Os melhores perfis e configurações do Cura para Ender 3 (Pro e V2)

Ter um perfil de fatiador bem ajustado é crucial para ter sucesso na impressão 3D. Embora o número de parâmetros de fatiamento diferentes possa ser assustador, os mais importantes não são muitos e entender o que cada uma dessas configurações faz ajudará você a produzir impressões muito melhores ao longo do tempo.

Se você não quiser ter que passar por todas as tentativas e erros que fizemos para encontrar as configurações ideais para criar impressões de alta qualidade em sua Ender 3, então definitivamente confira nossos próprios perfis do Cura personalizados especificamente para a série de impressoras Ender 3 (você pode obter todas elas por apenas US$ 7).

Diferentes configurações e sua importância

Ao começar com a impressão 3D, você deve se concentrar apenas em alguns parâmetros. Depois de dominar as configurações principais, você pode continuar com o grande número de recursos avançados que as diferentes segmentações oferecem. Abaixo você encontrará uma explicação para cada um dos parâmetros que você não deve ignorar.

Use os perfis padrão do Cura como ponto de partida

Cura oferece diferentes perfis para a maioria dos tipos de filamentos (PLA, ABS, PETG, TPU, etc.) e estes vêm com configurações que geralmente funcionam muito bem. Em seguida, basta adaptar as configurações de impressão desse perfil para atender às suas necessidades.

Temperatura de impressão

A tecnologia de impressão 3D mais comum hoje é baseada na fusão de filamentos plásticos e na deposição de forma organizada. Os filamentos são feitos de diferentes polímeros que têm diferentes temperaturas de fusão, de modo que a temperatura de extrusão depende do filamento que você escolher. Nos termoplásticos, a temperatura de fusão não é fixa, como acontece com a água, por exemplo. Com polímeros, há uma faixa de temperatura em que ele começa a fluir e se torna menos viscoso quanto maior a temperatura.

Obter a temperatura certa permite que você empurre o plástico pela extrusora, mas sem gotejamento descontrolado. Depois, há também a questão do que acontece quando o material é depositado e com que força ele se liga à camada anterior. Isso depende da temperatura de extrusão e do resfriamento da peça.

As temperaturas ideais de impressão são um ponto de partida, pois você deve descobrir qual é a melhor para sua combinação de filamento e impressora. Cada fabricante tem sua própria mistura, portanto, as diferentes temperaturas ideais de extrusão. Pode até haver diferenças entre carretéis do mesmo fabricante se o processo de fabricação não for cuidadosamente controlado.

Temperatura de impressão ideal para os materiais mais comuns:

• PLA:200 – 210 ºC
• ABS:230 – 240 ºC
• PETG:220 – 230 ºC
• TPU:220 – 240 ºC

Temperatura do leito

Uma cama aquecida tornou-se um grampo na impressão 3D. Acertar a temperatura da cama aumenta muito suas chances de sucesso. Existem muitas superfícies de impressão disponíveis no mercado que também ajudam a obter uma boa primeira camada, reter a peça durante a impressão e liberá-la quando resfriada.

Como acontece com as temperaturas de extrusão, as temperaturas ideais do leito devem ser apenas um ponto de partida para testar sua configuração específica e escolha de filamento.

Temperatura ideal do leito para os materiais mais comuns:

• PLA:50 – 65 ºC
• ABS:90 – 110 ºC
• PETG:70 – 85 ºC
• TPU:50 – 65 ºC

Altura da camada

A altura da camada teoricamente pode ser definida para qualquer espessura, mas a construção mecânica de cada impressora torna algumas espessuras melhores do que outras. O conjunto de melhores alturas de camada é comumente conhecido como “números mágicos”. Na Ender 3, por exemplo, a altura da camada aumenta em múltiplos de 0,04 mm (0,08, 0,12, 0,18, etc.).

A altura da camada influencia drasticamente o tempo de impressão, detalhes e resistência. Com alturas de camada maiores, o tempo de impressão diminui, mas os detalhes e a força também diminuem. Escolher o número certo para cada impressão depende de qual é a finalidade da impressão. O tamanho do bocal também limita a altura da camada. Recomenda-se não usar altura de camada acima de 80% do tamanho do bico. Um intervalo sensato seria de 0,1 a 0,3 para um bico de 0,4.

Para obter mais informações sobre as alturas das camadas, confira nosso artigo sobre o tópico

Alturas de camada ideais para o ender 3:

• 0,12 mm a 0,28 mm

Retração

Quando a impressora precisa parar de extrudar apenas parar para avançar o filamento não é suficiente. O plástico derretido continuaria a pingar devido ao acúmulo de pressão no bico. Para mover a cabeça de impressão sem depositar nenhum plástico, a extrusora deve retrair o filamento. Nas impressoras Bowden, como a Ender 3, esse fenômeno é mais pronunciado. Quando a retração não é bem afinada, o encordoamento aparece. Se as configurações de retração forem muito agressivas, o filamento pode ficar irritado e gerar outro conjunto de problemas.

Existem alguns parâmetros para modificar para ajustar a retração.

• Distância de retração é quanto filamento é puxado. Nas configurações Bowden, essa distância tende a ser maior (3 mm – 6 mm).
• Velocidade de retração é limitado principalmente pela extrusora, é melhor começar baixo (20 mm/s) e subir testando com um teste de stringing.
• Contagem máxima de retração especifica o número de retrações que podem ser feitas ao longo de um segmento de filamento. 5 a 10 seria o melhor.

Existem também alguns recursos que podem ajudar com o encordoamento ou outros artefatos que vêm do vazamento:

• Pentear : Desativa a retração e modifica os movimentos de deslocamento para passar por cima do preenchimento e depositar qualquer plástico que escorrer. Nem sempre pode ser recomendado para todas as impressões.
• Limpando : Faz uma pequena viagem para dentro antes de viajar para outro lugar.
• Coasting : Voltas de extrusão para os últimos milímetros de uma linha de impressão.

Para obter mais informações sobre modelos de retração e calibração, escrevemos este artigo.

Configurações de retração ideais para os materiais mais comuns (PLA, ABS, PETG):

• Distância de retração:6 mm
• Velocidade de retração:20 mm/s
• Contagem máxima de retração:5

A distância de retração deve ser definida para 0 mm ao imprimir com TPU.

Preencher

Cada camada de uma peça impressa é composta por paredes externas e preenchimento.

Diferentes padrões e densidades de preenchimento afetam principalmente os tempos de impressão e, em certas situações, a resistência também. Os cortadores agora têm muitos padrões diferentes para escolher, mas as diferenças que eles trazem estão ligadas ao propósito da impressão. O preenchimento está lá principalmente para suportar as camadas superiores, portanto, a menos que a peça esteja sujeita a forças de compressão, a melhor maneira de obter peças mais fortes é aumentar a espessura da parede, não a densidade do preenchimento.

A recomendação geral é manter padrões simples e densidade de 5% a 20%.

Se a peça suportar forças de compressão ou esmagamento, você deve considerar 50% ou mais, mas para outros casos, a resistência não aumentará muito com densidade acima de 25%.

Mais informações sobre as configurações de preenchimento:

• O tipo mais forte de padrão de preenchimento
• Diferentes preenchimentos na mesma impressão

Velocidade de impressão

A velocidade de impressão é a velocidade máxima na qual a impressora se move para cada tipo de movimento. É importante observar que as velocidades máximas de impressão não são alcançadas quando as impressões são pequenas ou com altos níveis de detalhes. Isso ocorre porque a impressora gasta a primeira e a última parte do movimento acelerando e desacelerando, portanto, a menos que as acelerações sejam realmente altas, a velocidade de pico não é alcançada.

Velocidades de impressão mais altas estão relacionadas à qualidade de impressão mais baixa e a outros problemas. A recomendação caso queira aumentar a velocidade, é fazê-lo em preenchimento ou paredes internas que impactam menos na qualidade de impressão. Movimentos de viagem também podem se beneficiar de velocidades mais altas até certo ponto.

Mais informações aqui:https://3dsolved.com/3d-printing-speed-vs-quality/

• ASA:20 – 50 mm/s
• ABS:40 – 80 mm/s
• PETG:40 – 90 mm/s
• PLA:30 – 90 mm/s
• NYLON:40 – 60 mm/s
• QUADRIS:25 – 55 mm/s
• TPU:10 – 30 mm/s

Camada inicial

A primeira camada é sem dúvida a mais importante e seu sucesso determina o sucesso de toda a impressão.

A primeira camada deve compensar pequenos desalinhamentos ou irregularidades, então minha recomendação seria não ficar abaixo de 0,2 mm, a menos que você saiba que sua impressora está calibrada muito além disso.

Para obter a primeira camada, a velocidade correta deve ser reduzida e os ventiladores desligados. Isso garante uma boa ligação à cama.

As próximas duas ou três camadas devem ser lentas e sem ventilador também para garantir que nenhuma tensão seja adicionada à primeira camada.

• Velocidade inicial da camada:20 mm/s
• Fã da primeira camada:0%
• Número de camadas sem leque:3 – 5

Ângulo de Saliência de Suporte

Cada camada precisa de algo por baixo para aderir, pode ser a cama ou uma camada anterior. Nas saliências o que acontece é que a impressora tenta depositar o plástico no ar, e ele se enrola para trás. A maioria das impressoras pode sair com saliências de ângulo de 45º, mas algumas podem fazer até 60º. Você pode testar sua impressora com um teste de saliência como este.

Para evitar a impressão sem algo embaixo, o slicer gera uma estrutura abaixo que é chamada de suporte. Essas estruturas devem então ser removidas da peça no pós-processamento. O incômodo extra é

• Ângulo de balanço do suporte:45º

Adesão ao leito

A adesão ao leito pode ser um problema para alguns modelos, mesmo que sua primeira camada seja perfeita. Camadas de punhos longos ou pontudos tendem a se enrolar, por exemplo. A menos que você tenha uma superfície de impressão preparada para imprimir sem uma camada de separação de cola, spray de cabelo ou vernizes especialmente formulados, você definitivamente deve usar uma. Esses produtos ajudam a aderência do plástico à superfície e, após a impressão, também podem atuar como agente desmoldante quando resfriados.

Ativar a aba pode ser uma boa solução. Cria uma borda grossa de uma camada que aumenta o contato com a cama. Ele deve ser removido no pós-processamento, portanto, se você não precisar, é mais fácil evitá-lo.

A balsa atua da mesma maneira, mas é composta por pelo menos duas ou três camadas e também pode ajudar a compensar qualquer desnível da cama. Você pode encontrar mais informações sobre adesão ao leito aqui

Taxa de fluxo

A taxa de fluxo é a velocidade na qual a impressora expulsa o plástico. Essa velocidade é calculada pelo fatiador para cada movimento e geralmente deve ser definida em 100%. Ele pode ser ajustado se você notar mais ou menos extrusão, mas minha recomendação é não testá-lo em incrementos de mais de 5%.

A taxa de fluxo pode ser útil para ajustar as taxas de extrusão para diferentes carretéis. Como cada polímero tem uma dureza diferente, as engrenagens da extrusora engatam de forma diferente. Uma boa prática é imprimir um cubo de calibração e ajustar a vazão para cada novo carretel de filamento até que não haja excesso ou falta de extrusão. Então você deve se lembrar de salvar suas configurações ou inseri-las toda vez que usar cada carretel.

Configurações de impressão do Ideal Ender 3 para cada tipo de filamento

Aqui estão algumas configurações que são bons pontos de partida para a Ender 3.

Configurações do Ender 3 para impressão de PLA

• Temperatura de impressão:200 – 210 ºC
• Temperatura do leito : 50 – 65 ºC
• Altura da camada :0,12 mm (fino) – 0,28 (rascunho)
• Retração :6 milímetros
• Preenchimento :5% - 25%
• Velocidade :30 – 90 mm/s
• Velocidade da camada inicial :20 mm/s
• Altura da camada inicial :0,2 mm
• Velocidade inicial do ventilador :0%
• Velocidade do ventilador (após as camadas iniciais):100%
• Ângulo da saliência do suporte :45º

Configurações do Ender 3 para impressão ABS

• Temperatura de impressão :230 – 240 ºC
• Temperatura do leito :90 – 110 ºC
• Altura da camada :0,12 mm (fino) – 0,28 (rascunho)
• Retração :6 milímetros
• Preenchimento :5% - 25%
• Velocidade :40 – 80 mm/s
• Velocidade da camada inicial :20 mm/s
• Altura da camada inicial :0,2 mm
• Velocidade inicial do ventilador :0%
• Velocidade do ventilador (após as camadas iniciais):0 – 30%
• Ângulo da saliência do suporte :45º

Mais informações aqui

Configurações do Ender 3 para impressão PETG

• Temperatura de impressão :220 – 230 ºC
• Temperatura do leito :70 – 85 ºC
• Altura da camada :0,12 mm (fino) – 0,28 (rascunho)
• Retração :6 milímetros
• Preenchimento :5% - 25%
• Velocidade :40 – 90 mm/s
• Velocidade da camada inicial :20 mm/s
• Altura da camada inicial :0,2 mm
• Velocidade inicial do ventilador :0%
• Velocidade do ventilador (após as camadas iniciais):30% – 100%
• Ângulo da saliência do suporte :45º

Mais informações aqui

Configurações do Ender 3 para impressão de TPU

A TPU normal pode ser impressa sem modificar a impressora, mas para imprimir uma TPU realmente flexível, como a NinjaFlex, você precisará converter a Ender 3 em uma impressora de unidade direta ou instalar algo como o EZRStruder.

• Temperatura de impressão :220 – 240 ºC
• Temperatura do leito :50 – 65 ºC
• Altura da camada :0,12 mm (fino) – 0,28 (rascunho)
• Retração :0 milímetros
• Preenchimento :5% - 25%
• Velocidade :10 – 30 mm/s
• Velocidade da camada inicial :20 mm/s
• Altura da camada inicial :0,2 mm
• Velocidade inicial do ventilador :0%
• Velocidade do ventilador (após as camadas iniciais):0% – 30%
• Ângulo da saliência do suporte :55º

Mais informações aqui.

Se você não quiser ter que passar por todas as tentativas e erros que fizemos para encontrar as configurações ideais para criar impressões de alta qualidade em sua Ender 3, então definitivamente confira nossos próprios perfis do Cura personalizados especificamente para a série de impressoras Ender 3 (você pode obter todas elas por apenas US$ 7).

E o Nylon e o Policarbonato?

A Ender 3 pode imprimir nylon e policarbonato se você fizer algumas atualizações. Confira nosso artigo para mais informações.

Conclusão

Ter um perfil de fatiador bem calibrado é fundamental na impressão 3D. Embora você deva sempre testar quais são melhores para sua configuração específica, se sua máquina for amplamente usada, como a Ender 3, você poderá obter pontos de partida excepcionalmente bons de outros usuários e fabricantes que facilitarão o processo.

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