Plataforma Motortech da Gen‑C Aumenta Produção de Gás de Aterro em 10% na EDL Mucking

A plataforma inteligente de controle de motor automatizada da Gen‑C aumentou a produção de gás em até 10% na usina de gás de aterro EDL Mucking. O painel supervisor Motortech — construído sobre tecnologia avançada ComAp — gerencia cinco motores MWM Deutz em tempo real, combinando precisamente carga do motor à disponibilidade de gás do campo. Com alertas ao vivo, diagnóstico de falhas, registro de dados e reinícios remotos instantâneos, a equipe de Mucking agora pode supervisionar e ajustar todos os cinco motores a partir de um único app amigável, eliminando necessidade de intervenção no local.

"Tempo de inatividade do motor foi virtualmente eliminado," diz Dave Dickson, Supervisor de Site na EDL Mucking. "O painel de controle comum Gen‑C ajusta automaticamente a carga de cada motor para combinar instantaneamente a disponibilidade de gás, tornando intervenção manual redundante. Além de permitir melhor uso de pessoal, vimos aumento de 5‑10% na produção de gás."

Localizada em Tilbury, Essex, a usina de gás de aterro EDL Mucking abriga cinco motores operacionais: quatro Deutz TCG620‑V16 de 1,2 MW e um Caterpillar 3516. Quatro motores rodam continuamente, com um servindo de reserva. Na primavera de 2021, a Gen‑C atualizou quatro dos painéis de controle dos motores para versões inteligentes de acesso aberto Motortech e substituiu os sistemas de ignição em um motor (o quarto já havia sido atualizado anteriormente). O Diretor Geral da Gen‑C, James Thompson, também forneceu uma plataforma de controle comum supervisor para simplificar gestão de todos os cinco motores.

"Tendo trabalhado com a EDL em vários projetos — incluindo atualização dos painéis de controle vandalizados em seu site Wellingborough no início da pandemia — estávamos ansiosos para otimizar sua gestão de motores," diz James. "Sabíamos que nossa plataforma de controle comum não só aliviaria pressões de pessoal reduzindo intervenção manual, mas também aumentaria produção de gás."

Otimizando produção de gás

A EDL busca usar 100% do gás disponível em Mucking, mas devido à dependência de controle manual do motor, isso nem sempre era possível. Dave Dickson explica: "Antes da plataforma de controle comum ser instalada, avaliávamos regularmente o limite de sucção — o volume de gás disponível a qualquer momento baseado em fatores externos como pressão atmosférica; por exemplo, durante períodos de baixa pressão, disponibilidade de gás aumenta. Então ajustávamos manualmente a carga de cada motor para atender ao limite de sucção antes de repetir o processo algumas horas depois, incluindo durante a noite. No entanto, esta resposta reativa significava que inevitavelmente havia um atraso na captação de gás; a produção não era otimizada, pois a quantidade total de gás disponível nem sempre podia ser utilizada."

Desde a automação do processo via painel de controle comum Motortech, este atraso foi eliminado. "Agora, definimos os parâmetros do painel supervisor instalado pela Gen‑C de acordo com o limite de sucção e ele ajusta automaticamente a carga dos motores para correspondê-lo em tempo real," diz Dave. "Como não há atraso, a produção de gás é otimizada, sem subutilização. Permite uso mais ágil de nossos ativos de motor — o sistema lê quantos motores estão rodando, em que capacidade, e detecta se precisam flexionar para cima ou baixo para combinar disponibilidade de gás. Pode parar ou iniciar motores individuais conforme necessário, e até trazer o motor de reserva online em apenas 15 minutos se necessário."

Potência com controle

Como explica James Thompson, o painel de controle comum responde inteligentemente a informações em tempo real: "O sistema monitora a pressão do gás vindo do campo para os vários motores. Traduzimos isso em quanta carga é necessária para rodar os motores, garantindo que cada um performe otimamente."

Além de gerenciar a suíte completa de motores, a plataforma supervisor pode isolar e controlar máquinas individuais: um motor pode ser definido para atuar como reserva ou rodar a capacidade máxima de 80%, por exemplo; um ou mais motores podem receber prioridade sobre outros; e motores podem ser trazidos dentro e fora de serviço conforme necessário. Se necessário, um membro da equipe pode até discar remotamente para acessar o painel ou sobrescrevê-lo — algo que anteriormente exigia presença no local.

Proteção superior de ativos

Este controle de precisão é essencial para maximizar produção de gás e proteger tanto o campo de gás quanto os motores. Extrair gás demais pode criar pressão negativa, potencialmente puxando siloxanos e impurezas que podem desequilibrar o sistema e danificar os motores. Também pode danificar o campo, possivelmente incendiando fogo e desperdiçando gás valioso, enquanto representa riscos a pessoas e propriedade. Por outro lado, extração insuficiente pode levar a lixiviação do campo. "Estes problemas foram eliminados desde que a plataforma de controle comum foi instalada," confirma Dave.

Transferência automática de motor

Há benefícios adicionais. "Anteriormente, se um motor desligasse, recebíamos alerta por email nos pedindo para reiniciá-lo manualmente," descreve Dave. "Se isso acontecesse à noite, um funcionário teria que dirigir até o local, encontrar a causa da falha, então reiniciar fisicamente o motor ou ativar a reserva. Isso às vezes incorria em atraso de até seis ou até oito horas, durante as quais o motor ficava fora de ação e a produção de gás era reduzida. Agora, se qualquer motor desenvolve falha, o painel de controle comum o desliga automaticamente e traz a reserva online em apenas 15 minutos, significando que não há grande pressa para pessoal atender o local. Lista de alarme é enviada automaticamente por email à equipe-chave informando motivo do desligamento; se for algo simples como flutuação na qualidade do gás, eles podem discar remotamente e reiniciar o motor em minutos."

Aliviando pressões de pessoal

Com o painel de controle supervisor substituindo intervenção manual, a EDL pôde redirecionar equipe para áreas mais críticas do negócio. "Um dos principais benefícios do sistema é que não requer pessoa fisicamente presente na sala de controle, como era o caso anteriormente," diz Dave. "O número de viagens incômodas para reiniciar motores foi dramaticamente reduzido e o sistema é tão amigável, até incorporando app que acessamos 24/7 para verificar performance do motor remotamente. Tudo é visível em apenas uma tela, então é fácil rastrear o que está acontecendo."

Este controle remoto na ponta dos dedos permitiu que EDL Mucking se tornasse mais eficiente em pessoal, liberando equipe para onde é mais necessária. A instalação provou ser inestimável nos últimos meses, já que distanciamento social, pressões da pandemia e aperto de mão de obra nacional combinaram para tornar uso eficiente de equipe mais importante que nunca para empresas no Reino Unido.

Além disso, o sistema compreende um log de dados que registra atividade do motor e permite à equipe EDL identificar tendências ao longo do tempo, ajudando-os a tomar decisões informadas sobre melhorias operacionais.

James Thompson da Gen‑C está encantado que seu cliente tenha visto tal melhoria do sistema: "O painel de controle comum Motortech pega dados ao vivo contínuos de todos os cinco motores no site e faz ajustes autônomos prospectivos para garantir que estão operando otimalmente. Não é apenas um portal que fala com cada motor; é uma plataforma de controle de potência totalmente autônoma que gerencia proativamente o gás no campo e o queima através dos ativos no local da forma mais eficiente para os motores e o proprietário do ativo. Como a EDL descobriu, os benefícios deste sistema para operadores de gás de aterro são significativos; no entanto, sua flexibilidade significa que também pode ser usado com grande efeito em outros sites de geração de energia, como monitoramento de níveis de bolsa de gás em plantas de digestão anaeróbica."

Para mais informações sobre a plataforma de controle comum de motor Motortech, contate

James Thompson, Diretor Geral
T: +44(0)1709 718 002
E: [email protected]
W: www.gen-c.co.uk