Recursos compostos, aliança de fabricação de forma piromeral

O fabricante de Compósitos Composite Resources (Rock Hill, S.C., U.S.) relata que criou uma aliança de manufatura com materiais de alta temperatura e especialista em processos Pyromeral (Barbery, França). De acordo com os termos da aliança, a Composite Resources usará materiais e processos piroméricos para fabricar peças e estruturas compostas para aplicações de defesa contra alta temperatura.

Mel Clauson, diretor de desenvolvimento de negócios da Composite Resources, diz que a herança francesa de Pyromeral, combinada com as restrições do ITAR, tornou difícil para a empresa entrar no mercado de defesa dos EUA. A Composite Resources, diz Clauson, fornecerá um "firewall entre a Pyromeral e a defesa e outros clientes sensíveis ao ITAR nos EUA".

A Pyromeral, fundada em 1984, fabrica matérias-primas e peças acabadas para aplicações de alta temperatura. Produz três materiais. O PyroSic e o PyroKarb são baseados em sistemas proprietários de matriz de cerâmica vítrea reforçados com carboneto de silício (PyroSic) ou fibras de carbono (PyroKarb). Graças ao uso de polímeros inorgânicos avançados, eles são processados ​​em baixas temperaturas com as mesmas técnicas e ferramentas usadas para plásticos reforçados com fibra de carbono convencionais (CFRP).

O PyroSic tem uma temperatura de serviço de 700 ° C e oferece resistência à tração de 300 300 MPa, resistência à flexão de 350-400 MPa e módulo de flexibilidade de 45 GPa. O PyroKarb tem uma temperatura de serviço de 350 ° C e oferece resistência à tração de 250 MPa, resistência à flexão de 250-300 MPa e módulo de flexibilidade de 50 GPa. Ambos os materiais são resistentes ao fogo e têm um coeficiente de expansão térmica (CTE) de 3 μm / m / K.

O terceiro material, e o mais novo, é o PyroXide, um composto óxido / óxido projetado para longa exposição em temperaturas muito altas. O PyroXide vem em duas variações. Um usa óxido de cerâmica Nextel 610 da 3M com uma matriz de alumina. Possui limite de fluência de 1000 ° C, resistência à tração de 300 MPa, resistência à flexão de 350 MPa, módulo de flexibilidade de 70 GPa, resistência interlaminar de 10 MPa e CTE de 8 μm / m / K. A outra variação do PyroXide usa fibras de óxido cerâmico Nextel 720 da 3M, também com uma matriz de alumina. Possui limite de fluência de 1150 ° C, resistência à flexão de 250 MPa e CTE de 6 μm / m / K.

As aplicações potenciais desses materiais incluem sistemas de exaustão, escudos térmicos, radomes e estruturas hipersônicas. “Parece haver muito interesse nessa tecnologia nos EUA agora”, observa Clauson. “Definitivamente, há uma 'atração' para esta solução material.” Contate a Clauson diretamente para obter mais informações.