Garantindo Precisão: Inspeção e Controle de Qualidade Abrangentes na Usinagem CNC

Os fabricantes escolhem a usinagem CNC porque ela oferece várias vantagens. Embora a usinagem CNC possa garantir maior produtividade e menos erros do que a usinagem tradicional, a inspeção de qualidade continua sendo uma parte indispensável do processo de manufatura. Controle e inspeção de qualidade são realizados em todas as etapas do processamento. Além disso, a garantia de qualidade é um aspecto importante aqui, que difere do controle de qualidade. A garantia de qualidade refere-se ao processo de inspeção de qualidade estabelecido pela organização e instituições autorizadas. Isso também inclui documentos relacionados. Portanto, podemos dizer que a garantia de qualidade é o estabelecimento de processos e documentos, enquanto o controle de qualidade é implementado regularmente ou conforme necessário.

O controle de qualidade é um aspecto importante de toda indústria — seja de produtos, peças, processos, ferramentas ou máquinas. Independentemente da indústria, a qualidade do produto é de suma importância. Para atender às expectativas dos clientes, padrões comerciais e regulamentos da indústria, a SANS Machining utiliza diferentes instrumentos e ferramentas de medição para controlar a qualidade das peças usinadas CNC produzidas em nossa oficina.

Este artigo discute a importância de tal inspeção de qualidade e métodos para usinagem CNC e métodos de controle de qualidade.

Inspeção de Qualidade

A inspeção é realizada em três níveis, conforme descrito abaixo:

Teste de Precisão da Máquina-Ferramenta:

Neste modo, verifica-se a centralização e a precisão de movimento da máquina-ferramenta. Verificam-se vários outros parâmetros, como a orientação do fuso, suporte, eixo, etc. O fuso principal deve ser perpendicular à mesa de trabalho. O ângulo e a curvatura do eixo devem ser precisos. Verifica-se o eixo linear.

Teste de Peça ou Produto:

Neste modo, verifica-se o tamanho e a posição da peça. Isso também inclui verificar parâmetros como posicionamento, acabamento superficial e forma. Verificam-se também tolerâncias dimensionais e geométricas de acordo com requisitos ou aplicações.

Monitoramento e Controle do Processo:

Isso inclui verificar as etapas do processo em cada estágio para evitar erros relacionados ao processo, que podem levar a produtos defeituosos ou atrasos desnecessários na manufatura. Existem diferentes estágios no ciclo de vida do produto, começando com ideação ou conceitualização. Em seguida, vêm o design, estudo de viabilidade, análise, fase de produção de teste, testes, produção em massa, etc. A inspeção de qualidade aqui envolve todos os níveis.

Parâmetros a Serem Verificados Durante a Inspeção de Qualidade de Usinagem CNC

A seguir estão alguns dos parâmetros que você deve verificar durante a inspeção de qualidade de máquinas-ferramenta CNC:

• Ao usar uma máquina-ferramenta CNC para produzir uma peça, o objetivo da prototipagem rápida deve ser alcançado. Certifique-se de que sua máquina pode fabricar os produtos e protótipos necessários.
• Busque tolerâncias apertadas e garanta que sua máquina forneça a precisão necessária e mantenha a menor margem de erro.
• Verifique o fuso no equipamento CNC.
• Certifique-se de que a máquina está calibrada com precisão; elas podem perder a calibração com o tempo.
• Se você não possui pessoal de QC bem equipado, procure um provedor de serviços de teste profissional.
• Registre os resultados da inspeção e arquive-os para referência futura.
• Escolha o nível de certificação ISO; isso fornece certo grau de credibilidade.
• Se você terceirizar essa função, verifique a credibilidade do provedor de serviços e mantenha comunicação aberta com eles.

Controle de Qualidade

Por Que o Controle de Qualidade é Importante?

O controle de qualidade é uma inspeção abrangente de produtos e processos de manufatura. Na usinagem CNC, o controle de qualidade é essencial para garantir que os produtos fabricados atendam aos padrões e requisitos de empresas, indústrias e clientes. Além disso, o controle de qualidade adequado de peças CNC evitará produtos defeituosos, minimizará riscos, garantirá precisão dimensional e qualidade, economizará recursos, reduzirá custos e melhorará a eficiência. Isso é bom tanto para fabricantes quanto para clientes.

Portanto, devemos começar com a definição e estabelecimento de padrões de qualidade para cada peça para estabelecer um sistema eficaz de controle de qualidade. Pessoal profissional de controle de qualidade e inspeção também é necessário.

Como Realizar o Controle de Qualidade?

Comunicação com o Cliente

A comunicação eficaz com o cliente é o elemento básico para alcançar a satisfação do cliente. Seja no processo de manufatura ou após o envio de amostras, a comunicação oportuna com os clientes é eficaz. Compradores e clientes têm requisitos claros sobre as especificações e funções do produto. Ao receber uma consulta de um cliente, entraremos em contato o mais rápido possível e daremos um orçamento gratuito o mais rápido possível. Se houver algo errado, ajustaremos a solução imediatamente. Se você tiver requisitos especiais, informe com antecedência.

Entender o Design do Produto

Quando o cliente envia o desenho CAD do produto final, o engenheiro precisa analisar o design em detalhes, entender as especificações e requisitos do produto do cliente e verificar cada detalhe antes da produção. Usaremos a solução mais custo-efetiva para processar suas peças, controlar os fatores em todo o processo de usinagem CNC e garantir que os requisitos sejam atendidos.

Produto e Serviço

Os procedimentos de monitoramento e medição para todos os produtos processados com precisão são definidos em desenhos e especificações, roteiros de produção, documentos de aquisição e procedimentos de inspeção e teste.

Verificação de Produtos Adquiridos

Todos os produtos adquiridos são inspecionados visualmente pelo inspetor de recebimento. Produtos designados também estão sujeitos a inspeções de controle de qualidade (QC) técnicas mais detalhadas.

Inspeção de Processo

A inspeção de processo adota a forma de inspeção de primeiro artigo e inspeção do operador para garantir nossa qualidade e entregar pedidos concluídos aos clientes no prazo.

Inspeção Final

Produtos acabados CNC passam por inspeção final de QC. Primeiro, o inspetor confirma que todas as inspeções especificadas e em processo foram concluídas. Em seguida, realizam as inspeções e testes restantes para completar a prova de conformidade do produto. Os resultados de todas as inspeções e testes serão registrados, e apenas produtos que passaram no processo de inspeção final serão embalados e enviados.

O operador manuseará a peça final após o processamento. Existem várias ferramentas de medição avançadas que podem ser usadas para muitas medições de inspeção, como tamanho, dureza, cor, tolerância, etc.

Sobre a Inspeção da SANS Machining

Todas as nossas peças usinadas são controladas quanto à qualidade para garantir alta precisão, exatidão. Prestamos atenção aos detalhes e à satisfação do cliente, para que o departamento de inspeção independente possa realizar inspeções consistentes em cada peça para garantir que os produtos sejam todos de alta qualidade e alta precisão.

Mais Sobre Nosso Controle de Qualidade >>

Nosso gerente de fábrica atua em usinagem de precisão e indústrias de gestão há mais de 15 anos e tem vasta experiência na indústria de conectores, indústria médica e indústrias relacionadas ao automotivo no Japão, Europa e Estados Unidos. Ao mesmo tempo, é responsável pela qualidade de produção, gestão de produção e agendamento, e correspondência a produtos urgentes. Fornece sugestões razoáveis para designs de clientes e produtos problemáticos e ajuda clientes a resolver problemas de emergência no local muitas vezes.

Além disso, o CEO da empresa foi anteriormente supervisor de tecnologia de oficina e usinagem da Foxconn. Ele tem bom entendimento dos produtos e formulou um rigoroso sistema de controle de qualidade. O objetivo é fornecer aos clientes qualidade estável e serviço excelente.