Chaveiros expostos:Uma olhada em nossas peças de amostra

Amostra de fundo da peça

As peças Markforged muitas vezes precisam ser vistas para acreditar. Por mais que gostemos que os clientes em potencial acreditem que nossas peças são tão fortes quanto o alumínio imediatamente, a maioria das pessoas precisa colocar as mãos em uma peça de amostra reforçada com fibra para realmente confiar em nós. Felizmente, criamos um sistema de solicitação de peças de amostra fácil de usar, onde qualquer usuário pode solicitar peças que demonstrem a resistência de nossos materiais. Nossa parte de amostra mais popular é um conjunto de dois chaveiros:o primeiro chaveiro contém Nylon sem fibra e o segundo chaveiro contém Onyx com reforço contínuo de fibra de carbono.

Cumprir pedidos de peças de amostra é mais fácil falar do que fazer. Produzimos todas as peças internamente com metas de produção significativas:durante um mês satisfatório, criamos e enviamos 3.000 conjuntos de duas amostras de chaveiros. Produzir 6.000 peças por mês não é impossível; no entanto, ele cria algumas considerações de design exclusivas:

1. As peças devem ser materialmente eficientes:para atingir esse rendimento sem desviar muito material do envio aos clientes, as peças devem ser pequenas e não desperdiçar fibra.
2. As impressões nunca devem falhar:para atender à demanda por essas peças de amostra, imprimimos em montagens de 24. Isso aumenta o tempo de operação da impressora e minimiza o trabalho humano em nosso processo de peça de amostra. No entanto, isso significa que se qualquer uma das 24 partes falhar, poderá sabotar toda a construção. Isso é inaceitável, portanto, essas peças devem ser incrivelmente confiáveis ​​para imprimir.
3. Sem pós-processamento:com esse volume, as peças precisam estar quase prontas para serem enviadas pelo correio, direto da placa de construção.

Mesmo peças tão simples como chaveiros requerem alguma consideração de design. Nesta postagem, mostraremos como desenvolvemos cada uma dessas peças.

Chaveiro de nylon

Os chaveiros de nylon apenas servem como um controle. Embora o nylon não seja mais nosso material plástico básico, este chaveiro representa as propriedades mecânicas de nosso material mais dúctil impresso em nossa configuração básica, ao mesmo tempo que é translúcido o suficiente para que os observadores vejam a estrutura interna da peça. A parte resultante é resistente, mas maleável; qualquer um pode dobrar a peça facilmente. Na configuração de base, imprimimos com 50% de preenchimento triangular e alturas de camada de 100 um. Este preenchimento é claramente visível nesta imagem composta, que mostra uma impressão de Nylon retroiluminada (esquerda) cortada junto com uma captura de tela de nosso software de corte Eiger. A membrana triangular interna confere resistência à peça da amostra, ao mesmo tempo que limita o peso e reduz o empenamento.

Até mesmo as letras devem ser testadas e verificadas nessas partes. Como o Nylon é um pouco menos dimensionalmente estável do que o Onyx, alteramos manualmente a fonte para garantir que cada uma das letras fosse impressa corretamente.

Porta-chaves Onyx-CCF

Em contraste com as peças de nylon, as peças de ônix e fibra de carbono contínuo são feitas de nosso termoplástico mais forte, reforçado com nossa fibra de alta qualidade. No entanto, os materiais de alta qualidade por si só não são uma parte forte. Isso introduziu nossa principal desvantagem de design:quão forte poderíamos fazer a peça e, ao mesmo tempo, garantir que ela fosse barata e confiável de produzir? No passado, nosso chaveiro mais forte usava o máximo possível de fibra de carbono contínua com Nylon para mostrar a diferença clara entre a parte de controle e a parte reforçada com fibra. Embora isso tenha tornado as peças virtualmente inquebráveis ​​e mais simples de entender, também diminuiu a confiabilidade de impressão o suficiente para que a taxa de sucesso de construção fosse inaceitável. Um redesenho foi necessário para aumentar a confiabilidade e diminuir os custos.

Um corte de três partes da parte da amostra de ônix e fibra de carbono. O exterior da parte (esquerda), o corte interno da parte (centro) e a fatia eiger da parte (direita) constituem a imagem.

Para cumprir nossos objetivos, fizemos duas alterações importantes em nossas peças de amostra. Primeiro, mudamos nosso termoplástico de Nylon para Onyx, que imprime de forma mais confiável com fibra. Em segundo lugar, mudamos o regime de preenchimento de fibra de totalmente preenchido para descascado. As partes com casca reduzem significativamente a fibra em partes, removendo a maior parte da fibra do centro da parte. Ao fazer isso, reduzimos significativamente a fibra, minimizando a perda de resistência. Em execução, a peça possui três regiões de fibra; preenchimento concêntrico total nas camadas superior e inferior da peça e preenchimento concêntrico de anel único nas camadas intermediárias. A imagem composta acima mostra uma visão externa / interna da peça impressa alinhada com o layout da peça Eiger correspondente.

Nossas peças de amostra são essenciais para o sucesso de nosso programa de divulgação. Ao projetá-los taticamente, podemos obter o máximo retorno do nosso investimento.

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