Um olhar mais atento sobre a retificação sem centro

Embora os moinhos sem centro existam há quase um século, muitas pessoas ainda estão lutando com os princípios básicos do processo e suas vantagens. Neste artigo, abordaremos todos os fundamentos da retificação centerless para você!

Construção simples garante operação fácil

As esmerilhadeiras sem centro não possuem muitas partes móveis, mas devem a maioria de suas funções a alguns princípios físicos básicos. Isso torna a retificação centerless uma operação relativamente fácil, adequada para o acabamento do diâmetro externo de um porta-peça entre dois cilindros rotativos:uma roda ajustável que controla a velocidade e a taxa de avanço da peça de um curso linear.

Deflexão zero permite processamento de longa duração

Como a peça de trabalho está firmemente apoiada, não haverá deflexão durante o processo de retificação. A retificação sem centro é contínua porque o tempo de carregamento é curto em comparação com a retificação entre centros. Longos trechos podem ser retificados continuamente, e até mesmo uma grande quantidade de pequenas seções podem ser retificadas automaticamente por diferentes acessórios de alimentação. Além disso, a esmerilhadeira sem centro pode trabalhar de forma confiável em altas velocidades. Isso torna a tecnologia adequada para uma ampla gama de usos aeroespaciais, automotivos, militares, médicos e outros.

Abaixo está um pequeno clipe de retificação sem centro de barra longa realizada com o ECG-1808S pela E- Máquinas de tecnologia.

Retificação sem centro de barra longa, máquinas de tecnologia eletrônica

Limites da retificação sem centro

A desvantagem da retificação sem centro é que você não pode usar vários eixos na peça de trabalho. No entanto, em muitas peças, esse processo aborda as limitações de processamento em termos de tamanho, material e acabamento superficial.

Por exemplo, se uma peça não for redonda em um torno e o diâmetro da peça é muito pequeno ou o centro não pode ser instalado, você pode obter arredondamento pela tecnologia de retificação sem centro. Além disso, durante a usinagem centerless, não há empuxo axial na peça de trabalho, o que significa que ela pode ser usada para retificar peças longas e frágeis e peças que podem ser deformadas.

Alimentando a peça de trabalho da maneira certa

A principal diferença entre os dois métodos de retificação centerless mais usados ​​é como a peça de trabalho é alimentada pela retificadora centerless. A retificação de furo passante é geralmente usada para peças que possuem uma circularidade uniforme em todo o comprimento da peça. Neste método, a peça de trabalho se move ao longo da cremalheira entre dois rebolos e é acionada em um pequeno ângulo em relação ao rebolo.

Para retificar seções cilíndricas com furos ou estruturas complicadas, como eixos de engrenagem, alimentação moagem ou moagem por imersão é usada. Aqui o suporte da peça de trabalho deve ser moldado para acomodar a forma da peça. O rebolo e o rebolo de ajuste devem ser aparados para corresponder ao corte de contorno exigido pela peça. A roda de ajuste gira o par enquanto o empurra em direção ao rebolo e gira em uma velocidade mais rápida. Quanto maior a diferença de velocidade, mais rápida será a velocidade de remoção.

A escolha do rebolo e o acabamento do rebolo são importantes

Outro fator chave na retificação centerless é a escolha do rebolo. Além de fornecer diferentes diâmetros e larguras/espessuras, os rebolos centerless também possuem diferentes tipos e tamanhos de grãos, geralmente usando superabrasivos como diamante policristalino e nitreto de boro cúbico. Esses materiais super abrasivos e rebolos de carboneto de silício têm vantagens na retificação centerless de metais muito duros pelas seguintes razões:o próprio rebolo é durável e pode manter a nitidez por mais tempo.

Eles têm alta condutividade térmica e podem manter sua forma em altas temperaturas de contato e altas velocidades de rotação. A finalidade de dressar o rebolo é arredondar e “achatar” o rebolo. Ao mesmo tempo, o curativo irá expor novas partículas afiadas para ajudar na ação de corte abrasivo. As ferramentas de dressagem estacionárias ainda são amplamente utilizadas. Se a sua máquina estiver equipada com uma ferramenta de fixação, certifique-se de usar uma ponta de corte de alta qualidade. O sistema de dressagem rotativo é a melhor escolha para a produção de retificação centerless. Proporcionam um processo mais consistente e permitem opções mais abrasivas, como alta concentração cerâmica e rebolos super abrasivos.

Mantenha a calma - refrigerantes e moagem sem centro

O refrigerante é usado na retificação centerless não apenas para manter o rebolo frio, mas também para remover o calor da área de contato entre a peça de trabalho e os rebolos. O óleo é geralmente o melhor refrigerante. Recomenda-se o uso de óleo de moagem de alto desempenho à base de éster de alta qualidade. No entanto, o óleo nem sempre é prático, portanto, refrigerantes sintéticos e solúveis em água podem ser necessários em algumas aplicações. A velocidade do líquido de arrefecimento deve corresponder à velocidade da roda.

Retificação com Refrigerante, Máquinas E-tech


O bocal deve fornecer um fluxo contínuo de refrigerante. Isso significa que o refrigerante que sai do bocal parece uma haste sólida sem qualquer entrada de ar. Isso pode ser alcançado por um tubo de alimentação do tamanho correto com um número limitado de curvas na linha de refrigeração. Finalmente, um bocal projetado adequadamente ajudará a reduzir a turbulência e a retenção de ar. Mantenha o líquido de arrefecimento o mais baixo possível à temperatura ambiente. O tamanho do tanque de armazenamento deve ser capaz de atender a vazão do refrigerante, e o refrigerante não será interrompido durante o ciclo de moagem contínua. A filtragem é necessária para eliminar detritos de desgaste retrabalhados.