Emerson fornecerá tecnologias de automação avançadas para uma planta revolucionária de reciclagem de plásticos

As soluções digitais permitirão ao ReNew ELP operar com segurança o processo de reciclagem de plásticos pioneiro

ReNew ELP, uma empresa de reciclagem avançada sediada no Reino Unido, escolheu a Emerson (NYSE:EMR) como sua parceira de automação digital para sua nova planta de reciclagem de plásticos em Teesside, nordeste da Inglaterra. A tecnologia e o software de automação avançada da Emerson ajudarão a alcançar a operação segura e eficiente de um processo hidrotérmico inovador para converter plásticos em fim de vida de volta em sua matéria-prima original para produzir novos produtos plásticos, reduzindo o desperdício e a poluição.

Atualmente, muitos plásticos pós-consumo, incluindo itens de embalagem de plástico flexível e multicamadas, como filmes, potes, cubas e bandejas, são considerados ‘não recicláveis’ por meio de métodos tradicionais de reciclagem mecânica e, em vez disso, são enviados para aterros sanitários ou incinerados. Após um curto ciclo de primeira utilização, 95% do valor do material de embalagem de plástico, ou US $ 80-120 bilhões anualmente, é perdido para a economia, de acordo com o Fórum Econômico Mundial.

“ Ao converter plásticos em fim de vida em matérias-primas para substituição de fósseis, o ReNew ELP tem o potencial de eliminar o plástico descartável desnecessário e fazer os ingredientes básicos para uma economia circular de plásticos, criando valor em vez de resíduos , ” disse Richard Daley, diretor administrativo, ReNew ELP . “ Fundamental para atingir esses objetivos é a construção desta primeira planta em escala comercial usando uma plataforma hidrotérmica única, e na Emerson encontramos um parceiro valioso de longo prazo para criar um modelo de automação avançado para outras plantas planejadas em toda a Europa . ”

A planta ReNew ELP utilizará um processo de reciclagem avançado inovador chamado HydroPRS ™ (Sistema de Reciclagem de Plástico Hidrotérmico), que usa vapor supercrítico (alta pressão e temperatura) para converter resíduos plásticos em produtos químicos e óleos valiosos dos quais foram originalmente feitos. Esses produtos podem então ser usados ​​para fabricar novos plásticos e outros materiais.

“ O processo HydroPRS está atualmente passando por uma Avaliação de Ciclo de Vida pelo Warwick Manufacturing Group para entender seus impactos ambientais e o Potencial de Aquecimento Global (GWP), juntamente com a economia de CO2 com o desvio de resíduos de plástico da incineração e para a reciclagem avançada ”, Disse Daley. “ Os resultados iniciais indicam uma redução significativa do GWP em comparação com a energia de resíduos (incineração) e uma comparação favorável com a nafta fóssil, apoiando a ambição de um caminho viável para o zero líquido . ”

Como principal contratante de automação, a Emerson será responsável pelo desenvolvimento de uma solução completa de automação e controle para garantir a operação segura e eficiente do exigente processo de produção com mínima intervenção do operador.

A metodologia de Certeza do Projeto da Emerson, que digitaliza a execução do projeto, ajudará a entregar a planta dentro do orçamento e do cronograma, enquanto suas metodologias de Certeza Operacional ajudarão a ReNew ELP a obter o máximo desempenho operacional e lucratividade ao longo do ciclo de vida da instalação.

“ A Emerson tem a capacidade de apoiar as metas de sustentabilidade ambiental das empresas industriais por meio de maior eficiência, uso expandido de fontes de energia mais limpas, captura de emissões e gerenciamento aprimorado de materiais residuais , ” disse Roel Van Doren, presidente de grupo de vendas globais da Emerson. “ Por meio de engenharia de projeto colaborativa, soluções digitais avançadas e serviços de ciclo de vida, a Emerson ajudará a ReNew ELP a criar uma solução que apóie práticas sustentáveis ​​e ajude a cumprir nossas metas de preservação de recursos . ”

Como parte da solução de automação, a Emerson fornecerá um sistema integrado de controle e segurança, incorporando seu sistema de controle distribuído DeltaV ™ e sistema instrumentado de segurança DeltaV para desligamento de processo e emergência, além de detecção de incêndio e gás.

O ecossistema digital Plantweb ™ da Emerson, incorporando redes com e sem fio que suportam clusters de instrumentação de medição avançada, fornecerá visibilidade para o desempenho do processo e dados acionáveis ​​sobre a integridade do equipamento.

O sistema de automação contará com uma ampla gama de serviços severos e válvulas de controle de uso geral, válvulas liga / desliga e tecnologia de controle de pressão. Uma gama de soluções de gerenciamento de ativos será implantada para aprimorar a confiabilidade do equipamento e aumentar a disponibilidade e o rendimento do processo, enquanto minimiza o tempo que os operadores passam em campo realizando inspeções manuais.

A planta deve entrar em operação no final de 2022, com a primeira fase incluindo uma das quatro linhas de reciclagem, cada uma capaz de processar 20.000 toneladas de resíduos de plástico por ano.
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