Uma nova maneira revolucionária de fabricar peças de metal

As impressoras 3D de metal de hoje são os computadores de grande porte da manufatura. Eles são grandes, lentos e caros ($ 500k -1M). Da mesma forma que os mainframes foram interrompidos por data centers em nuvem, as impressoras de metal de grande formato serão substituídas por máquinas menores e de baixo custo trabalhando em paralelo - gráficas. O processo de Manufatura Aditiva de Difusão Atômica (ADAM) da Markforged para a impressão de metal abre uma nova era na produção de peças de metal. As fazendas de impressão em metal 3D reduzirão o tempo de desenvolvimento, fechando a lacuna entre a prototipagem e a produção.

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As chaves para fazendas de impressão em metal 3D

1 ADAM (Fabricação de Aditivos de Difusão Atômica)
‍ Um processo de ponta a ponta que basicamente reduz os custos, baseado em nossa tecnologia de extrusão reforçada existente.

2. Plataforma de impressão 3D
‍ Instâncias de impressora de alta precisão e baixo custo habilitadas por meio de sensores inteligentes.

3. Software de gerenciamento de frota
Software de nível empresarial que pode otimizar fluxos de trabalho, fornecer análises preditivas, conectar, monitorar e relatar resultados em uma frota de impressoras conectadas.

Na Markforged, estamos trabalhando para levar cada tecnologia adiante com o objetivo de desbloquear a produção de metal impresso em escala dentro de 2 anos.

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Fabricação de aditivos de difusão atômica

ADAM é um processo de ponta a ponta que começa com o pó de metal, captura-o em um aglutinante de plástico (que o torna seguro para manusear) e, em seguida, dá forma à forma da peça, uma camada de cada vez. Após a impressão, você sinteriza a peça em um forno, queimando o aglutinante e solidificando o pó na parte final de metal totalmente densa.

Imprimindo o formulário

O processo de criação de peças baseia-se em nossa tecnologia existente de extrusão reforçada com fibra de carbono - onde microfilmes de fibra de carbono são encadernados em plástico. No caso da impressão ADAM, 60% de pó metálico é substituído no lugar da fibra de carbono. A Metal X é o primeiro passo no caminho da fazenda de impressão - uma máquina ADAM de qualidade industrial construída em nossa plataforma de impressão de 4ª geração. Esta impressora resolverá os problemas difíceis - confiabilidade da máquina, acabamento superficial, precisão dimensional da peça final e repetibilidade. É projetado desde o início para modelar belas peças de metal de forma confiável.

Sinterização térmica

A sinterização térmica de peças está bem estabelecida na indústria de moldagem por injeção de metal (MIM) para criar peças de uso final para aplicações médicas, aeroespaciais e de consumo. A etapa de sinterização queima o aglutinante de plástico e faz com que o pó metálico se difunda em 99,7% de metal denso. Os fornos de sinterização começam com US $ 30 mil e processam as peças até o estado final da noite para o dia. Um forno de produção de pilha completa custa $ 800.000 e é projetado para acompanhar um molde de injeção - para que possa lidar com a produção de peças de uma fazenda de impressão de 500-1000 unidades.

Materiais

O ADAM aproveita materiais MIM bem conhecidos que são usados ​​em aplicações exigentes de uso final. O melhor de tudo é que o processo suporta centenas de metais. O aço inoxidável 17-4 é o primeiro material que enviaremos, mas muitos outros estão em testes beta, incluindo aços ferramenta, titânio, alumínio e inconel.

Eiger

Passamos os últimos 4 anos desenvolvendo uma solução abrangente de gerenciamento de frota baseada em nuvem chamada Eiger. Existem milhares de impressoras Markforged produzindo peças em todo o mundo - todas funcionando com telemetria completa, monitoramento de erros, feedback e análises. Pense nisso como uma gráfica distribuída. Na Markforged, executamos mais de 100 impressoras em paralelo. Metade é dedicada à produção de peças para o desenvolvimento de nossas novas impressoras. 30 realizam testes de ciclo de longo prazo e 20 são usados ​​em operações para fabricar peças de amostra - cerca de 6,5 mil peças por mês.

Trazendo a manufatura para a era digital

Os humanos despejam metal em moldes há cinco mil anos. Agora temos uma maneira melhor. Nos próximos 2 anos, a Markforged alcançará o salto tecnológico para a verdadeira fabricação de metal digital. A era digital transformou todas as outras indústrias conhecidas pelo homem - música, fotografia, escrita, telecomunicações, e-mail, internet. Mas a manufatura é praticamente a mesma que era nos anos 50. É hora da engenharia mecânica entrar na era digital.

- Greg Mark, fundador e CEO