A ABB diz que sua nova célula robótica de inspeção 3D torna os testes de controle de qualidade '10 vezes mais rápidos'

A ABB apresentou uma nova célula robótica de inspeção 3D que, segundo ela, torna os testes de controle de qualidade “10 vezes mais rápidos”.

A gigante da automação industrial diz que sua célula robótica de inspeção de qualidade 3D (3DQI) é “capaz de detectar defeitos com menos da metade da largura de um cabelo humano e imperceptíveis a olho nu”.

Ele acrescenta que a célula “acelerará drasticamente a produção, fornecendo testes rápidos e precisos para tornar a metrologia mais fácil e menos demorada”.

A célula de inspeção de qualidade escalável acelera a produção para os setores automotivo, aeroespacial, máquinas pesadas e construção, aumentando a qualidade, a produtividade e reduzindo o desperdício.

A célula de inspeção de qualidade 3D elimina a necessidade de inspeção manual demorada, reduzindo substancialmente a probabilidade de falhas e erros.



Além de aumentar a produtividade, a solução também reduz os custos, minimizando o risco de defeitos do produto que podem levar a possíveis recalls, diz a ABB.

A ABB acrescenta que os principais benefícios da célula 3DQI incluem sua velocidade combinada, precisão abaixo de 100 μm (micrômetro) e flexibilidade fornecida por seu design modular, com os clientes capazes de criar uma solução sob medida para seus requisitos exatos.

O 3DQI foi concebido para estações de testes offline e sua modularidade permite customização ou expansão para atender às necessidades de negócios em evolução.

Usando um único sensor óptico de luz branca 3D para escanear milhões de pontos 3D por disparo, pode ser criado um modelo digital detalhado da peça que está sendo inspecionada, que pode ser comparado a um desenho CAD original.

Tudo isso pode ser feito “10 vezes mais rápido do que com as tradicionais Máquinas de Medição Coordenada”, afirma a ABB.

O sensor pode ser transportado por qualquer robô com capacidade de manuseio superior a 20 kg e é compatível com uma gama de robôs, esteiras e mesas rotativas, portanto não há limites nas dimensões das peças que podem ser inspecionadas.

A nova célula de inspeção 3DQI é a mais recente célula introduzida pela ABB e se une ao FlexArc e ao FlexLoader no crescente portfólio de soluções inteligentes e flexíveis da ABB.

Tanja Vainio, diretora administrativa da linha de negócios de primeira linha da ABB Robotics, diz:“A capacidade de medir e controlar com precisão a qualidade é vital para garantir que os produtos alcancem consistência, cumpram os padrões e atendam às expectativas dos clientes.

“Os métodos de teste tradicionais são lentos e capturam os possíveis erros de qualidade muitas vezes tarde demais no processo.

“Nossa célula 3DQI automatiza esse processo, superando em muito as capacidades da inspeção tradicional em velocidade, precisão e repetibilidade.

“Desenvolvemos e testamos nossa tecnologia 3DQI em aplicações automotivas, incluindo o fornecedor automotivo Benteler, e a solução 3DQI provou melhorar a qualidade, o rendimento e a segurança do produto, ao mesmo tempo em que libera mão de obra qualificada para ser implantada em outras tarefas.”

A solução também fornece “análise de dados abrangente processada em tempo real”, diz a ABB.

Ele acrescenta que os registros digitais suportam a rastreabilidade, necessária em vários setores, além de permitir que os clientes adaptem seus processos para evitar mais falhas para melhorar a qualidade e a produtividade gerais.

Todos os equipamentos estão incluídos no RobotStudio Sidio Planner Power Pack da ABB para programação, permitindo que novos usuários se familiarizem com o uso da solução 3DQI.