Guia Completo de Injeção de Plástico: Processo Passo a Passo e Melhores Práticas

Um dos métodos mais populares para fabricação de peças plásticas, a injeção de plástico é favorecida por sua capacidade de facilitar grandes produções de peças idênticas. O processo de injeção não é excessivamente complicado — em sua forma mais simples, requer apenas duas etapas: obter o molde e usar o molde para criar peças. Além disso, em quase todos os casos, a injeção é a maneira menos cara de produzir peças em volumes médios a altos.

Uma vez que o molde inicial foi feito, o custo por unidade é comparativamente baixo. Adicionalmente, como a injeção cria produtos idênticos e perfeitamente moldados a cada vez, ela reduz significativamente o material desperdiçado comparado a outros processos de fabricação como usinagem CNC. Por estas razões, a injeção de plástico é uma indústria em rápido crescimento. Avaliada em US$ 258,2 bilhões em 2019, prevê-se que atinja uma avaliação de US$ 372,9 bilhões em menos de uma década.

Dito isso, a injeção de plástico requer um alto nível de precisão. Aqui estão as etapas que os fabricantes devem seguir para criar peças usando injeção.

Uma nota sobre o processo de ferramentaria

Apesar das claras vantagens da injeção, o processo não está isento de desvantagens. Nomeadamente, os altos custos iniciais de ferramentaria e o significativo prazo de entrega necessário são obstáculos para muitos fabricantes. Embora a ferramentaria possa ser considerada a primeira fase do processo de injeção, para nossos propósitos a consideramos separadamente porque é um empreendimento fortemente envolvido que precisa ser concluído apenas uma vez para cada produto.

A ferramentaria requer que equipes de design de produto projetem e prototipem uma peça — frequentemente via impressão 3D — e então criem um molde que possa ser usado para fabricar a peça de forma confiável. Isso requer testes e otimização extensivos, mas uma vez que o molde está completo, o mesmo processo de injeção pode ser completado milhares de vezes para criar peças idênticas.

As etapas do processo de injeção

Assumindo que o molde já foi criado, a injeção torna-se um processo facilmente repetível consistindo de seis etapas discretas:

1. Fechamento

A primeira etapa do processo de injeção é o fechamento. Moldes de injeção são tipicamente feitos em duas peças, estilo concha. Na fase de fechamento, as duas placas metálicas do molde são pressionadas uma contra a outra em uma prensa.

2. Injeção

Quando as duas placas do molde são fechadas, a injeção pode começar. O plástico, que tipicamente está na forma de grânulos ou pellets, é primeiro derretido completamente em líquido. Então, esse líquido é injetado no molde. Fabricantes devem ter cuidado para garantir que a temperatura permaneça constante durante esta etapa do processo.

3. Recálculo

Na fase de recálculo, o plástico derretido preenche a totalidade do molde. Pressão é aplicada diretamente ao molde para garantir que o líquido preencha cada cavidade e o produto saia idêntico ao molde.

4. Resfriamento

A etapa de resfriamento é a mais direta; o molde deve ser deixado sozinho para que o plástico quente dentro possa esfriar e solidificar em um produto utilizável que possa ser removido com segurança do molde.

5. Abertura do molde

Uma vez que a peça tenha esfriado, um motor de fechamento abrirá lentamente as duas partes do molde para permitir uma remoção segura e simples do produto final.

6. Ejeção

Com o molde aberto, uma barra ejetora empurrará lentamente o produto solidificado para fora da cavidade aberta do molde. O fabricante deve então usar cortadores para eliminar qualquer material desperdiçado e aperfeiçoar o produto final para uso do cliente. Material desperdiçado pode frequentemente ser reciclado e reinjetado para a próxima peça, diminuindo seus custos de material.

Um parceiro em injeção

Dado o tempo e custo de ferramentaria, a injeção pode ser uma perspectiva intimidadora. Mas, uma vez que o primeiro molde é criado, a injeção é a maneira mais fácil de criar incontáveis peças idênticas a baixo custo — razão pela qual é uma das práticas de fabricação que mais cresce hoje.

Se você tem interesse em começar com injeção, a Fast Radius está aqui para ajudar. Somos especialistas em agilizar o processo de criação de um molde perfeito, e fornecemos a cada cliente suporte inigualável durante todas as fases do ciclo de vida da produção. Entre em contato conosco hoje se estiver pronto para começar.

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