Como a moldagem por injeção é realizada

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Com origens que remontam a 1800, a moldagem por injeção é um processo de fabricação antigo que é usado para criar uma variedade de componentes e peças. Também conhecida como moldagem por injeção de plástico, ela faz jus ao seu homônimo ao injetar plástico na cavidade do molde. O plástico bruto normalmente vem na forma de pellets que, quando alimentados na máquina de moldagem por injeção, são aquecidos e liquefeitos. Para saber mais sobre a moldagem por injeção e como ela é executada, continue lendo.

Noções básicas de moldagem por injeção

A moldagem por injeção é um processo de moldagem usado na indústria de manufatura para criar peças e componentes plásticos. Requer o uso de uma máquina especial, conhecida como injetora, que contém todos os elementos necessários para esse processo de moldagem. A máquina de moldagem por injeção possui um funil, um aquecedor, um parafuso alternativo, um bico e um molde. Com esses elementos, é capaz de converter pelotas de plástico em componentes e peças com a forma da cavidade do molde.

Alimentando as pelotas de plástico na máquina de moldagem por injeção

Para realizar a moldagem por injeção, as empresas de manufatura colocam pelotas de plástico em uma máquina de moldagem por injeção. A parte superior da máquina de moldagem por injeção apresenta um funil com uma grande abertura. À medida que os grânulos de plástico são alimentados na tremonha, eles caem no parafuso alternativo da máquina, onde são aquecidos. O calor, é claro, faz com que as pelotas de plástico se liquefem. O plástico quente derretido é então conduzido para a cavidade do molde. O parafuso alternativo guia o plástico liquefeito para a cavidade do molde.

Fechando a cavidade do molde

Depois que a cavidade do molde foi preenchida com uma quantidade adequada de plástico liquefeito, ela é fechada. Isso permite que a cavidade do molde mantenha a pressão, evitando assim que o componente ou peça acabada encolha.

Esperando o plástico esfriar

Uma vez que a cavidade do molde foi preenchida com plástico liquefeito, ele pode permanecer em temperatura ambiente por um determinado período de tempo para esfriar e endurecer. À medida que os grânulos de plástico aquecidos esfriam, eles endurecem e, posteriormente, tomam a forma da cavidade do molde.

Remoção do componente ou peça acabada da cavidade do molde

A etapa final na moldagem por injeção envolve a remoção do componente ou parte de plástico acabado da cavidade do molde. Dependendo do tipo de máquina de moldagem por injeção usada, as empresas de manufatura podem ser capazes de “ejetar” o componente ou peça acabada. Como alternativa, eles podem ter que removê-lo manualmente. Apesar disso, todos os processos de moldagem por injeção são concluídos com a remoção do componente acabado ou parte da cavidade do molde.