Acessórios de inspeção - Usinagem tradicional vs Fabricação de aditivos
Tradicionalmente fabricando acessórios de inspeção
A inspeção é um componente de rotina do processo de fabricação; conforme as peças saem da linha de produção, algumas são examinadas para garantir dimensões precisas. Este processo requer uma fixação especializada. Dois exemplos incluem acessórios CMM e medidores de verificação.
Uma máquina de medição por coordenadas (CMM) é uma ferramenta de precisão que analisa vários pontos em uma peça para determinar se a geometria está dentro das especificações. Os medidores de verificação são outra forma de dispositivo de inspeção usado para determinar com rapidez e precisão se as peças estão atendendo às tolerâncias básicas. Se a peça se encaixa no medidor, ela está dentro das especificações.
Esses acessórios precisam satisfazer os requisitos de rigidez e precisão, o que tradicionalmente significaria que eles seriam feitos de alumínio sob medida. No entanto, o processo é caro e esgota o valioso tempo da loja. À medida que o esforço aumenta com a complexidade das peças usinadas, torna-se ainda mais complicado fabricar acessórios de inspeção que devem conter geometrias complexas.
Por que usinar peças complexas é difícil
Com fresas de 3 eixos, a complexidade já é restringida por limitações específicas da máquina, como a incapacidade de realizar cortes inferiores. Isso torna certas geometrias improdutíveis e força você a restringir a complexidade do seu projeto a essas restrições.
Depois que sua peça é projetada para fabricação tradicional, ela ainda não está pronta para ser fabricada. Se um acessório for usinado, ele deve ser preparado previamente no CAM. Este processo envolve selecionar quais ferramentas serão usadas para cortar o estoque e planejar os caminhos para cada uma dessas ferramentas. Como geometrias mais complexas geralmente requerem um número maior de operações de corte, peças mais complexas geram mais trabalho no CAM e mais mão de obra qualificada gasta na fabricação da peça. Como alternativa, a utilização de impressão 3D composta para fabricar acessórios permite que você produza fixações rígidas e precisas enquanto elimina o caro e demorado processo de CAM. Eiger, o software de fatiamento da Markforged, cuida de toda a preparação; então, tudo o que você precisa fazer é projetar e iniciar a impressão. Uma complexidade geométrica mais alta pode ser impressa sem nenhum esforço extra, permitindo a produção de luminárias complexas e ajustadas a um custo menor.
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