O trabalho manual encontra a automação moderna, capacita os trabalhadores com deficiências

Apesar do avanço da digitalização, as estações de trabalho manuais ainda são indispensáveis ​​porque a automação nem sempre é lucrativa com pequenas quantidades de lotes ou processos complexos. Essas estações de trabalho são preferidas no Martinshof Werkstatt em Bremen, Alemanha, uma oficina protegida para uma força de trabalho mista, incluindo pessoas com deficiência, pois as estações de trabalho são ideais para integrar pessoas com deficiência física ou cognitiva na força de trabalho.

“O princípio Poka-Yoke capacitou nossos trabalhadores”, disse Miriam Berger, responsável pelo planejamento de produção da Martinshof Werkstatt Bremen. “Usamos a automação para evitar erros que ocorriam anteriormente no processo de produção. Todos devem ser capazes de trabalhar bem juntos.”

O princípio japonês Poka-Yoke, que visa a eliminação sistemática de erros humanos, juntamente com “Soluções de operador guiado” da Mitsubishi Electric Automation Inc., garante alta qualidade para os clientes da Martinshof, que incluem montadoras de renome na região.

Com cerca de 2.200 funcionários, Werkstatt Bremen é um dos maiores empregadores da cidade, bem como a maior e mais antiga oficina da Alemanha para pessoas com e sem deficiência. A oficina é uma empresa interna da cidade de Bremen. É uma oficina reconhecida que oferece oportunidades de trabalho e de vida para pessoas com deficiência. A peça central são as oficinas Martinshof, que fabricam diversos itens de acordo com as exigências do mercado sob uma estrutura de suporte profissional. A Mitsubishi Electric Corp., com sede em Tóquio, tem operações em todo o mundo e oferece uma gama de produtos de automação de fábrica, soluções, treinamento e serviços de suporte para os setores industrial e comercial. Sua unidade nos EUA, a Mitsubishi Electric Automation Inc., está sediada em Vernon Hills, Illinois.

Além da produção por encomenda e por contrato nas áreas de metalurgia e marcenaria, montagem elétrica, enchimento e embalagem, a Werkstatt Bremen emprega 500 trabalhadores somente no setor automotivo e fornece às montadoras locais há mais de 30 anos.

A Handke Industrie-Technik, fornecedora de longa data de estações de trabalho manuais para Werkstatt Bremen e parceira de soluções premium da Mitsubishi Electric, reconheceu a oportunidade única. Juntamente com a Mitsubishi Electric, a Handke desenvolveu uma solução Poka-Yoke para trabalho adaptado. O protótipo da estação de trabalho sem erros convenceu o cliente e foi instalado na linha de produção. Desde maio de 2018, um total de quatro estações de trabalho idênticas com zero erro estão em uso para a produção de peças automotivas.

“O principal desafio deste projeto envolveu a integração da tecnologia existente nas novas estações de trabalho sem erros”, disse Nils Knepper, gerente sênior de produto, PLC/software modular da Mitsubishi Electric Germany. “No entanto, graças aos recursos de interface do nosso controlador Poka-Yoke, isso não foi um problema.”

O PLC da série MELSEC iQ-F, instalado no local em um pequeno gabinete de controle, é o coração inteligente, configurável individualmente e expansível da solução que controla as sequências de coleta e montagem. Além dos componentes próprios da Mitsubishi Electric, o sistema também pode lidar com sensores e atuadores de terceiros. Neste caso, a solução incluiu o torquímetro digital e um sistema de processamento de imagem industrial. A conexão de uma impressora de código de barras está sendo implementada e, graças às interfaces convencionais existentes, isso pode ser feito facilmente pelo PLC.

“Durante o design da interface do usuário, a Mitsubishi Electric foi altamente flexível e levou em consideração todos os nossos requisitos”, disse Berger. “Como muitos de nossos funcionários não sabem ler muito bem, usamos ‘smileys’ e outros símbolos. Além da confiabilidade do processo, as estações de trabalho Poka-Yoke têm uma grande vantagem:diferentemente de situações anteriores, hoje praticamente qualquer funcionário pode fazer o trabalho.” A visualização de suporte na solução usa um terminal touchscreen de 10" (254 mm) conectado em segundo plano ao controlador Poka-Yoke.

A solução de hardware e software da Handke e da Mitsubishi Electric oferece escalabilidade simples, configuração conveniente, programação e comissionamento, bem como possibilidades de conexão abrangentes (incluindo MES e ERP). E assim que a liberdade de erros for alcançada e o potencial técnico estiver disponível, Werkstatt Bremen investigará se o armazenamento de buffer pode ser dispensado no futuro, para que, após a montagem, as peças possam ser enviadas diretamente para a montadora.

“A necessidade de prevenir erros existe em todos os lugares durante a produção e montagem”, disse Andreas Kebbel, diretor administrativo da Handke Industrie-Technik. “O mais importante é a adaptação rápida e flexível às necessidades das pessoas que ali trabalham e às exigências do processo.”

É por isso que a Mitsubishi Electric e a Handke oferecem sua solução na forma de um sistema modular com uma ampla gama de componentes e interfaces para orientação do operador. Entre outros, incluem mecanismos para garantir a correta recolha de peças, por ex. barreiras de luz; botões pick-to-light ou, alternativamente, botões pick-to-voice; leitores de código de barras; e dispositivos pick-to-door proprietários com interruptores de curso. Além disso, existem dispositivos de monitoramento, como parafusadeiras elétricas com detecção de torque e ângulo, sistemas de visão e oportunidades para integração de robôs. As HMIs (interfaces homem/máquina) da série GOT2000 da Mitsubishi Electric são usadas para exibir as etapas individuais do processo, oferecendo conectividade direta ao controlador Poka-Yoke e atendendo a todos os requisitos de exibição, de texto a símbolos gráficos até animações e realidade aumentada. Dependendo dos requisitos, os PLCs iQ-R ou iQ-F de última geração podem ser usados ​​como controladores para as soluções de fabricação guiada.

As Soluções de Operador Guiado da Mitsubishi Electric podem ser integradas em sistemas de produção para que as estações de trabalho possam ser conectadas em rede e os recursos controlados e monitorados em tempo real.

Para informações sobre a Martinshof Werkstatt Bremen, visite www.werkstatt-bremen.de ou telefone + (04 21) 361-57 88. Para informações sobre a Mitsubishi Electric Automation Inc., visite us.MitsubishiElectric.com/fa/en ou telefone 847- 478-2100.