qualidade de um molde é crucial no que diz respeito à qualidade final das peças moldadas por injeção. O polimento de moldes de injeção de plástico é um excelente meio de melhorar a estética das peças moldadas e garantir a alta qualidade do produto. Portanto, use as dicas fornecidas acima para obter o melhor de sua moldagem por injeção. Para serviços confiáveis ​​de moldagem por injeção, entre em contato com RapidDirect hoje!