Rebarbação na Produção em Massa de Pequenas Peças Metálicas

Mecanizando a rebarbação de peças pequenas para grandes volumes

Sem dúvida, a chave para rebarbar pequenas peças de metal é não formar rebarbas em primeiro lugar – o que, não por coincidência, é um dos fundamentos dos negócios da Metal Cutting. Nosso método proprietário nos permite cortar tubos de paredes grossas e finas, bem como metais duros, macios e especiais, sem formar rebarbas.



No entanto, sabemos que existem muitos processos de fabricação de metal para os quais nosso método de corte não é adequado - como um furo cruzado em uma peça tubular usinada ou outras circunstâncias em que uma rebarba se formará após a fabricação do metal.

Embora, conceitualmente, a solução mais óbvia seja rebarbar peças pequenas manualmente, esse processo simplesmente não é prático para produção de alto volume. No entanto, é útil dar uma olhada na rebarbação manual, porque o mesmo princípio básico é o que é necessário quando mecanizamos o processo de rebarbação de grandes volumes de pequenas peças metálicas.

Quais são os fundamentos da rebarbação manual de peças pequenas?

Em primeiro lugar, o que é rebarbação de metal ? Em suma, é a remoção de qualquer borda levantada ou outro pedaço pequeno e indesejado de metal que permanece preso a uma peça de trabalho após ter sido usinada ou fabricada de outra forma.

O processo clássico de rebarbação manual remove essas rebarbas usando um dos dois tipos comuns de projetos de ferramentas:

• O estilo de lâmina curva atua como uma faca de corte curva.
• O estilo escareado troca a capacidade de manobra pela capacidade de agir em um círculo completo.

São essas formas básicas de ferramentas e as ações que elas realizam que removem a rebarba, normalmente de uma borda de uma peça de metal.

Por exemplo, variações da lâmina curva permitem que você use diferentes ações de pulso para obter um chanfro ou simplesmente remover uma rebarba saliente. Você também pode ajustar o ângulo do canto dependendo se a rebarba é interna ou externa.

Para superfícies de ângulo reto ou rebarbas em duas direções diferentes, esse tipo de ferramenta é eficaz porque é ideal para bordas retas ou furos.

Embora o design escareado obviamente não possa atuar em bordas retas e não tenha liberdade de movimento para trabalhar em diferentes ângulos, ele pode rebarbar rápida e uniformemente em torno de um furo em um movimento.

Por que usar um método mecânico para rebarbar peças metálicas?

Para as operações de alto volume da Metal Cutting, nosso objetivo é produzir uma superfície livre de rebarbas sem usar eletroquímica ou ferramentas manuais. Por quê?

Enquanto a eletroquímica permeia cantos ocultos e áreas de difícil acesso de peças pequenas, suas taxas de remoção são relativamente uniformes, exceto para relações de canto conhecidas. Simplificando, isso significa que a eletroquímica não distingue entre rebarbas e não rebarbas - removendo todo o material igualmente.

Assim, a eletroquímica atua tanto na rebarba quanto no resto do material a uma taxa constante.

Isso não é um grande problema se a rebarba estiver presa por um fio muito pequeno. No entanto, se uma rebarba for muito espessa ou manchada, o processo de remoção da rebarba também pode arriscar remover muito do material da peça.

E, novamente, como dissemos anteriormente, rebarbar peças pequenas manualmente é simplesmente impraticável – para não mencionar caro e demorado – para produção em massa.

Mas antes de nos voltarmos para uma solução mecanizada, precisamos pensar sobre qual ação ela está fornecendo. Se a ação for semelhante ao que uma ferramenta manual fornece, então o método mecânico é um bom candidato para uso em rebarbação de metal.

Quais são os métodos básicos de rebarbação mecânica de metal?

Os principais tipos de máquinas de acabamento em massa usados ​​para rebarbar peças pequenas são o tumbler de barril e o copo vibratório .

Um tambor de tambor, que remove grandes rebarbas expostas, mas não é ideal para peças com reentrâncias, gira uma carga para que as peças deslizem pelo cano como pedras descendo uma colina. No processo de rebarbação do barril, as peças são desgastadas e rebarbadas à medida que batem e raspam contra a mídia e entre si.

Um tambor vibratório cria uma ação de esfrega do meio circundante contra as peças e geralmente é usado para superfícies muito lisas. Comparado com um copo de barril, um copo vibratório é muito eficaz para áreas rebaixadas e com o dobro da velocidade.

Como funciona a rebarbação do barril?

Um tambor de tambor se destaca na rebarbação de peças com raios pesados ​​ou onde mais material pode ser removido e os cantos podem ser arredondados. A ação de corte de um tambor de tambor ocorre em cerca de 20% a 30% da carga.

Embora a velocidade e a amplitude de vibração a serem usadas variem em diferentes máquinas, em geral:

• Altas velocidades e pequenas amplitudes são usadas para acabamentos finos ou peças delicadas.
• Grandes amplitudes são usadas para cortes mais pesados.

Com a queda do barril, altas velocidades e grandes amplitudes podem rolar rebarbas ou perfurar metal em buracos e bordas em forma de cogumelo.

Como funciona a rebarbação vibratória?

Um tambor vibratório produz uma ação semelhante à lima - aplicando uma força angular ascendente que causa uma ação de cisalhamento onde as peças e a mídia se esfregam. Quanto maiores forem as peças ou mídia, mais rápida será a ação de corte.

Um tambor vibratório mói com uma força aplicada que é de cinco a dez vezes a força exercida pela ação de queda livre de um tambor de tambor. Ao contrário de um tambor de tambor, um tambor vibratório corta toda a carga com cada pulso, resultando em um tempo de ciclo mais curto.

Um copo vibratório pode ser usado em peças frágeis com raios pequenos porque não há ação de rasgo ou forças desiguais para causar dobras ou distorções.

Que outros fatores afetam um copo de rebarbação?

Ambos os tipos de copos de rebarbação usam mídia pré-formada, como pedra, cerâmica ou plástico. A água é adicionada para remover a sujeira e transportar a mídia.

Conforme necessário, produtos químicos podem ser usados ​​para melhorar a ação ou limpar as peças. Um abrasivo é frequentemente adicionado para melhorar a capacidade de corte e rebarbação da mídia de tambor.

Curiosamente, o próprio abrasivo na maioria das vezes não atua nas peças; em vez disso, ajuda a manter a mídia rolante áspera o suficiente para fazer o trabalho.

Qual ​​é o método de rebarbação da Metal Cutting para peças pequenas?

Aqui na Metal Cutting, usamos a ação de dispositivos mecânicos, como nossos sistemas centrífugos de acabamento e tambores para recriar, da melhor maneira possível, o que as ferramentas de rebarbação manual fazem.

O desafio é ter acesso e ter uma ação inercial – ou seja, entrar em espaços muito pequenos e confinados e exercer ação suficiente para rebarbar uma peça.

E esse é um desafio que enfrentamos utilizando nossa ação inercial exclusiva e proprietária, que nos permite alcançar e remover rebarbas até mesmo nas áreas mais difíceis de alcançar das peças.

Você também pode saber mais sobre como especificar o corte e o acabamento de pequenas peças de metal - incluindo rebarbação - baixando uma cópia gratuita do nosso guia Como ajustar sua solicitação de cotação para sua vantagem máxima:perguntas frequentes no fornecimento de peças pequenas em> .