Software, inspeção de qualidade proporcionam segurança de peças de automóvel

Embora os motoristas possam não saber, as conexões de cabos para os airbags e os sistemas de fivela de cinto de segurança em seu veículo simplesmente não funcionariam sem componentes fabricados pela ODW-Elektrik. Parceiro de desenvolvimento e fornecedor de cabeamento de alta qualidade, solenóides e sistemas mecatrônicos usados ​​em veículos em todo o mundo, a ODW-Elektrik fornece a maioria de seus produtos para Bosch, Autoliv, Brose, VW e ZF.

“Os requisitos de qualidade enfrentados pelos OEMs continuam aumentando”, disse Martin Ehret, diretor administrativo, que dirige a empresa. Ao mesmo tempo, os componentes eletrônicos integrados estão se tornando ainda menores e mais complexos. Além de tudo isso, os clientes esperam cada vez mais que seus fornecedores, incluindo a ODW-Elektrik, forneçam componentes sem defeitos que possam ser instalados sem inspeção adicional.

“Esta é uma enorme responsabilidade”, disse Ehret, e não apenas na sede da empresa em Steinau an der Straße, uma cidade 60 km a leste de Frankfurt, na Alemanha. Aqui, a empresa fabrica principalmente solenóides e sistemas mecatrônicos em linhas de produção totalmente automatizadas, e a qualidade não é menos importante em outros locais da empresa na Macedônia, Hungria e Ucrânia.

Lá, a empresa se concentra na produção de chicotes elétricos e montagens eletrônicas. A ODW-Elektrik abriu outro site no México em 2016 para abastecer os mercados regionais do NAFTA de forma rápida e confiável. Para o diretor administrativo, essa expansão definitivamente valeu a pena. Desde 2010, a ODW-Elektrik dobrou sua receita e aumentou seu número de funcionários de 900 para pouco menos de 2.300.

Por décadas, a ODW-Elektrik depositou sua confiança na Zeiss para garantir a qualidade e confiabilidade de seus componentes. Recentemente, o fornecedor automotivo adicionou um tomógrafo computadorizado Zeiss METROTOM 800 à sua lista existente de equipamentos Zeiss, que já incluía vários sistemas O-SELECT, NEO select e software NEO insights.

Por fim, a administração decidiu comprar o METROTOM 800 devido às opções aprimoradas de medição e inspeção, bem como à integração com o software NEO insights.

Bernd Föller, chefe do laboratório de medição ODW-Elektrik, explicou o pensamento por trás dessas compras adicionais:“O O-SELECT e o software NEO select que o acompanha tornam as peças de medição
em 2D rápidas e fáceis. Além disso, os erros de medição e do operador são quase totalmente eliminados porque a iluminação e o foco ideais são definidos automaticamente. Assim, podemos até realizar medições complexas muito rapidamente e com resultados com os quais podemos contar. Como é fácil aprender o software, conseguimos treinar novos funcionários rapidamente.”

Um funcionário do laboratório de medição realiza medições com O-SELECT da seguinte maneira. Ele inspeciona uma peça de filigrana para um solenóide a ser usado em uma válvula de injeção de combustível. Föller explicou que, embora anteriormente eles tivessem usado uma medição de contato para inspecionar esta peça, a fixação necessária se mostrou difícil e demorada. Com O-SELECT, nenhuma fixação é necessária.

O operador posiciona a peça para a medição serial e pressiona um botão para iniciar as funções automáticas do sistema. Isso é prático para mais do que apenas medições em lote. “São necessários apenas alguns cliques para selecionar as características necessárias, mesmo para uma única medição ou ao criar um plano de medição”, disse Föller. Em vez de navegar pelos submenus, o operador mede diretamente na imagem usando o software NEO select e não precisa sair da janela principal para a maioria das ações.

“O operador tem todas as funções e informações necessárias em um só lugar”, disse Föller, tornando as medições ainda mais fáceis e, ao mesmo tempo, mais confiáveis. Por exemplo, usando uma imagem focada e de alto contraste automaticamente, o O-SELECT identifica recursos potenciais como círculos e linhas retas. Mover o cursor sobre um desses recursos exibe as características possíveis, como raios, distâncias e ângulos. Este processo é conhecido como clique e escolha.

Föller tem o orgulho de informar que a ODW-Elektrik esteve envolvida no desenvolvimento deste software. “A Zeiss ouviu o que tínhamos a dizer e modificou o software com base em nosso feedback.”

Para também poder realizar medições 3D sem contato no futuro, a ODW-Elektrik equipou seu laboratório de medição em Steinau com o METROTOM. De acordo com Thomas Mack, chefe de gerenciamento de qualidade, este tomógrafo computadorizado industrial, ou tomógrafo computadorizado, oferece recursos excelentes. Com a tecnologia de medição convencional, a inspeção é demorada e o componente é destruído camada por camada; A tomografia computadorizada industrial visualiza estruturas ocultas em 3D sem destruir o componente.

“Apenas uma varredura de raios-X nos fornece todos os dados de que precisamos para verificar e medir nossos componentes e tomar outras medidas conforme necessário”, disse Mack. “Isso inclui até bolsões de ar que eu não conseguiria ver em uma CMM. E igualmente importante, criar um plano de medição é mais rápido do que com medições de contato. O tempo necessário para medições e análises quando a amostragem foi reduzido em até 75%.

Antes de a ODW-Elektrik investir em seu próprio scanner de tomografia computadorizada, ela enviava componentes individuais para o Centro de Metrologia Zeiss em Colônia para inspeção de raios X e então avaliava as nuvens de pontos internamente usando o software NEO insights.

Mack e Föller estão ambos impressionados com o software. “A interface de usuário intuitiva me mostra para qual ponto estou olhando e me guia por toda a medição usando um fio azul, um recurso com o qual eu já estava familiarizado com o NEO select”, disse Mack. “Além disso, para muitas tarefas, posso trabalhar usando o mouse diretamente no gate do filme em vez de clicar em menus diferentes.”

Destaques adicionais dos insights NEO que Mack usa incluem alinhamento automático e detecção de material, onde diferentes componentes de material são identificados com base em sua espessura e cores contrastantes atribuídas quando visualizados. O software também permite que o operador trabalhe em uma estação de programação offline, inclusive em outras localidades da empresa ou mesmo no site de um fornecedor onde os funcionários analisam a nuvem de pontos a partir de uma tomografia realizada em Steinau. Mack relatou que “o software foi um dos principais motivos pelos quais optamos pelo scanner METROTOM CT. Qualquer pessoa que tenha dominado o O-SELECT e, portanto, o NEO select, pode começar a trabalhar com as digitalizações criadas no METROTOM e avaliadas em insights NEO em pouco tempo.”

Software adicional já integrado no NEO select e NEO insights, chamado PiWeb, é usado para relatar os resultados da medição. O software garante uma ótima exibição e avaliação dos resultados da medição, gerando as informações necessárias para aumentar a qualidade e a eficiência durante a produção. O software funcionou bem. “Temos uma taxa de partes por milhão de menos de cinco”, disse Mack. “Esses são alguns resultados impressionantes!”

De acordo com Mack, o próximo passo para o ODW-Elektrik é atualizar para o PiWeb sbs em 2018. Os insights NEO nos permitem fazer. Em última análise, isso nos ajuda a gerenciar melhor nossos processos e garantir que fabricamos produtos de alta qualidade.” A ODW-Elektrik planeja comprar dois sistemas O-SELECT adicionais para seus sites na Macedônia e no México em 2018.

Para obter mais informações da Zeiss Industrial Metrology, acesse www.zeiss.com/metrology ou telefone 800-327-9735.