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Como Fazer um Molde de Injeção

O que é um molde de injeção?


Um molde de injeção é uma ferramenta que quando todas as peças são montadas, se encaixa em uma máquina de moldagem por injeção para fabricar peças de plástico idênticas. Os moldes de injeção começam com um desenho feito por um engenheiro da peça necessária para uma aplicação. Em seguida, um engenheiro com conhecimento do processo de fabricação de moldes por injeção faz um desenho do molde.

Como um molde de injeção é feito


Fazer um molde de injeção requer muita habilidade e algumas máquinas muito caras. Eles geralmente são feitos de aço ferramenta por máquinas CNC. Eles são os negativos da parte real necessária. Existe também um sistema de canais que permite que o plástico quente preencha todas as cavidades do molde, além de canais que auxiliam no resfriamento ou aquecimento do molde, controlando sua temperatura. Cerca de 10% de um ciclo de moldagem por injeção típico é dedicado a realmente injetar o plástico derretido. A porcentagem restante é dedicada ao resfriamento e solidificação, embalagem e retenção.

O molde de injeção mais simples é um molde de injeção de tração direta que consiste em duas metades. O lado “A” e o lado “B”. O lado frontal ou lado A está voltado para a cavidade e é denominado cavidade. O lado B está voltado para a cavidade e é conhecido como molde do núcleo. No entanto, nem todos os moldes de injeção seguem esse padrão simples.

Partes de um molde de injeção


O engenheiro que projeta o molde decidirá se é necessária uma ferramenta de inserção ou molde autônomo.

Para fazer um molde de injeção autônomo, os fabricantes compram bases de moldes pré-fabricados de uma das várias empresas mundiais, como a Misumi. DME ou Hasco.

Um molde de injeção incluirá linhas de resfriamento, um sistema de canal, um jito, cavidades e portões. Os moldes de injeção também têm orifícios roscados para o parafuso de olhal s t chapéu são usados ​​na montagem do molde em uma máquina de moldagem. Além disso, eles têm pinos-guia para alinhar o molde em uma bancada de trabalho, de modo que o alinhamento dos lados A e B não seja necessário uma vez que o molde esteja na máquina.

Ejeção


Uma vez que uma peça se solidifica, ela é ejetada do molde com pino de ejeção, pinos e luvas ou usando qualquer um dos outros métodos, incluindo placas ejetoras, ejeção de ar e muito mais.

EDM (Máquina de Descarga Eletrônica)


Mas algumas peças têm uma cavidade que não pode ser fresada facilmente. Neste caso, um eletrodo feito de grafite ou cobre de tungstênio é ligado em uma máquina CNC e então colocado no banho de uma EDM (máquina de descarga eletrônica). O EDM irá corroer o aço para formar uma cavidade exatamente no formato do eletrodo. Existem dois tipos de EDM:chumbada e fio. Um EDM de chumbada é projetado para fazer uma cavidade enquanto o EDM de fio usa um fio de latão fino para cortar formas simples ou compostas.

O sistema Runner


O sistema de canais permite que o plástico líquido flua para as cavidades. Existem três seções principais no sistema de canais de um molde de injeção:o jito, o canal e a comporta.

Um jito é conectado ao bico do cilindro da máquina de moldagem. O plástico derretido é fornecido pelo parafuso alternativo ao bico e, portanto, através do canal de entrada. Em seguida, o material flui para os canais. Finalmente, o plástico derretido preencherá cada cavidade através da comporta. O gás pode ser liberado por um respiradouro.

Máquina de Moldagem por Injeção


Uma máquina de moldagem por injeção é composta por um carregador, um parafuso alternativo, o cilindro, o bico e uma placa. Durante esse processo, os grânulos de polímero são primeiro colocados em um secador para remover a umidade. Em seguida, os grânulos são movidos para o barril, onde são aquecidos até o ponto de fusão do plástico que está sendo usado. Um grande parafuso alternativo passa pelo cilindro e move o plástico até chegar ao bico. É injetado através do bico no molde que é instalado no cilindro. Depois que o plástico esfria, o molde se abre e as peças de plástico são arrancadas por pinos ejetores. O ciclo geralmente é repetido a cada 60-90 segundos.

Resina

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