Composite Resources Faz Parceria com Pyromeral para Manufatura de Defesa de Alta Temperatura

Aliança Permite Acesso ao Mercado de Defesa dos EUA para Materiais Franceses de Alta Temperatura

O fabricante de compósitos Composite Resources (Rock Hill, Carolina do Sul, EUA) relata que criou uma aliança de manufatura com o especialista em materiais e processos de alta temperatura Pyromeral (Barbery, França). Sob os termos da aliança, a Composite Resources usará materiais e processos da Pyromeral para fabricar peças e estruturas compósitos para aplicações de defesa de alta temperatura.

Barreiras ITAR Superadas

Mel Clauson, diretor de desenvolvimento de negócios da Composite Resources, diz que a herança francesa da Pyromeral, combinada com restrições ITAR, dificultou a entrada da empresa no mercado de defesa dos EUA. A Composite Resources, diz Clauson, fornecerá um "firewall entre a Pyromeral e clientes de defesa e outros sensíveis a ITAR nos EUA."

Materiais da Pyromeral

A Pyromeral, fundada em 1984, fabrica matérias-primas e peças acabadas para aplicações de alta temperatura. Produz três materiais. PyroSic e PyroKarb são baseados em sistemas proprietários de matriz vitrocerâmica reforçados com carboneto de silício (PyroSic) ou fibras de carbono (PyroKarb). Graças ao uso de polímeros inorgânicos avançados, são processados a baixas temperaturas com as mesmas técnicas e ferramentas usadas para plásticos reforçados com fibra de carbono (PRFC) convencionais.

• PyroSic: Temperatura de serviço 700°C, resistência à tração 300 MPa, resistência à flexão 350-400 MPa, módulo de flexão 45 GPa.
• PyroKarb: Temperatura de serviço 350°C, resistência à tração 250 MPa, resistência à flexão 250-300 MPa, módulo de flexão 50 GPa.
• Ambos são resistentes ao fogo e têm coeficiente de expansão térmica (CTE) de 3 µm/m/K.

O terceiro material, e o mais novo, é o PyroXide, um compósito óxido/óxido projetado para longa exposição a temperaturas muito altas. O PyroXide vem em duas variações:

• Uma usa óxido cerâmico Nextel 610 da 3M com matriz de alumina. Limite de fluência 1000°C, resistência à tração 300 MPa, resistência à flexão 350 MPa, módulo de flexão 70 GPa, resistência interlaminar 10 MPa, CTE 8 µm/m/K.
• A outra usa fibras de óxido cerâmico Nextel 720 da 3M, também com matriz de alumina. Limite de fluência 1150°C, resistência à flexão 250 MPa, CTE 6 µm/m/K.

Aplicações Potenciais

Aplicações potenciais incluem sistemas de escape, escudos térmicos, radomes e estruturas hipersônicas. "Parece haver muito interesse nesta tecnologia nos EUA agora," observa Clauson. "Definitivamente há um 'puxão' para esta solução de material." Contate Clauson diretamente para mais informações.