A importância do ventilador da camada

Ao falar sobre as partes funcionais de uma impressora 3D FDM, o ventilador de camadas é um dos componentes mais importantes que pode ser encontrado. Uma impressora 3D geralmente possui dois ventiladores na área HotEnd , um encarregado de resfriar o difusor HotEnd e outro que resfria o material que sai do bocal. Neste artigo falaremos sobre este último, o leque de camadas.

Quando é necessário

Todos os usuários já tentaram imprimir alguma peça com zonas de pequena área, onde o bocal está em constante movimento na mesma zona, processo que causa um excesso de temperatura que amolece a peça. O mesmo acontece na impressão de peças altas e finas, como um cilindro de pequeno diâmetro, onde o calor se acumula na mesma área e deforma catastroficamente a peça. Outra deformação típica é aquela que ocorre em balanços muito íngremes, onde o material ainda quente é deformado pela ação de ficar suspenso no ar, até solidificar.

Todos esses problemas são resolvidos simplesmente usando o leque de camadas corretamente.

Imagem 1:Peças pequenas sem e com ventilador de camada.

Materiais compatíveis

Antes de comentar como configurar o leque de camadas, o usuário deve levar em consideração com quais materiais é recomendado usar o leque de camadas e com qual não.

PLA

O PLA é o material por excelência que o ventilador de camada precisa , devido ao seu baixo ponto de amolecimento. Isso significa que se o bico for colocado na mesma área por curtos períodos de tempo, a peça sofrerá deformações irreversíveis. Por este motivo, o leque de camadas é um componente crucial em todas as impressoras 3D FDM que utilizam PLA ou algum material composto que contenha este polímero como base.

ABS

Este material e outros similares, como ASA, são totalmente incompatíveis com o leque de camadas . Isso ocorre porque o ABS é muito sensível à perda de temperatura contra correntes de ar, aumentos tão acentuados que causam rachaduras (delaminação das camadas) e falha total da impressão. Por esse motivo, é vital usar ABS e ASA com 3D totalmente fechado impressoras.

Outros

Apart from the materials discussed above, in 3D FDM printing there are many more types of filaments and each with a different print configuration, for that reason a table with the majority of available materials is shown below and it is indicated if they need or no layer fan:

Material	Layer fan
PLA	Yes
ABS	No
Flexible	Yes
HiPS	No
PETG	Yes
Nylon	No
ASA	No
PC	No
PP	Yes
PVA	Yes

Table 1:Layer fan depending on the material.

Expert Advice

Once the user already knows whether or not he needs to use the layer fan, he must know how to use it and when.

At the beginning of a print the user needs the first layer to adhere to the base with sufficient firmness so that it does not peel off during printing. This is achieved, not only using some product that improves adhesion, but also keeping the temperature stable, so the layer fan must be turned off during the first two layers . Once the print has a certain height, the speed of the layer fan must be adjusted to the geometry of the piece in each layer. In general, there are two cases where the speed must be varied:when the printing time of a layer is greater than 5 seconds and when it is less than 5 seconds. In the first case, the layer fan speed must be increased linearly from 70% with layer times of 20 seconds or more, up to 100% with layers of 5 seconds. When the layer time is less than 5 seconds , the user must use the layer fan at 100% speed , sometimes being an insufficient speed that causes deformation in the part. This problem, which usually occurs when narrow and tall pieces are made, is solved by printing several separate pieces simultaneously as much as possible so that each layer has time to cool.

Any lamination software (Cura3D, Simplify3D, Slic3r...) allows you to modify the speed of the layer fan at the height of the piece that the user wants.

Image 2:Configure layer fan in Simplify3D. Source:Simplify3D.

Conclusão

It is important that all users of a 3D FDM printer know how to use the layer fan correctly, as it is a complement that elevates the quality and complexity of the parts.