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Soluções de controle de qualidade para corantes consistentes:Requisitos de laboratório de alta tecnologia Desempenho importante para revestimentos, têxteis, tintas e plásticos


A barreira para soluções de controle de qualidade para corantes consistentes está aumentando porque eles são usados ​​regularmente em todos os setores da indústria. Fabricantes de corantes e pigmentos na Índia são procurados globalmente por se concentrarem em processos de teste. A necessidade de consistência e obtenção de tolerância é crítica nos setores de revestimentos, têxteis, tintas e plásticos. Para garantir que o produto final chegue ao cliente, escolher os fabricantes certos é o primeiro passo.



Este post oferece uma visão sobre as medidas rigorosas necessárias para oferecer a melhor nota. Tanto as cores quanto as formulações químicas são os principais motivadores para a criação de amostras.



Processamento e medição



O primeiro processo é avaliar a qualidade das matérias-primas para a preparação dos corantes. O requisito para cada indústria varia e com variantes de teste avançadas são determinadas. As matérias-primas são verificadas quanto a:





Eles são determinados usando ferramentas espectrofotométricas e dispositivos de medição. No laboratório, lotes de matérias-primas continuam sendo processados. Os dados revelam seu valor no cálculo de custos e como podem se tornar eficientes. As amostras também devem corresponder aos padrões globais ou da indústria. Caso contrário, a reamostragem é necessária para obter tolerância e consistência. A análise é feita por especialistas que sabem como criar lotes de corantes apropriados.



Serviços de laboratório



Quando um cliente aborda o fabricante, o laboratório está equipado para fornecer os seguintes serviços:











Fatores de controle de qualidade para corantes



Cinco níveis ajudam os técnicos de laboratório a obter combinações de cores. Com um olhar especializado, é possível ver erros e mudanças. Elimina erros e economiza tempo desde esta fase.



Nível de design e especificação - Com consultoria prévia, pode-se saber se uma cor pode falhar antes mesmo da produção em massa. As expectativas do cliente são discutidas para entender os requisitos do produto final.



Matéria-prima e suprimentos - Investir nos materiais certos é essencial. Cada tipo de material oferece diferentes variações. Eles são adequados para a indústria? Eles atendem aos padrões e níveis de tolerância? Esta etapa determinará esses pontos.



Preparação da formulação - este é um nível de processo crucial onde um controle rígido é importante. A cor não deve sangrar e ter força para revestir o produto.



Produção em massa - Embora os testes ofereçam qualidade ideal, o verdadeiro teste é quando a produção em massa começa. Se houver rejeição nesta fase, será caro. Portanto, os ajustes são feitos quando o primeiro lote é produzido.



Envio dos componentes finais - Antes do envio, uma rodada final de verificações é feita. Pode ser consertado muito antes de chegar ao cliente e ser rejeitado.



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