Dominando a Retificação Sem Centros: Fundamentos e Benefícios

Embora retificadoras sem centros existam há quase um século, muitas pessoas ainda lutam com os princípios básicos do processo e suas vantagens. Neste artigo, cobriremos todos os fundamentos da retificação sem centros!

Construção Simples Garante Operação Fácil

Retificadoras sem centros não têm muitas peças móveis, mas devem a maior parte de suas funções a alguns princípios físicos básicos. Isso torna a retificação sem centros operação relativamente fácil, adequada para acabamento do DI de peça suportada entre dois cilindros rotativos: roda ajustável que controla velocidade e taxa de avanço da peça de curso linear.

Zero Deflexão Permite Processamento de Longas Extensões

Como a peça é firmemente apoiada, não haverá deflexão durante a retificação. A retificação sem centros é contínua porque o tempo de carregamento é curto comparado à retificação entre centros. Longas extensões podem ser retificadas continuamente, e até grande quantidade de pequenas seções pode ser retificada automaticamente por diferentes acessórios de alimentação. Além disso, a retificadora sem centros funciona confiavelmente em altas velocidades. Isso torna a tecnologia adequada para ampla gama de usos aeroespacial, automotivo, militar, médico e outros.

Abaixo, clipe curto de retificação sem centros de barra longa com ECG-1808S da E-tech Machinery.

Retificação de Barra Longa Sem Centros, E-tech Machinery
 

Limites da Retificação Sem Centros

A desvantagem é que não se pode usar múltiplos eixos na peça. Porém, em muitas peças, este processo aborda limitações de processamento em termos de tamanho, material e acabamento superficial.

Por exemplo, se peça não é redonda em torno, e diâmetro é muito pequeno ou centro não pode ser instalado, obtém-se redondidade por retificação sem centros. Também, durante usinagem sem centros, não há impulso axial na peça, podendo retificar peças longas frágeis e peças que poderiam deformar-se.

Alimentando a Peça da Maneira Correta

A principal diferença entre os dois métodos mais comuns de retificação sem centros é como a peça é alimentada pela máquina. Retificação passante é geralmente usada para peças com redondidade uniforme ao longo de todo o comprimento. Neste método, a peça move-se ao longo da cremalheira entre duas rodas e é acionada em leve ângulo relativo à roda de retificação.

Para retificar seções cilíndricas com furos ou estruturas complicadas, como eixos de engrenagem, usa-se retificação por avanço (plunge grinding). Aqui o suporte da peça deve ser conformado para acomodar a forma da peça. A roda de retificação e roda ajustadora devem ser dressadas para combinar com o corte de contorno requerido. A roda ajustadora gira a peça enquanto a empurra para a roda de retificação, girando em velocidade maior. Quanto maior a diferença de velocidade, maior a velocidade de remoção.

Escolha da Roda de Retificação e Dressamento São Importantes

Outro fator chave é a escolha da roda de retificação. Além de diferentes diâmetros e larguras/espessuras, rodas de retificação sem centros têm diferentes tipos e tamanhos de grão, geralmente usando superabrasivos como diamante policristalino e nitreto de boro cúbico. Estes superabrasivos e materiais de roda de carbeto de silício têm vantagens na retificação de metais muito duros: a própria roda é durável e mantém afiação por mais tempo. Têm alta condutividade térmica e mantêm forma em altas temperaturas de contato e velocidades de rotação. O propósito do dressamento é arredondar e "aplanar" a roda. Simultaneamente, o dressamento expõe novas partículas afiadas para ajudar a ação de corte abrasivo. Ferramentas de dressamento estacionárias ainda são amplamente usadas. Se sua máquina tem ferramenta fixa, use nib de dressamento de alta qualidade. Sistema de dressamento rotativo é melhor escolha para produção de retificação sem centros. Proporcionam processo mais consistente e permitem mais opções de abrasivos como alta concentração cerâmica e rodas superabrasivas.

Mantenha o Resfriamento — Refrigerantes e Retificação Sem Centros

Refrigerante é usado não só para manter a roda fria, mas para remover calor da área de contato entre peça e rodas. Óleo é geralmente o melhor refrigerante. Recomenda-se óleo de retificação de alto desempenho à base de éster. Porém, óleo nem sempre é prático, então refrigerantes solúveis em água e sintéticos podem ser necessários. A velocidade do refrigerante deve igualar a velocidade da roda.

Retificação com Refrigerante, E-tech Machinery

O bico deve fornecer fluxo contínuo de refrigerante. Isso significa que o refrigerante saindo do bico parece uma haste sólida sem arraste de ar. Alcança-se com tubo de alimentação de tamanho correto com número limitado de curvas na linha de refrigerante. Finalmente, bico bem projetado ajuda a reduzir turbulência e aprisionamento de ar. Mantenha refrigerante na menor temperatura ambiente possível. O tamanho do tanque deve atender à vazão de refrigerante, sem interrupção durante ciclo contínuo. Filtragem necessária para eliminar detritos de desgaste retrabalhados.